Плоский шифер: прессованный и непрессованный, размер листа, монтаж

Размер листа 5, 6, и волнового шифера — таблица!

Современные кровельные материалы красивы и прочны, спорить никто не будет. Однако старый добрый шифер тоже не залеживается на магазинных полках. Ведь он очень дешевый, огня не боится, да и другие технические характеристики имеет неплохие.

Для кровли используют только волнистый шифер, размеры листа которого позволяют с минимумом отходов покрыть практически любую крышу. Главное – чтобы уклон ее ската был не меньше 12 градусов. Именно о размерах 5, 6, 7, 8 волнового шифера и пойдет речь в данной статье.

Размер листа шифера 6, 7, 8 волнового.

Существует четыре основных вида асбестоцементных листов для кровли:

  1. Плоский;
  2. 6-волновой;
  3. 7-волновой;
  4. 8-волновой.

Плоские изделия применяются при возведении перегородок и устройстве крыш, а волновые – это исключительно кровельный материал. Технология их производства и состав едины, различаются они только профилем в поперечном сечении.

ГОСТовский размер плоского шифера в миллиметрах – это плиты 2500х1200, 3000х1200, 3000х1500, 3600х1200 и 3600х1500. Типовая толщина у них – 6, 8 и 10 мм. Вес такого асбестоцементного листа колеблется от 38 до 115 кг.

Рассчитывая необходимое для крыши количество рассматриваемого материала, следует ориентироваться не на общие его размеры в маркировке, а на рабочие. Каждый лист волнового листа накладывается на предыдущий со смещением внахлест. Поэтому на раскрой и смещение потребуется около 15–20% от площади покрываемой кровли.

Шифер 5 волновой размеры 1 листа.

5-ты волнистый шифер или европрофиль на рынке появился относительно недавно, выпуск его налажен только в Украине в городе Балаклея.

При идентичных 8-мы волновому шиферу параметрам европрофиль имеет уникальную геометрию листа. Вместо стандартных волн, в данной модели реализованы плоские впадины, что улучшает эксплуатационные характеристики.

Параметры 5 волнового шифера следующие:

  • длина: 1750.0 (мм);
  • ширина: 1130.0 (мм);
  • толщина: 5.8 (мм);
  • регламентируется: ГОСТ 30340-2012.

Количество волн в шифере и его практичность.

Волнисты шифер выпускается по ГОСТ 30340-95. Согласно этому документу, асбестоцементные волнистые листы должны иметь 6, 7 или 8 волн.

Листы с 7-ю и 8-ю волнами – наиболее практичные. Это связано с небольшой разницей между их номинальной и полезной площадью. 8 волновой шифер имеет общую площадь (номинальную) 1,978 м2, а полезную – 1,57 м2. То есть, при монтаже такого шифера на перехлесты (1-2 волны с обеих сторон) теряется небольшая часть материала. То же самое можно сказать про 7 волновой шифер. Его номинальная площадь — 1,715 м2, а полезная – 1,3362.

Расход 6 волнового шифера, при монтаже кровли, будет несколько больше. Общая площадь стандартного листа с 6-ю волнами – 1,97 м2. При этом полезная площадь – 1,41 м2. Таким образом, перехлесты забирают на себя около 20% всего материала.

Кроме шифера с 6-ю, 7-ю и 8-ю волнами, некоторые заводы выпускают материал с 5-ю волнами. Однако, следует понимать, что такой материал выпускается не по нормам ГОСТ, а по индивидуальным ТУ завода.

Подробные габаритные характеристики марок волнистого шифера — таблица.

ПараметрыНоминальный размер листов профиляПредельные отклонения, ммМасса листа, кг
40/15054/200
Длина L, мм17501750±15
Ширина B, мм.
6-ти волновый лист1125+10, -526,0 | 35,0
7-ми волновый лист980+10, -523,2
8-ми волновый лист1130+10, -526,1
Толщина t, мм5,86,0; 7,5+1,0; -0,3
Высота волны.
рядовой h, мм4054+4, -3
перекрывающей h1, мм4054+4, -5
перекрываемой h2, мм3245+4, -6
Ширина перекрывающей кромки b1, мм4360±7
Ширина перекрывающей кромки b2, мм3765
Шаг волны S, мм150200

Шифер плоский прессованный и непрессованный — отличия и характеристики

Речь пойдет о шифер плоском, который может быть прессованным или непрессованным, они имеют отличия друг от друга. И чтобы понять их принципиальную разницу стоит рассмотреть более подробно какие имеют отличия шифер плоский прессованный и непрессованный.

Прессованный

Это вид традиционного шифера, произведенного из цемента и асбеста. Он достаточно популярен в наши дни, главным образом ввиду того, что имеет очень приличный срок службы, да и по прочности превосходит некоторые даже более современные кровельные материалы. Толщина данного вида имеет предел от 4 до 10 миллиметров, а благодаря особенностям материалов, которые используются для его изготовления, прессованный шифер не боится высоких температур, в том числе и их резкого перепада, прямых солнечных лучей и даже воздействия химикатов.

Шифер прессованный широко используется для обустройства кровель различных зданий, куда входят и хозяйственные постройки. Помимо этого, его не менее эффективно применяют для строительства панелей, перегородок, подвесных потолков и прочих подобных конструкций. Но чаще всего его можно видеть там, где существует большая вероятность большой нагрузки.

Непрессованный

Этот вид шифера так же производится из асбеста и цемента, поэтому предназначен для использования как в качестве материала для кровельных конструкций, так и внутри помещений. Что касается последнего варианта, то это и подвесные потолки, и устройство пола, и перегородки. Кстати, именно непрессованный шифер применяется для возведения различных перегородок и конструкций на предприятиях и в помещениях, где ведется работа с вредными химикатами. Есть у него и другие преимущества.

  • Большой срок службы. Так, данный материал прослужит верой и правдой не один десяток лет.
  • Высокая прочность. Шифер не боится даже сильных ударов, в том числе и разрушений.
  • Не боится огня. А это достоинство дает возможность использовать материал даже в строительстве производственных зданий, в которых идет работа с огнем.
  • Отменная теплопроводимость. Одно из самых важных преимуществ, которое позволяет прилично экономить на отоплении в зимний период, ведь шифер просто не выпустит тепло наружу.
  • Простота монтажа. Чтобы уложить плоский непрессованный шифер, не нужно быть великим мастером, достаточно лишь соблюдать основные правила монтажа.

Отличия шифера прессованного от непрессованного

Так как современный рынок предлагает нам два основных варианта шифера плоского, то вполне резонно сказать о том, что же их, собственно отличает друг от друга. Ниже представлены наиболее важные параметры.

Plotnik.pro — ваш помощник в вопросах обустройства любой крыши.

  • Прочность. Непрессованный шифер имеет этот показатель равный 18, а прессованный — 23 мПа.
  • Плотность. Это один из важных показателей, который в первом случае равен 1,6, а во втором она уже идет чуть больше — это 1,8 г на кубический сантиметр.
  • Ударная вязкость. Здесь особо сильного отличия нет, но это только на первый взгляд, ведь такой показатель играет важную роль при выборе. Так, нерпессованный имеет ее в 2, а прессованный уже получил 2,5 кДж на квадратный метр.
  • Морозостойкость. Если устелить кровлю прессованным плоским шифером, то он сможет «прожить» без разрушений до 50, а то и больше, зим. А вот непрессованный продержится только 25 зим. Кстати, прессованный вид после своего срока сохранит меньше половины былой прочности, а вот непрессованный останется при своем.

Для каждого случая использования стоит выбирать шифер, наиболее подходящий для этого, имея ввиду вышеописанные показатели.

  • Как разрезать, или распилить шифер ← Опубликовано: 6.Сен.2016
  • Сколько гвоздей на лист шифера необходимо для прочного крепления ← Опубликовано: 3.Сен.2015
  • Пластиковый шифер армированный стекловолокном — надежный материал для кровли ← Опубликовано: 3.Сен.2015
  • Как правильно укладывать шифер на кровлю ← Опубликовано: 3.Сен.2015
  • Сколько весит лист шифера 7,8 волнового ← Опубликовано: 2.Сен.2015

Опубликовано: Сентябрь 3rd, 2015 в рубрике: Шифер

Виды шифера и состав. Из чего делают шифер.

Самое распространённое представление о шифере это многоволновый листовой материал прямоугольной формы светло-серого цвета. Именно в таком виде мы чаще всего видели шифер. Это описание самого распространённого вида кровельного шифера который изготавливается из асбеста и цемента. В настоящее время, с развитием строительных технологий и материалов, производство шифера значительно изменилось и для его производства используется не только цемент и асбест, но и многие другие современные материалы, которые повторяют классическую форму кровельного материла, но по некоторым техническим свойствам могут и превосходить классический асбестовый шифер. О видовом разнообразии шифера мы поговорим ниже.

Сланцевый шифер

Изготавливается из натуральных сланцевых горных пород. Представляет собой цельную пластину окаменелой горной породы, в виде плиток прямоугольной формы. В настоящее время, как кровельный материал используется крайне редко. Пользуется спросом как декоративный материал. Характеризуется высокой прочностью, экологичностью, долгим сроком эксплуатации до 80 лет.

сланцевый шифер

Асбестоцементный шифер.

Название  материала говорит само за себя. Изготавливается из асбеста и цементной смеси, в виде многоволновых или плоских листов длиной 1,7 метра шириной от 98 см до 130 см. Характеризуется  высокой прочностью, выдерживает вес среднестатистического человека, в положении стоя. Хрупок, при резкой механической нагрузке и под воздействием высоких температур. Тяжелее своих аналогов.  Имеет низкую теплопроводность, потому нагревается меньше, аналогичных кровельных материалов. Хорошо поглощает звук и доступен в ценовой категории. Асбестоцементный шифер – это один з самых популярных разновидностей шифера.

асбестоцементный шифер

Фиброцементный шифер.

Основными составляющими материала являются цемента, волокна которые выполняют функцию армирования, а так же минеральные наполнители. Используется не только как кровельный материал, но и для изготовления стеновых панелей. Пластичный и прочный.  Экологически чистый материал, который устойчив к ультрафиолету, не гниет, на нем не появляется мох и грибок. Имеет доступную стоимость.

Фиброцементный шифер

Полимерпесчаный шифер

Производится из цемента и песка, где песок составляет наибольший процент до 70 %. Оставшиеся 30% приходятся на долю цементной смеси. Прост в монтаже, легок и прочен к воздействию статических  механических нагрузок, долговечен до 50 лет. Экологически чистый материал, не выделяет вредных веществ под воздействием солнечных лучей.

Полимерпесчаный шифер

Поликарбонатный шифер.

Достаточно новая разновидность кровельного материала. Его уникальность заключается в прозрачности и высокой светопропускаемости до 80 %.  Используется, преимущественно для монтажа кровли навесов, беседок, веранд, теплиц.  Срок эксплуатации меньше чем у классического шифера и составляет до 15 лет. Легкий и прочный материал. Может быть не устойчив к некоторым химическим и кислотным жидкостям.

Поликарбонатный шифер.

Композитный шифер

Создается путем комбинаций синтетических и полимерных материалов. По составу имеет большое количество разновидностей, которое со временем только увеличивается. К такой категории относятся пластиковый шифер, шифер на основе поливинилхлорида с добавлением минералов, стекло-пластиковый шифер, поликарбоната и полиэстера. Может быть как волновым, так и прямым, разной толщины и размеров. Все разновидности композитных, кровельных материалов объединяет  высокая светопропускаемость, гибкость, эластичность и легкость. Экономичный материал по ценовой категории.

стеклопластиковый шифер

Металлический шифер

Представляет собой волновой лист, изготовленный из стали или алюминия. Для предотвращения коррозийных процессов, поверхности материала обрабатывают полимерным покрытием и лаком. Металлический шифер характеризуется долговечностью – от 25 лет, он значительно легче цементно-песчаных покрытий, огнестойкий.

Металлический шифер

Монтаж плоского шифера

В строительстве плоский шифер прессованный и не пресованный считаются одними из простых материалов, которые не требуют в работе специальных навыков от мастера. Однако в процессе монтажа есть свои особенности:

  1. Работы проводят только на открытом воздухе в безветренную погоду.
  2. Нельзя пренебрегать средствами защиты лица от пыли: респиратором и строительными очками.
  3. Для минимизации образования пыли место реза ил сверления обильно смачивают водой. Сохранить инструмент поможет предварительное (за несколько часов) размещение мокрой ткани на предполагаемом месте реза.
  4. Шифер легко разрезается на нужные элементы.
  5. Крепление может проводиться несколькими видами метизов.
  6. После монтажа все стыки заделываются специальными составами, а сам материал окрашивается для повышения устойчивости к влаге.

Чем резать плоский шифер?

Профессиональные строители рекомендуя, чем пилить плоский шифер, советуют остановиться на следующих инструментах:

  1. Дисковая пила.
  2. УШМ, которая в народе называется болгаркой.

Независимо от выбора инструмента стоит использовать универсальный алмазный режущий диск или специальный диск по бетону. Сам процесс резки не сложен:

  1. На материале размечаются линии реза.
  2. Надеваются средства защиты и проверяется исправность электроинструмента.
  3. Рез проводится аккуратно по намеченной линии, которая предварительно смочена водой.
  4. При неаккуратном обращении или чрезмерной нагрузке шифер может треснуть или отломиться.

Чем сверлить шифер плоский?

Процесс создания отверстий в шифере мало чем отличается от его деления на части. Профессионалы советуя, как просверлить плоский шифер и чем, дают такие рекомендации:

Для крепления шифера отверстия важно проделывать как в самом материале, так и стойке.
Сверлить нужно дрелью с победитовым сверлом на средних и высоких оборотах.
Предварительно важно обрабатывать место сверления водой.
Диаметр отверстия должен быть равен или несколько больше диаметру выбранного крепежа.

Как крепить плоский шифер?

Важным этапом отделки дома плоским шифером является правильное крепление материала к направляющим. Для этих целей можно использовать один из нескольких метизов:

  1. Специальные шиферные гвозди с большими округлыми шляпками. Стержень может быть как обычным, так и ершеным при сильных ветровых нагрузках на конструкцию.
  2. Окрашенные кровельные саморезы с пресс шайбой и эластичной прокладкой под ней.
  3. Специальные Н-образные металлические профили на ровных стыках конструкций.

Процесс крепления состоит из следующих правил:

Отверстия для метизов проделываются по меткам на шифере стойке.
От края листа важно отступать не менее 150-200 мм, чтобы лист не надломился.
Шаг крепления зависит от предполагаемых нагрузок и места установки.
Саморезы для плоского шифера нельзя закручивать к обрешетке до упора. Это может привести к появлению трещин возле метиза. Для снижения порчи можно использовать прорезиненную прокладку между шляпкой самореза и самим шифером.

Для снижения порчи можно использовать прорезиненную прокладку между шляпкой самореза и самим шифером.

Чем заделать швы между плоским шифером?

Нередко необходимо в конструкциях из плоского шифера провести герметизацию образовавшихся швов. Единого мнения в среде профессионалов, чем лучше это сделать, нет. Народные умельцы предлагают следующие варианты:

  1. Опалубка из плоского шифера может быть герметизирована смесью цемента с клеем ПВА. Некоторые советуют пропитать этим составом паклю и заделать все швы.
  2. Однокомпонентные акрилатные герметики для монтажа наружного слоя шва оконных, балконных и витражных конструкций, например, «Стиз А».
  3. Нащельники из оцинкованной стали.
  4. Полосы рубероида, расположенные между листами.

Чем покрасить плоский шифер?

Одними из существенных недостатков плоского шифера являются низкая устойчивость к влаге и не привлекательный внешний вид. Чтобы решить обе эти проблемы, владельцы конструкций ищут оптимальное решение, чем красить плоский шифер. Для этих целей подойдут специальные краски-пропитки, дополнительно защищающие материал от образования грибка и плесени:

  1. Полиуретановые составы на растворителе, которые после высыхания создают трехмерную структуру, защищающую от влияния факторов внешней среды, например Tikkurila Temadur.
  2. Водно-дисперсионные акриловые краски отличающиеся долговечностью и богатством оттенков. Самые популярные разновидности: АкриЛакра, Триора, Dulux, Polifarb.
  3. Акрилово-силиконовые краски, сочетающие в себе все преимущества акрила и силикона. Например, Пента, Типром и Софексил.
  4. Специальная резиновая краска, обладающая повышенной эластичностью и долговечностью. Например, от бренда Dali.

Преимущества и недостатки плоского шифера

Производство шифера было отработано и налажено уже более века назад, и, надо сказать, осуществляется по примерно одинаковым технологиям по всему миру. В связи с тем, что сам процесс изготовления материала не отличается особой сложностью, таким изделиям свойственна вполне доступная стоимость. При всем этом плоский шифер обладает достойными характеристиками, поэтому остается популярным в сфере строительства.

К его положительным характеристикам можно отвести:

  • Широкий диапазон размеров листов плоского шифера позволяет определиться с выбором оптимального варианта для определенной области применения.
  • Шифер относится к негорючим материалам (НГ) —он не поддерживает горения, не распространяет пламени и не дает задымления.
  • При условии применения в качестве армирующих волокон именно хризотила, шифер является экологически чистым материалом, не выделяющим сколь-нибудь опасных веществ в окружающую среду.

Резка плоского шифера с помощью болгарки. По мнению автора, мастеру не помешали бы рукавицы, очки и респиратор…

  • Плиты легко режутся, что позволяет при необходимости осуществлять их раскрой самостоятельно.
  • Подкупает простота монтажных работ.
  • Производить монтаж листов плоского шифера можно в любую погоду.
  • Шифер инертен к различным химическим воздействиям, материал устойчив к влаге и ультрафиолетовому излучению.
  • Правильно смонтированные листы без проблем переносят высокие и низкие температуры, а также их резкие перепады

Но не обошли этот материал и негативные моменты. Поэтому следует сказать и о недостатках:

Потребителя должна настораживать хрупкость материала, несмотря на то, что в его состав входят армирующие добавки

Из-за этого качества плоский шифер неважно выдерживает акцентированные точечные нагрузки. Не показывают стойкости листы и к длительным изгибающим нагрузкам

Поэтому их не крепят жестко и довольно часто применяют компенсирующие прокладки, снимающие напряжение от креплений. При распиле плит образуется хризотилцементная пыль, относящаяся к IV классу опасности по ГОСТ 12.1.005

Поэтому при любой обработке этого материала необходимо защищать дыхательные пути респиратором, а глаза — специальными очками. Не забываем и про защиту рук рукавицами — мельчайшие осколки, летящие с высокой скоростью, способны повредить кожу. Не особо привлекательный внешний вид — шиферу характерен «скучный» серый цвет бетона. Однако, в последнее время на рынке стали появляться изделия, окрашенные в массе или же после изготовления листов. Стоимость такого материала выше, чем у обычного плоского шифера. Правда, чтобы сэкономить, вполне окрасить плиты самостоятельно, тем более, что краска на их поверхность наносится легко, и держится – весьма устойчиво.

Все об асбестоцементном волновом шифере

Шиферный материал изготавливается из смеси асбеста, воды и портландцемента в соотношении 85:11:4.

Вместо обычного асбеста может использоваться хризотиловый, так как он предполагается более безопасным.

ВОЗ эту информацию не подтверждает.

Формы выпуска

Шифер производится в двух основных модификациях – волнистой и плоской.

Первый употребляется для кровли крыш с уклоном выше 12 градусов, второй вариант допускается настилать на крышу с углом не менее 25.

О видах крыш частных домов здесь. Приведены фотографии разновидностей таких кровель.

Волнистый шифер имеет следующие подвиды:

  • ВО – стандартный материал, лист характеризуется правильной прямоугольной формой;
  • ВУ – усиленного профиля, применяется при сооружении промышленных объектов;
  • УВ – материал унифицированного профиля, листы имеют средние размеры, поэтому наиболее популярны в частном строительстве.

Волнистый шифер имеет характерную волнистую поверхность, выпускается в виде листов с разным количеством гребней.

С потребительской точки зрения эта классификация удобней, так как позволяет быстрее рассчитать расход материала:

  • 5-волновой – площадь изделия равна 8-волновому, но лист отличается параметрами профиля;
  • 6-волновой – характеризуется большой толщиной листа, используется в условиях высокой ветровой нагрузки;
  • лист с 7 волнами – наиболее популярен благодаря удачным размерам;
  • 8-волновой – имеет самые большие габариты.

Помимо этого, высота гребня и шаг волны также могут различаться:

  • профиль 40/150 – высота волны составляет 4 см, а расстояние между ними – 15 см;
  • профиль 54/200 – высота и шаг между гребнями, соответственно, составит 5, 4 см и 20 см. Изделие производится с толщиной в 6 мм и 7,5 мм.

Технические параметры

На практике качественные характеристики всех видов продукции очень близки.

К наиболее важным показателям относятся:

  • прочность на изгиб – или стойкость к оказываемой нагрузке. Для 7- и 8-волнового шифера составляет 16 МПа;
  • плотность – определяет механическую прочность изделия и приравнивается 1,6 г/куб. см;
  • ударная вязкость – указывает на способность материала поглощать энергию, выделяемую при ударе, тем самым компенсируя собственную деформацию, равна 1,5 кДж/кВ. м;
  • морозостойкость – волновой шифер выдерживает от 25 циклов полного замерзания и размораживания.

Потребительские характеристики

  1. Стоимость – самая доступная на рынке кровельных материалов.
  2. Пожаробезопасность – материал негорюч, не поддерживает горения и не деформируется под действием температуры.
  3. Широкий пользовательский температурный диапазон – от -50 до +80 С. Шифер используется в любой климатической зоне.
  4. Низкая теплопроводность – крыша на солнце практически не нагревается.
  5. Хорошие показатели звукоизоляции – покрытие поглощает шум дождя.
  6. Ремонтоспособность – поврежденные листы заменяются новыми по отдельности и не требуют разборки всей кровли.
  7. Долговечность – до 20–30 лет, но во многом определяется условиями эксплуатации.
  8. Волновой шифер мало подвержен действию влаги, но способен накапливать и удерживать некоторое ее количество, особенно если участок находится в тени. В результате возможно появление мхов и лишайников на покрытии.
  9. Листы не обладают стойкостью к точечным ударам, шифер легко расколоть ударом молотка.
  10. С увеличением срока эксплуатации изделие теряет свои прочностные характеристики. Поэтому если по только что настланной кровле взрослый человек может пройти без опаски, то после 10 лет службы покрытия риск намного увеличивается.

Семиволновый: особенности

Размеры:

  • длина (мм) – 1750;
  • ширина изделия (мм) – 980;
  • толщина (мм) – 5,8 мм;
  • полная площадь листа вычисляется как произведение параметров – 1,72 кв. м, из них полезная рассчитывается с учетом нахлеста – 1,34 кв. м. Рекомендуемая величина нахлеста – 16 мм, однако на практике значение может колебаться.

Вес 7-волнового при толщине в 5,2 мм составляет 18, 5 кг, при толщине в 5,8 мм – 23, 2 кг.

Восьмиволновый: особенности

Изделие отличается от 7-волнового листа шириной:

  • длина (мм) – 1750;
  • ширина (мм) – 1130;
  • толщина листа (мм) – 5,8 при соотношении 40/150 и 6, 0 и 7,5 при 54/200;
  • полная площадь листа – 1,9775, полезная (при 16 см нахлеста) – 1,5717.

Минимальный вес изделия составит 26,1 кг, при толщине в 7,5 мм – 35, 2 кг.

Параметры волнового шифера и возможные отклонения стандартизированы ГОСТ 30340-95.

Сколько весит квадратный метр

Во время монтажа имеет значение вес одного листа, так как именно

Однако при расчетах нагрузки, которую производит крыша, удобней пользоваться другим показателем – массой 1 кв. м. изделия.

Величина указывается исходя из общей площади изделия, а не полезной.

Прессованный и непрессованный: в чем разница

Если говорить конкретно о гладком или плоском шифере, то он есть двух типов: прессованный и непрессованный. Все дело в том, что сформированные из влажной смеси листы «доходят» до нужной степени влажности двумя способами. Первый — просто набирают прочность в естественных условиях, как обычный бетон. Их выдерживают в камерах с определенным уровнем влажности для набора крепости, а затем высушивают. Второй способ — сформированный лист прессуется, а затем выдерживается для набора прочности.


Разница в характеристиках прессованного и непрессованного плоского шифера

Чем в результате отличается прессованный плоский шифер от непрессованного? При равной толщине листа прессованный имеет:

  • Большую плотность, более высокую прочность. Например, 23 МПа против 18 МПа.
  • Лучше переносит ударные нагрузки.
  • Более высокую морозостойкость. Но тут надо учитывать, что после исчерпания ресурса он быстро теряет свойства — до 40% от исходного значения. Непрессованный рассчитан на меньшее количество циклов разморозки/заморозки, но после исчерпания ресурса прочность его снижается незначительно — на 10-15%.
  • Прессованные листы имеют лучшую геометрию.
  • Стоит больше, так как задействовано дополнительное оборудование, из-за этого повышается энергоемкость производства.

В общем, если материал должен будет выдерживать нагрузки, можно либо брать непрессованный, но большей толщины, либо прессованный

Обращайте также внимание на морозостойкость. Чем она выше, тем дольше прослужит плоский шифер

Шифер плоский: размеры листа

Согласно установленным (ГОСТ плоский шифер размеры) стандартам размеры плоского шифера равны:

  • толщина от 6 до 10 мм;
  • длина от 2 до 3,6 метров;
  • ширина от 1,2 до 1,5 метра.

Эти стандарты установлены для розничной торговли. Разумеется, производятся более широкие и толстые листы шифера, но они имеют большой вес и используются лишь в промышленных масштабах, например при строительстве крупных зданий.

Для наглядности, вес шиферного листа габаритами: 1700/1100/8 мм составляет 30 кг. Теперь стоит разобрать, что это за цифры, их значение? Именно так пишутся размеры готового листа на прикрепленной документации. Первое обозначение — это длина листа, второе — это его ширина, и третье — толщина шифера.

Размеры плоского шифера (фото)

Технические характеристики плоского шифера:

  • прочность прессованного листа находится на уровне не менее 23 мПа, в то время как у его аналога она едва доходит до 18 мПа;
  • плотность асбестовых волокон в материале, изготовленном под прессом не менее 1,8 г/см кубический, в то время как у простых листов шифера это значение составляет 1,6 г/см кубический;
  • показатель ударной вязкости, измеряемый в кДж/м квадратный также выше у материала, произведенного под давлением, и составляет 2,5 против 2 обычного;
  • переносимость воздействия низких температур у первого 50 сезонов, а у второго 25 циклов;
Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий