Резка керамогранита в домашних условиях

Достоинства и недостатки гидрорезки

Уникальная методика резки остается одной из самых высокотехнологичных и востребованных благодаря целому ряду преимуществ:

  • заготовка не нагревается, обработанные края лишены деформаций, пригораний и оплавлений;
  • рез получается ровным и качественным с шероховатостью кромки не более Ra 1,6;
  • удается добиться высокой точности геометрии реза, погрешности обработки составляют около 0,5 мм;
  • есть возможность обрабатывать керамогранит, толщина которого доходит до 300 мм;
  • позволяет сформировать контур заготовки любой сложности, с изгибами и отверстиями;
  • в процессе резки плитка не испытывает существенного механического воздействия, сводится к минимуму вероятность раскола и деформации;
  • ход работ отличается высокой взрыво- и пожаробезопасностью;
  • нет необходимости восстанавливать режущую кромку инструмента, достаточно пополнить абразив и закачать в резервуар воду.

Но методику нельзя назвать идеальной из-за некоторых существенных минусов:

  • высокая стоимость резки, обусловленная дорогостоящим оборудованием – заказ услуги будет оправдан тогда, когда необходимо резать керамику в больших количествах;
  • ряд комплектующих устройства имеет ограниченный срок службы;
  • при обработке тонкостенных материалов снижается скорость работы оборудования.

Достоинства и недостатки гидрорезки

Благодаря технологии гидрорезки, может производиться фигурная резка керамогранита, замысловатые узоры и рисунки на плитке. Такое оборудование чаще всего используется на производственных предприятиях, которые предлагают свои услуги по раскрою напольных материалов.

Во время отрезных работ напольное покрытие не нагревается и кроме этого существует несколько факторов:

  • Гидроабразивным резаком можно резать керамогранит толщиной 30 см.
  • В процессе обработки кафеля абразивно-водной смесью края плитки не чернеют и не оплавляются, как это часто бывает при работе с электрическим инструментом или когда производится лазерная резка керамогранита. Водный раскрой способен осуществить резку тонких листовых изделий.
  • После работы гидрорезкой шероховатость кромки на керамограните составляет всего Ra6.
  • Безопасность раскроя позволяет не опасаться за воспламенение или взрыва покрытия во время резки.

Но, как и у любой технологии у гидрорезки есть свои недостатки, о которых следует упомянуть:

  • Довольно высокая цена оборудования, что влечет за собой высокую стоимость услуг. Иными словами, если требуется резать керамогранит в больших объемах или создавать сложные панно использование гидрорезки оправдано. В бытовых ситуациях, когда объем работ небольшой или требуется нарезать обычный кафель, проще использовать плиткорез.
  • Ограниченный срок работы некоторых комплектующих.
  • Низкая скорость раскроя листового материала.

Резка гранита более трудоемкое занятие, чем, скажем резка керамической плитки. Но все же предварительно лучше соотнести бюджет работ со своими финансовыми возможностями. О том, как раскроить керамогранит более простыми инструментами вы можете узнать в отдельной статье на нашем сайте.

Выбирая дорогое оборудование для резки плитки из керамогранита, следует отдавать предпочтение только тем производителям, чья продукция пользуется популярностью и спросом у строителей.

Watch this video on YouTube

Нюансы и рекомендации мастеров

Знание некоторых тонкостей облегчит процесс резки кафеля. Рекомендации мастеров также сыграют положительную роль при выполнении этого вида работ.

  1. Модели с деревянными ручками более удобны: их легче держать неподвижно.
  2. Для получения начальных навыков работы следует пожертвовать парой штук кафеля и порезать их на детали всевозможных размеров.
  3. Первые и последние примерно 5 мм проводятся с меньшим нажимом. В противном случае можно отколоть кусочки керамики.
  4. Если во время создания бороздки стеклорез оторвался от поверхности, надо отступить 2-3 мм и продолжить линию.
  5. При необходимости разрезать детали большой толщины следует прочертить углубление с лица и с изнанки.
  6. Разрезаемый элемент надо тщательно очистить от пыли. Любое загрязнение способно изменить траекторию стеклореза, и линия разлома получится кривой.
  7. В масляный инструмент заливается смазывающая жидкость на 2/3 емкости. Если предполагается разрезать одну-две штуки, можно просто окунать резец в смазку. Не следует применять для этой цели машинное или подсолнечное масло: оно будет плохо поступать к рабочей детали из-за большой вязкости.

Прирезка брусчатки с помощью УШМ

Имея частный дом, возникает необходимость укладки тротуарной плитки или брусчатки, которую необходимо резать по размеру. Для этого тоже применяют универсальное устройство, имеющееся почти в каждом доме — углошлифовальную машинку.

Обработка брусчатки имеет свои особенности, но в основном она выполняется так же, как и резка керамогранита. Основные отличия состоят в том, что работы выполняются на открытом воздухе. Обработку материала следует производить на отдельной площадке
: образовавшаяся пыль оседает на уложенную брусчатку и может испортить ее внешний вид. Если это произошло, следует сразу смести ее жесткой щеткой.

Чтобы распилить брусчатку, выбирают алмазный диск для обработки бетона.
УШМ следует держать по отношению к заготовке под прямым углом, а алмазный круг перемещать точно по разметочной линии. Разрезать плитку необходимо на глубину чуть больше половины, а затем просто разломить и подравнять.

Резка мокрорезом

Довольно таки часто в процессе укладки плитки возникает необходимость очень чистой и качественной резки, чем резать керамогранит в таком случае? Добиться чистого реза, работая с механическим плиткорезом или сухорезом, можно, но на это затрачивается слишком много времени. Именно для таких работ и предназначен электрический плиткорез.

В конструкцию электрического плиткореза входит стол и режущий элемент, приводимый в движение электродвигателем. Модели электрических плиткорезов различают по тому, какая из этих частей подвижная. У одних стол, на котором фиксируется плитка, неподвижен и резка происходит при продвижении режущего элемента по лини среза. У других моделей напротив неподвижна режущая часть конструкции и резка происходит при продвижении столаРазрезать таким механизмом можно все виды плитки, но режущие элементы, т.е. диски, подбираются в соответствии с материалом. В этой статье уже описывалось, чем резать керамогранит, к электрическому плиткорезу так же применим алмазный диск. Но в отличие от резки болгаркой в этом случае нужен диск для мокрой резки.

Работать электрическим плиткорезом не сложно. Нарисуйте линию карандашом или маркером там, где необходимо сделать рез. Положите плитку на стол так, чтобы линия реза была параллельна отрезному диску, проверить это можно визуально. И плавным равномерным движением, замедляя в начале резки и в конце, произведите разрез.

Прикладывать минимальное усилие в начале и в конце реза нужно во избежание раскалывания плитки. В самом начале реза, при сильном или резком заходе может отколоться кусок плитки и поранить рабочего, плитка будет испорчена. Если повезёт и плитка не отколется, то невозможным будет корректировка направления реза. При медленном заходе можно подкорректировать направление, смещая плитку в ту или иную сторону.

В ходе резки плитка должна быть жёстко зафиксированной одной, а лучше двумя руками, с обеих сторон разрезаемой плитки, равномерно нажимая на обе части. Если держать плитку слабо, то может возникнуть вибрация. Во время вибрации диск будет скалываться, так же как и плитка, а возможно и произойдет заклинивание диска в плитке. Это очень опасно и последствия зачастую непредсказуемы.

В моделях электрических плиткорезов с охлаждением диска в ванночке следует часто менять воду. В процессе резки крошка и пыль летит, смешиваясь с водой, и часть этого мусора попадает в ванночку охлаждения. В процессе дальнейшей эксплуатации диск смачивается в грязной воде и подхватывает частицы мусора, это затрудняет резку плитки, сокращает срок службы диска и ухудшает качество резки.

Диск для резки керамогранита со временем может забиться керамической или гранитной крошкой. Периодически его необходимо прочищать. Сделать это можно, например двумя такими способами. Провести рез какого-нибудь песчаного кирпичика (спрессованного песка) или перевернуть диск в обратном направлении, если на нём нет указателя направления.

При определённых навыках и умениях электрическим плиткорезом можно сделать и криволинейные резы и.

Использование механического плиткореза

Устройство, которое с успехом справляется с кафелем, не всегда способно качественно резать даже тонкий керамогранит – плитка зачастую ломается не по линии реза.

Но все – же если вы решили испробовать имеющийся плиткорез, обратите внимание на следующие моменты:

  • лучше использовать резец с роликом небольшого диаметра, желательно 6 мм;
  • перед тем, как установить резец в плиткорез, смажьте ролик машинным маслом;
  • рез выполняется за один проход по лицевой поверхности;
  • сама плитка должна иметь ровную поверхность – сделать качественный рез по выпуклой или вогнутой поверхности невозможно;
  • перед тем как нажать на рычаг приспособления, разламывающего керамогранит, сдвиньте каретку чуть назад, чтобы усилие было направлено не на самый край плитки, но при этом ролик резца должен оставаться за пределами плитки, иначе его можно повредить;
  • если основание устройства прогибается в результате нажима при разламывании плитки, керамогранит будет ломаться не по резу – в этом случае можно попробовать разломить керамогранит; проложив в рез проволоку и наступив на свободный край плитки, крепко прижатой к бруску.

Профессиональный механический плиткорез позволяет резать керамогранит толщиной до 10 — 12 мм даже на узкие полоски, обеспечивая высокое качество срезов, какого не добиться при использовании ручного электроинструмента.

Когда применяется гидроабразивная резка?

При облицовке полов в обычных жилых помещениях редко применяют дорогостоящую технологию гидрорезки, ограничиваясь укладкой обычного кафеля или плитки из искусственного гранита. Максимум, — укладывается готовая плитка для пола с орнаментом, делающая облицовку более разнообразной. Выкройка из керамогранита различных узоров и орнаментов с последующей их вставкой в напольную облицовку востребована при отделке крупных торговых центров, гостиничных комплексов, ресторанов, ночных клубов и элитных построек. Используя разнообразные декоративные вставки, дизайнеры делают художественное оформление полов в подобных помещениях, изготавливая высокохудожественное панно керамогранитом для пола, нарезанным на гидроабразивном оборудовании, позволяющем выкраивать из твердого искусственного камня фигуры любой геометрии и сложности.

Инструменты

Обработка керамогранита требует надежного и мощного оборудования, способного разрушать монолитную структуру материала. Современный рынок сегодня предоставляет несколько видов инструментов, которые можно разбить на такие группы.

Механический плиткорез

Состоит такая конструкция из специальной станины, рельсовых направляющих и режущего ролика. Используют плиткорез относительно редко. С его помощью можно получить небольшие ровные срезы на углах или вдоль плиты. Но фигурная резка ему недоступна.

Электрический плиткорез

Устройство во многом похоже не предыдущую модификацию. Только оно уже оснащается электродвигателем, который упрощает и ускоряет обработку керамогранита.

Болгарка

Шлифовальная машинка – это универсальный инструмент, позволяющий работать с разными видами материалов. Чтобы иметь возможность резать керамогранит, ее следует укомплектовать специальным алмазным диском. Устройство довольно простое в использовании, а также доступное практически каждому. С помощью болгарки можно получать как ровные, так и фигурные срезы небольшой сложности. Но качество обработки зависит от самого оператора.

Шлифовальные машины используют в том случае, когда доступ к другим инструментам ограничен или просто экономически не выгоден.

Циркулярная пила

Это разновидность болгарки, только конструкция полностью зафиксирована на неподвижном каркасе. Чтобы станок мог резать керамогранит, его также нужно дополнять алмазным диском.

При этом качество обработки здесь несколько лучше, чем у болгарки. Системы такого типа дополняются опорными платформами, что позволяет более точно контролировать перемещение пилы относительно плитки.

Электрический лобзик

Кто-то вряд ли ассоциирует этот инструмент с керамогранитом или плиткой вообще. Но технически резку данного продукта он может осуществлять. Для этого в лобзик нужно вставить специальную алмазную нить. На ее поверхности так же, как и на других изделиях, располагается крошка из пыли алмаза. Лобзик относится к универсальным инструментам. С его помощью можно получать ровные или фигурные срезы. Недостатком подобного инструмента считается низкая скорость обработки.

Гидроабразивные и лазерные станки

Данные механизмы отличаются сложностью и высокой точностью обработки. В большинстве случаев рабочий инструмент передвигается на специальной станине под управлением компьютера. Чтобы получить сложный рисунок, следует ввести макет его в специальном формате. Встретить такие станки в быту или на строительных площадках практически невозможно.

Резка стеклорезом же для керамогранита практически не используется. Обусловлено это тем, что материал очень прочен, и поэтому, разрушив только верхний слой, вы не сможете легко разломать лист. Но если толщина изделия относительно небольшая, тогда можно стеклорезом довольно быстро и качественно получить нужный кусок продукции.

Поэтому важно уделять внимание их типу и качеству, так как они могут предназначаться для решения различных задач

Лазерная резка керамогранита и её особенности

Лазерная резка керамогранита выполняется на станках с компьютерным типом управления. Это предполагает автоматический процесс подбора всех необходимых операций и оптимального уровня параметров. Контролирует технологический процесс оператор с высоким уровнем квалификации. Именно поэтому в таком случае практически исключается возможность появления браков. И, наоборот, точность производимого материала равна 0,1 мм.


Лазерная резка керамогранита

Резка керамогранита и кафеля выполняется на современном уровне. Точнейшая подача концентрированного лазерного луча на материал обеспечивает точную моментальную резку в соответствии с чертежом. Отсутствие прямого механического воздействия на керамогранит исключает моментальные и остаточные деформации.

Электрический плиткорез

Электрический плиткорез с алмазным диском — профессиональный инструмент, при помощи которого можно выполнять прямые и фигурные резы.

При работе с электроплиткорезом обратите внимание на следующее:

  • материал режется «на сухую», поэтому образуется много пыли – позаботьтесь о защите;
  • если выполняется прямой рез, положите под плитку лист фанеры или гипсокартона;
  • если вам нужно вырезать из плитки прямоугольник, под керамогранит следует положить лист плотного пенопласта – благодаря тому, что подложка пружинит, в месте, где стыкуются перпендикулярные резы, плитка не растрескается;
  • резать герамогранит следует с лицевой стороны;
  • вести инструмент необходимо от себя;
  • намеченный контур прорезается насквозь за несколько проходов (все проходы выполняются, как и первый, от себя);
  • работать следует аккуратно, без рывков, чтобы избежать сколов материала;
  • не допускайте перегрева рабочего диска – это провоцирует возникновение трещин и сколов.

Электроплиткорез можно взять в аренду, если требуется обработать небольшое количество материала.

Выбор инструмента

Для разовых работ нецелесообразно приобретать специализированный инструмент. Рациональнее использовать болгарку, представляющую собой универсальный инструмент и имеющуюся в каждом домашнем хозяйстве. Для рассечения по кривой, ручной плиткорез не подходит. С этой задачей справятся только гидроабразивная установка, болгарка, электролобзик и, если имеется соответствующий навык, электрический плиткорез.

Неспециализированный инструмент не позволяет выполнить подрезку качественно. Поэтому домашнему мастеру целесообразно применить комбинированный подход: большую часть модулей, кромки которых будут скрыты плинтусом или уголком, подрезать самостоятельно болгаркой или ручным плиткорезом, а те, которые будут находиться на виду, отнести в мастерскую для подрезки электрическим плиткорезом или гидроабразивной установкой.

Иногда требуется подрезать уже уложенную плитку. Сделать это можно только с помощью болгарки.

Ввиду отсутствия пор, керамогранит представляет собой чрезвычайно твердый материал, потому для его разрезания требуется правильно подобрать инструмент и оснастку. Быстрее и удобнее использовать инструмент с электроприводом, ручные плиткорезы годятся только при малых объемах работ.

Какие инструменты применяются

Итак, чем же резать керамогранитную плитку в домашних условиях? Ручные инструменты в этом случае малоэффективны. О стеклорезе вообще следует забыть. Но выход есть. В первую очередь стоит упомянуть о таком инструменте, который имеется в арсенале практически у каждого настоящего хозяина и умельца – это болгарка. С ее помощью можно с успехом выполнить как прямой распил, так и фигурный вырез.

Применять стеклорез для резки керамогранитной плитки нельзя

Другой инструмент – плиткорез. Он бывает двух видов: ручной и электрический. Так как речь идет о керамограните, воспользоваться лучше электрическим вариантом. Конечно, места он займет больше, чем болгарка или его ручная альтернатива, но зато эффективность работы впечатляет.

Можно воспользоваться похожим на электроплиткорез устройством, раз уж у вас не нашлось ничего подходящего. Замените на станке с циркулярной пилой диск на алмазный и вы получите неплохой инструмент для работы с керамогранитом.

Для тонкой работы и фигурной резки используют электролобзик с алмазной нитью, им удобно работать, при этом такой инструмент будет полезен и в других сферах, не только для укладки плитки.

Если предполагается выполнить нарезку большого количества керамогранита, можно обратиться за помощью к специальным фирмам, которые предоставляют подобного рода услуги. У них имеется все необходимое оборудования для любого рода работ. Для фигурного распила используют метод гидроабразивной резки, но стоит такая услуга довольно прилично.

Болгарка – инструмент номер один, без труда сможет обрезать керамогранитную плитку. Для этого используется насадка в виде диска с алмазным напылением для сухой резки.

Универсальный помощник при работе с керамогранитной плиткой — болгарка

Чтобы не скосить линию разреза и не повредить плитку предварительно необходимо наметить контуры мелом, карандашом или маркером. Затем закрепите керамогранит на устойчивой поверхности. Диск устанавливается по направлению движения болгарки.

Приступайте к работе после проверки надежного крепления насадки. Отступите немного от линии разметки и начинайте работу. Двигайтесь плавно, замедляясь у края. Минусом использования болгарки является большой процент вероятности образования сколов, то есть брака. Особенно это актуально для глазурованной плитки. Поэтому лучше рассмотреть вариант с применением плиткореза.

Плиткорез, используемый для корректировки форм и размеров сверхпрочных материалов применяется в электрическом варианте. По виду он представляет собой станок с алмазным диском. В этом случае рекомендуется использовать насадку для мокрой резки. На станке можно удобно закрепить плитку, таким образом предотвратив ее смещение в процессе.

Мощная профессиональная модель электроплиткореза быстро справится с большим объемом плитки

Как резать керамогранитную плитку с помощью плиткореза:

  1. Наполните поддон водой. Это обеспечит чистоту во время работы. Менять ее в дальнейшем нужно достаточно часто, чтобы скопившиеся частички не попали на диск и не повредили его.
  2. Уложите плитку на рабочую поверхность плиткореза.
  3. Придерживайте керамогранит руками, желательно с обеих сторон, если это возможно.
  4. Слегка надавите и ведите материал по направлению к лезвию.

Время от времени нужно счищать с диска налет, чтобы не снижать эффективность работы инструмента.

Резка болгаркой

Угловая шлифовальная машина (болгарка) – универсальный инструмент для резки и обработки множества материалов. По причине своей универсальности не относится к специнструментам. В домашнем хозяйстве с помощью болгарки можно решить множество вопросов.

Для того, чтобы отрезать керамогранит, подойдёт практически любая болгарка. Необходимости в большой мощности нет. Небольшим, лёгким инструментом даже предпочтительнее пользоваться. Больше важны обороты, а не мощность. Мощный инструмент быстрее распилит плитку, но как раз скорость здесь может повлиять негативно – получится менее аккуратно.

Основным вопросом является подбор отрезного круга

Именно на выбор круга следует обратить особое внимание. И речь идёт не о посадочном размере (он само собой разумеющийся)

Выбор режущего диска

Режется материал только алмазными дисками. Алмазные диски выпускают двух типов: сплошные и сегментные. Для получения лучших результатов рекомендуется пробовать делать резы разными отрезными кругами. Для резки керамогранита имеются особенности при использовании как сплошных, так и сегментированных дисков:

  • Сплошные позиционируются производителями в основном для «мокрой» резки. Т.е. для резки с охлаждением водой или специальными жидкостями. И не применяются для резки без охлаждения, так как могут быстро выходить из строя. Однако когда стоит задача получения среза с как можно меньшим количеством сколов именно сплошной диск может лучше подойти. Это ситуационно и во многом зависит от конкретного материала (качество, толщина, рельефность и прочее), который обрабатывается;

    Сплошной отрезной диск.

  • Сегментные больше подходят для «сухой» резки. Т.е. приемлемы для использования с болгарками. Считается, что пустоты между сегментами способствуют охлаждению режущего инструмента. Однако не рекомендуется работать без перерыва более полутора-двух минут. Актуальны те же замечания о чистоте среза.

    Сегментный отрезной диск.

Помимо типа, диски отличаются целым набором параметров: плотностью алмазного напыления, высотой режущей кромки, толщиной диска и прочее. Лучше следовать рекомендациям производителей дисков. На самих дисках обычно указывается для каких целей они применяются.

Для реза ручной болгаркой не приемлемы диски толщиной менее 2,0 мм. Высота режущей кромки должна быть больше толщины плитки (влияет на чистоту среза).

Технология

  1. Нанести на плитку разметку. Для этого лучше всего использовать строительный маркер.
  2. Расположить плитку на ровной поверхности. В каких-то случаях удобней будет закрепить плитку к поверхности струбцинами или закрепить её в верстаке.
  3. Для получения ровного среза можно дополнительно укрепить струбцинами вдоль линии реза металлическую полосу. Резать потом надо будет вдоль неё.
  4. Резку проводят с лицевой стороны, так как на выходе получается наибольшее количество сколов. Можно делать двойной рез. Сначала с лицевой стороны провести небольшую борозду, а основной рез делать с тыльной стороны. Такой способ позволит минимизировать повреждения лицевой поверхности.
  5. Если нет строгих требований к срезу, то можно не распиливать до конца. Сделав пропилы, разломать плиту руками.
  6. Рекомендуется инструмент вести, начиная от себя.
  7. Дополнительно отшлифовать срез при необходимости.

Общие рекомендации

Применяя болгарку обязательно пользоваться защитными средствами:

  • костюм, закрывающий ноги и руки;
  • защитные очки (лучше маска);
  • защитные перчатки или рукавицы;
  • респиратор (при значительном объёме работ обязателен).

Преимущества использования болгарки:

  • Возможность вырезать элемент практически любой формы. Для фигурного реза нужны хорошие навыки работы с инструментом;
  • Возможность подрезки уже уложенной на место плитки;
  • Доступность инструмента.

Недостатки:

  • травмоопасность;
  • очень трудно получить геометрически точные срезы;
  • большая трудоёмкость получения чистого среза без сколов;
  • низкая скорость работы;
  • большое количество пыли и шум.

При помощи болгарки не удастся с первого раза получить идеальный срез. Для получения точных резов без сколов режут с отступом от черты в 2-5 мм. Затем доводят до нужных размеров шлифовкой. Это достаточно трудоёмкая операция и занимает много времени, поэтому рекомендуется проводить только с элементами, которые будут находиться на видном месте.

Либо используют хитрость, как на видео ниже:

Технологии резки керамогранита

Рассмотрим технологии резки керамогранита наиболее популярными инструментами.

Ручной плиткорез

При всей своей простоте ручной плиткорез обеспечивает достаточно высокое качество работы. Инструмент состоит из опорной платформы, двух направляющих, благодаря которым рез получается идеально ровным, рычага с режущим валиком и зажимами для разлома плитки.

Ручной плиткорез подходит для плитки толщиной 8 мм, 1 см и т. д. (до 12 миллиметров). Учтите, что чем толще плитка, тем больше в диаметре должен быть режущий ролик. В идеале эти две величины должны совпадать.

Подготовка плиткореза к работе

Перед началом работы необходимо убедиться, что режущий ролик не затупился и его размер соответствует толщине выбранной плитки. В случае необходимости ролик заменяется.

Определяется лёгкость хода плиткореза по штангам-направляющим. Если режущий элемент проходит туго или, наоборот, болтается, стоит проверить подшипники и почистить направляющие.

Резка керамогранита

Технология резки на ручном плиткорезе достаточно проста

  • После проведения замеров на плитке карандашом или маркером делают соответствующие отметки;
  • плитку укладывают на платформу плиткореза, совмещают линию разреза с режущим роликом;
  • чтобы плитка не смещалась во время резки, её обязательно фиксируют рукой;
  • ролик устанавливают на краю плитки и, плавно нажимая на рычаг, проводят его по всей линии разреза;

Чем плавнее вы будете двигать ролик, тем качественнее получится готовый разрез.

  • после того как надрез на плитке сделан, её крепят на платформе фиксирующими лапками таким образом, чтобы линия разреза находилась между ними;
  • на выступающую за платформу часть плитки начинают давить рукой до тех пор, пока плитка не разломится.

При разрезании ручным плиткорезом края плитки получаются достаточно ровными, однако появление мелких сколов и неровностей не исключено. В этом случае деформированный край нужно отшлифовать.

Видео: как резать керамогранит ручным плиткорезом

Предлагаем вам мастер-класс по резке керамогранита ручным плиткорезом.

Болгарка

Болгаркой можно резать самые разнообразные материалы, керамогранит не является исключением.

Подготовка к работе

Для резки керамогранита на болгарку должен быть установлен специальный «алмазный диск». При установке диска проверьте надёжность его крепления, а также обязательно наденьте защитные очки и перчатки.

Работа с болгаркой

Сама технология резки керамогранита мало отличается от резки других материалов.

На плитку карандашом наносят разметку, по которой будет осуществляться разрез;

С помощью болгарки можно делать фигурные отрезы и даже отверстия

  • плитку разрезают по намеченной линии болгаркой. Чтобы уменьшить количество сколов старайтесь резать плитку «в один подход»;
  • поскольку при резке керамогранита болгаркой на краях и лицевой стороне плитки могут остаться мелкие сколы и трещины, торец плитки после отрезания зачищают наждачной бумагой или шлифовочным диском.

Видео: как резать керамогранит болгаркой

Электрический плиткорез

Если два предыдущих способа рассматриваются в рамках «сухой» резки, то следующая технология относится к «мокрой». Другими словами, во время процесса на плиткорез подаётся вода, которая оберегает режущий элемент от перегрева. Тем самым обеспечивается практически идеально ровный и гладкий разрез.

Электрические плиткорезы бывают двух видов: с подвижным и неподвижным диском. В первом случае режущий модуль передвигается вдоль плитки по специальным направляющим, во втором – плитка подаётся на диск с помощью платформы или просто руками.

Кроме платформы и режущего модуля большинство электрических плиткорезов снабжены ёмкостью с водой, в которую погружена часть режущего диска. Это позволяет предохранить диск от перегрева, а также значительно уменьшает количество пыли во время работы.

Подготовка к работе

Перед началом работы следует проверить надёжность крепления диска и наличие воды в специальной ёмкости.

Если плиткорез уже использовался, то режущий диск необходимо очистить, а воду сменить, поскольку попавшая в неё керамогранитная крошка препятствует процессу охлаждения.

Резка плитки

Профессиональный инструмент позволяет резать керамогранит практически идеально

Сама технология резки на электрическом плиткорезе очень проста: заранее намеченную линию разреза совмещают с режущим диском и специальным рычагом перемещают его вдоль плитки или подают её на диск.

Поскольку края среза на электрическом плиткорезе получаются практически идеально ровными, дополнительная их обработка не потребуется.

Преимущества и недостатки

У оборудования, разрезающего металлические листы, есть ряд сильных и слабых сторон. Преимущества:

  1. Можно делать резы разной формы.
  2. Существует возможность разрезать заготовки большой толщины.
  3. Экономичность при проведении работ.
  4. Отсутствие нагревания материала. Поэтому изделия не портятся. Структура металла остается прежней.
  5. Не нужно дополнительно обрабатывать деталь после обработки.
  6. Универсальное оборудование, позволяющее обрабатывать разные материалы.
  7. Безопасность при работе агрегата. Его можно запускать если рядом находятся горючие жидкости, материалы.

Недостатки:

  1. Время на прорезание толстых и тонких листов одинаковое. Из-за этого рентабельность аппарата становится сомнительной. Чтобы ее повысить, необходимо обрабатывать несколько деталей одновременно.
  2. Готовый рез по торцам имеет конусовидную форму. Из-за этого нужно выбирать оборудование с дополнительной автоматикой.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий