Печи горизонтальные для бани из трубы

Основные требования к дымоходу

Самым важным требованием к дымоходу является пожаробезопасность. Она должна быть превыше всего. Также не стоит также забывать об угарном газе, который может отравить человека, так как не имеет ни запаха, ни цвета. Но если всё-таки человеку стало плохо от газового удушья, вот Вам статья с описание первой помощи.

Это, пожалуй, самые главные требования к любому дымоходу, учитывать их надо в первую очередь. А теперь к другим параметрам, которые тоже очень важны…

• Тяга дымохода будет гораздо лучше, если применять круглое сечение (меньшее сопротивление воздуха).
• Если дымоход в бане сделан из кирпича, то внутренние стенки должны быть гладкими, без излишков раствора (неровности также тормозят движение газов и дыма).
• Сечение квадратного или прямоугольного дымохода для бани выбирается в зависимости от мощности печки. Вот примерные показатели мощности и сечения труб: мощность 3,5 кВт – сечение 200 см2, 5 кВт – 270 см2, 7 кВт – 370 см2.
• Диаметр круглых труб выбирается из расчёта не менее 8 см2 на каждый киловатт мощности.
• Чтобы создать хорошую тягу, высота дымохода должна быть не менее 5 метров.
• Высота трубы над коньком крыши должна быть не менее 0,5 метра. В этом случае повышается пожаробезопасность. Так же понижается вероятность задувания дыма сильным ветром.
• При наличии плоской крыши, труба дымохода должна возвышаться над ней не менее 1 метра.
• При прохождении дымохода через потолок и крышу, обязательно делаются противопожарные разделки. Если дымоход из металлических труб, то в этих местах не должно быть соединений.
• Общая длина горизонтальных и наклонных участков дымохода не должна превышать 1 метра. При несоблюдении этого правила значительно ухудшается сила тяги, печь может дымить.

Вертикальная печь из трубы

Перед тем как сделать печку из трубы, необходимо задуматься о выборе необходимого инструмента и составляющих печи. Приготовьте следующее:

Сварочный аппарат;
Электроды для сварки металла;
Инструмент для резки металла, например, болгарку;
Две трубы длиной в 60 см и 90 см, диаметром от 50 см и толщиной стенок около 10 мм;
Трубу с диаметром в 35 см, из которой будет изготовлена каменка;
Два листа металла толщиной в 10 мм;
Дымоходную трубу, подбирая которую, важно учитывать, что она должна выходить над крышей;
Арматуру;
Колесник;
Врезной металлический кран;
И 4 комплекта дверных петель.

Заготовив необходимый материал, можно собирать печь для бани из трубы своими руками, следуя нашей подробной инструкции:

Конструкция печи с горизонтальной топкой

Большинство горизонтальных печей имеет идентичную конструкцию. Возможны небольшие отличия в зависимости от исполнения – расположение бака для воды и конструкция зольника. Перед работой следует сравнить разные проекты, изучить чертежи.

Расположение и параметры колосников имеют большое значение для эффективной эксплуатации горизонтальной печи. Если сделать их слишком широкими, тяга будет снижаться. Ширину колосников не следует делать больше 12 мм. Их следует располагать на всю длину топочной камеры.

Выбирая между стальными и чугунными колосниками, стоит отдать предпочтение последним. Такие элементы прослужат намного дольше. Для исключения забивания подсоса золой зольник приваривают в виде отдельного короба. Его подсоединяют снизу.

Часто окно для загрузки топлива делают в виде коробочного туннеля. Благодаря этому получается вывести дверцы топки и подувала в подсобную комнату. Это исключает появление грязи и огарков из моечной.

Коробку каменки устанавливают сверху конструкции, ближе к дымоходу. Передняя часть корпуса всегда оказывается холоднее. Часто она служит лишь для обогрева воздуха в помещении. В некоторых горизонтальных печах вывод дымохода изгибается. Это позволяет увеличить площадь контакта с камнями и баком для воды.

Самостоятельное изготовление печки из трубы

В сети интернет можно найти многочисленные проекты выполнения печей-каменок для бани из толстостенной металлической трубы. Можно подобрать такие каменки для парилок и бань различной площади, а при наличии минимального опыта работы со сваркой изготовить самодельную конструкцию не составит особого труда.

Необходимые материалы и инструменты

Перед тем как приступать непосредственно к изготовлению печки-каменки, следует позаботиться о наличии всех инструментов, используемого оборудования и материалов. Для работы потребуется ручной или полуавтоматический сварочный аппарат, электрическая дрель, болгарка, различный слесарный инструмент.

Из материалов понадобится следующее:

1. Металлическая толстостенная труба диаметром 500 миллиметров, длиной полтора метра и толщиной от 8 миллиметров.
2. Стальная труба для отделения с камнями толщиной 8 миллиметров и диаметром 350 миллиметров.
3. Труба для дымохода высотой 1,5 метра и толщиной стенок 4 миллиметра.
4. Металлические листы с толщиной 8 миллиметров, размерами 600×800 миллиметров.
5. Навесные металлические гаражные петли.
6. Отрезок водопроводной трубы.
7. Металлическая арматура или отрезки прута.

Как сделать печь для бани из трубы:

Пошаговая инструкция

Конструкция вертикальной банной печи может несколько отличаться, однако работа по выполнению каменки будет идентична. Потребуется по имеющимся размерам вырезать корпус печки, сварить металлическую каменку, поддувало, топочное отделение и установить дымоход. При наличии соответствующего опыта работы со сваркой справиться с изготовление печки можно буквально за 3-4 часа.

Этапы работы:

1. В толстостенной трубе, которая используется в качестве корпуса печки, вырезают отверстие для поддувала, располагающееся на высоте 40 миллиметров от нижнего конца трубы. Работать проще всего болгаркой или использовать сварочный резак. Размер поддувала составляет 240×80 миллиметров.
2. На одной оси с поддувалом выше его верхнего края приблизительно на 200 миллиметров вырезают отверстие для топки. Размер топочного отделения в проекции составляет 240×200 миллиметров.
3. На 15-20 сантиметров выше топки располагают емкость для загрузки камней. Диаметр каменки будет составлять около 350 миллиметров, что будет достаточно для размещения внутри необходимого количества крупных камней.
4. К заднему торцу каменки приваривают глухую стенку, а спереди крепят заглушку с открывающейся полукруглой дверцей. Металлическая дверца потребуется для закладки камней и поливания воды на раскаленные камни во время приема банных процедур.
5. Выполняют топливник, для чего вырезают диск, который по своему диаметру равен размеру используемой трубы. В центре диска топливника вырезают прямоугольное отверстие для установки чугунных колосников.
6. Водогрейный бак может выполняться из листовой стали с боковыми стенками от основной трубы банной печи. Днище бака служит верхним сводом у топливника.
7. Бак выполняют из листовой стали толщиной 5-8 миллиметров. В верхней части бака прорезают отверстие, равное диаметру трубы для дымохода.
8. В полученное отверстие вваривают отрезок дымоходной трубы, который должен выступать за верхние габариты каменки на 100 миллиметров.
9. Днище водяного бака с вваренным дымоходом устанавливают в основную трубу, после чего приваривают в нескольких точках крепления.
10. Для удобства использования печки верхнюю крышку бака можно выполнить из двух частей. Одна часть приваривается наглухо, а вторая крепится на металлических шарнирных петлях.
11. Готовую горизонтальную печь устанавливают на ровное основание. К корпусу приваривают гаражные петли, на которые крепится дверца для поддувала и топливника. Проверяется герметичность выполненного водогрейного бака.

В этом видео вы узнаете подробнее, как сделать долговечную печь для бани:

Всё, что останется сделать, это провести на открытом воздухе огневые испытания и установить печку на постоянное место в парилку. Если печка устанавливается в непосредственной близости от деревянных стен, проводят их дополнительную противопожарную обработку или отделывают поверхности специальными защитными материалами.

Изготовление печки для бани из трубы не представляет особой сложности. Необходимо лишь подобрать качественный проект и в последующем выполнять всю работу по имеющимся размерам и чертежам.

Как сделать хорошую печь для бани:

Процесс сбора печи

Естественно, печка в баню из трубы собранная своими руками не будет смотреться супер идеально внешне. Однако она выглядит вполне прилично, и главные свои функции будет осуществлять не хуже заводской модели — равномерное выделение тепла.

Монтируя печь в бане, стоит помнить, что она несёт с собой опасность ожога и должна соответствовать всем мерам пожарной безопасности, поэтому нужно соблюдать правила установки:

• ставить её нужно на фундамент, отступив от стены 0,2 метра;
• в месте выхода трубы наружу следует произвести утолщение 120 мм, а выступать над кровлей она должна минимум на 0,5 метра;
• все элементы из дерева нужно обработать изоляционным составом с глиной;
• отрезок дымохода, между потолком и крышей, необходимо оштукатурить и нанести известковый раствор;
• полок размещать вблизи стены, где установлена печь.

Фундамент

Самостоятельное изготовление любой модели печи в бане начинается с установки фундамента.

1. На месте в бане, где планируется размещение печи, надо вырыть яму глубиной 0,5 метра, а длина и ширина может достигать 0,7 метра.

1. Засыпать её на 0,3 метра щебнем, небольшими фракциями, и хорошо утрамбовать.

1. Приготовить раствор, цемент и песок, из расчёта 1 к 4, разбавить водой.

1. Залить раствор в яму и на 24 часа оставить, чтоб он подсох и приобрёл твёрдость.

1. Сверху необходимо положить рубероид, он защитит от влаги.

1. Приготовить бетонный раствор, его состав цемент, песок, мелкий гравий и вода, в соотношении 1 к 2 к 4. Полученной смесью залить рубероид.

1. Хорошо выровнять основание строительным уровнем.

Когда раствор высохнет, можно использовать кладку из кирпича для более эстетичного вид.

Колосник

Колосник — это специальная решётка, которая обеспечивает тягу. Изготовить колосник можно двумя способами.

Первый:

1. Вырезать металлический прямоугольник толщиной 10 — 12 мм, размером отвечающим параметрам трубы внутри.
2. В изготовленной детали удалить середину, оставив места для сварки по краям.
3. К данной раме приварить металлические прутья, расположив их по горизонтали или вертикали.

Второй:

1. Вырезать круг из металла, диаметр его должен совпадать с трубой внутри.
2. В кругу вырезать отверстия большого размера, получится что-то похожее на решето.

Конструкция приваривается внутри трубы, она располагается от дна на 15-20 см.

Дымоход

 Дымоходы бывают:

1. Керамическими — наиболее устойчивы к большим температурам. Срок службы у таких моделей самый большой.

1. Кирпичными — так как поверхность шероховатая, накапливание сажи происходит быстро, это приводи к замедлению тяги воздуха.

1. Стальными — этот вариант наиболее подходящий для бани изготовленной своими руками, так как его цена не велика. Материал обладает небольшим весом и большой прочностью, кроме того он хорошо выдерживает температурные перепады, устойчив к воде и коррозии. Он быстро нагревается, поэтому на него ставят бак с водой для дальнейших банных процедур.

Процесс сборки несложный:

1. Сначала нужно отметить место для отверстия и по отметкам проделать его.
2. К трубе присоединить кожух из стали, надеть кольца и зафиксировать их к потолку. Ее нижний край закрепить саморезами.
3. Второй край вывести на крышу. Для заполнения зазоров между ним и крышей можно использовать керамзит, глину или асбест.

Особенности выбора трубы дымохода для печи

По такому параметру, как материал изготовления все дымоходы разделяются на следующие виды.

Из нержавейки. Это самый подходящий материал для создания дымохода. Обусловлено это тем, что он устойчив к воздействию влаги, не боится перегрева и в процессе эксплуатации не скапливает сажу.

Выбирая дымоотвод из этого материала, необходимо обратить внимание на его устойчивость к воздействию кислот. При перегреве может возникать контакт серы с углем, при этом происходит выделение газа, который агрессивно воздействует на металл

Дымоход из нержавейки имеет несколько преимуществ:

• стойкость к возникновению коррозионных процессов;
• высокая степень прочности;
• приемлемая цена;
• незначительный вес;
• эстетическая привлекательность.

Дымоход из бетонных труб. Главным преимуществом этого сооружения являются незначительные затраты на его создание. Другой его плюс — долговечность и ремонтопригодность. Также он обладает отличными характеристиками в плане герметизации. Еще одним его достоинством является то, что владелец бани может устроить его своими силами, не обращаясь за помощью к специалистам. Создав монолитную конструкцию из бетона, можно исключить накопление сажи в дымоходе.

Дымоход из кирпича. Его характерная особенность — шероховатая поверхность. Поэтому в процессе эксплуатации сооружения на ней скапливается большое количество сажи. А это приводит к тому, что тяга снижается. Однако восстановить его довольно просто — необходимо выполнить чистку дымохода.

Возможные ошибки в процессе изготовления

Если готовая конструкция работает не так, как хотелось бы, скорее всего, в процессе изготовления и монтажа печи была допущена ошибка.

Если происходит быстрое удаление тепла из печи, внутри дымоходной трубы необходимо установить подвижную задвижку.

Большое скопление сажи внутри горизонтальной печи может привести к ее возгоранию. Решить проблему поможет дожигатель в виде двух загнутых в сторону трубы металлических трубочек, установленных на одной из стенок конструкции. В результате снизится количество копоти, а топка будет лучше насыщаться кислородом, в результате чего произойдет полное догорание дров.

Что нужно подготовить: инструмент и материалы

Чтобы собрать печку для парилки нам необходимо подготовиться – собрать все нужные инструменты, и материалы:

• Срез трубы с сечением от 50 см., и длиной в 1,5 м.;
• Второй срез поменьше – сечением в 30-35 см., и длиной в полметра;
• Металлический лист толщиной в 1-1,2 см.;
• Пруты из стали (если вы решили сами делать колосники);

Покупная дверца (поддувало) или стальной лист для ее изготовления;

• Петли для навешивания дверцы (если вы сами ее делали, а не купили готовую);
• Болгарка с новым кругом по металлу;
• Сварочный аппарат.

Полезно! Если хотите прилично сэкономить, то не нужно покупать готовые трубы, которые больше в длину, чем нам нужно. Купите отрезки, которые можно отыскать почти в каждом магазине со стройматериалами.

Инструкция по собственноручному изготовлению печи в баню

Как только вы окончательно определитесь с типом печки, подготовите все необходимые инструменты, и подберете нужные материалы, можно приступать к созданию печи в баню из трубы своими руками. Ниже также будут чертежи и фото, которые помогут сориентироваться с размерами вашей будущей печки.

Чертеж

Начальный этап создания банной – подготовка и создание всех необходимых чертежей. На проекте печки также указываются места расположения всех основных элементов конструкции, их размеры, и места соединений.

К примеру, чертеж горизонтальной печки:

И чертеж вертикального проекта:

Создать такой чертеж можно как самому (нужно лишь вспомнить школьную программу по черчению), с помощью услуг специалиста или использовать готовый. Последний вариант хорош тем, что вам не придется ничего делать и никому платить. Благо, в интернете полно разнообразных чертежей печей, так что вы точно найдете среди них то, что в полной мере удовлетворит ваши потребности.

Не стоит начинать работу, не имея на руках чертежа, ведь в 99,9% случаев вы точно допустите ошибку при монтаже элементов, в результате чего оборудование попросту не будет работать, и вам придется все начинать сначала. Более того, неправильно сделанная печь негативно отразится на здоровье людей, часто отдыхающих в парилке.

Создание горизонтальной печи по шагам

Горизонтальная конструкция выполняется в следующей последовательности:

• Отрезается кусок трубы, соответствующий по длине чертежу-схеме. Оптимальная длина металла – 70-90 см. Срез нужно тщательно отшлифовать, чтобы он не был слишком острым;
• В нижней части конструкции организовывается колосник. Если вы не приобрели готовый вариант, или хотите сделать его собственноручно, тогда воспользуйтесь этой инструкцией:1. Из металлического листа вырежьте прямоугольник по размерам, подходящим трубе; 2. В этом прямоугольнике сделайте середину таким образом, чтобы с каждого края трубы оставалось место для приваривания конструкции; 3. На минимальном расстоянии друг от друга в вертикальном или горизонтальном положении приварите прутья из металла:

Купленный или самодельный колосник монтируется в предварительно подготовленный срез трубы.

Швы после сваривания стоит «прятать» внутри изделия, ведь самое первое, что будет «страдать» от негативного влияния повышенных температур – это именно швы.

Рассмотрим, как можно смонтировать колосник в печную конструкцию:

1. Приваривание к тыльной стороне печи. Вырезается продолговатая прямоугольна или квадратная конструкция из листового металла с размерами чуть поменьше, нежели диаметр трубы.Если вверху печки будет находиться отсек для камней, то длина листового металла увеличивается вплоть до этого отсека. Такое удлинение необходимо, чтобы уменьшить число сварных швов;
2. Подготовка металла для фасада печки. Листовой метал должен иметь размеры немного больше, нежели размеры печки;
3. Прорезь отверстий для поддувала и топочной дверцы. В случае, когда будет использоваться готовая дверца, необходимо подогнать отверстия в печи под ее размеры;
4. Приваривание к передней части печи фасадного листа;
5. Прорезь вверху корпуса отверстия размерами 15 на 15 см. для монтажа будущего дымохода;
6. Закрепление дверцы;
7. Зачистка конструкции наждачной бумагой для ликвидации окалин, которые появились в процессе сварки, и ржавчины.

После этого конструкцию стоит покрасить краской, «не боящейся» повышенных температур, или обложить по периметру огнеупорным кирпичом.

Если выбрана краска, то прежде, как отправить конструкцию на постоянное место «дислокации», ее стоит протопить на свежем воздухе

Это крайне важно, и нужно, чтобы излишки краски обгорели, и в будущем не приносили вреда человеческому здоровью

Вертикальная печка для парилки: пошаговая инструкция

Печка вертикального типа делается в такой последовательности:

• Отрезается труба в 70-90 см. высоты;
• Срезные места зачищаются;
• К низу трубы приваривается отрезок аналогичного диаметра, который будет играть роль днища;
• Внизу конструкции монтируется дверца – поддувало;
• Монтируются колосники, изготовленные по технологии, описанной выше или берутся готовые варианты;
• Над колосниками делается вырез под монтаж дверцы. Тут будет находиться топочный отсек:

• Отсек для каменки делаются так:1. На расстоянии 15 см. от топки в трубе вырезают прямоугольник; 2. В него монтируется еще один колосник, где в будущем будут располагаться камни; 3. Производится установка дверцы. Когда она будет открыта на камни можно будет лить воду, чтобы образовывалось еще больше пара.
• На каждое отверстие монтируется купленная или сделанная своими руками дверца;
• Вверху прорезается круг для монтажа дымохода;
• Конструкция шлифуется и красится.

Заводская модель Робинзона своими руками

Изготовление ракетной печи, аналогичной той, что выпускается на заводах, не является сложной задачей. Конструктивных элементов в этой модели не так уж и много:

1. Металлическая труба диаметром 100 мм и длиной 600 мм.
2. Из листа стали 3 мм изготавливается топливный короб 300×150×100 мм. Для этого он разрезается на пластины: 2 по 300×150 мм, 2 по 300×100 мм и одна 150×100 мм.
3. Решетка колосников изготавливается из обрезков арматуры диаметром 7-8 мм и длиной 120 мм.
4. Металлическая пластина 200×150 мм, которая будет разделять бункер на топливный отсек и поддувальный канал.
5. Три гайки на 13 для привинчивания ножек. Они будут установлены на нижней части бункера.
6. Из трубы диаметром 100 мм нарезаются кольца высотой 25-30 мм (3 шт.) и одно диаметром 110 мм.
7. Три шпильки одинаковой длины или болта М8 для ножек. Можно использовать 3 отрезка прута с аналогичной резьбой.

Что касается подставки для посуды, то ее конфигурация не имеет принципиального значения для работы устройства. Потому этот элемент можно сделать и по-другому

При этом важно соблюдать правило, согласно которому подставка не должна перекрывать отверстие дымохода, чтобы не нарушить тягу

В рассматриваемой модели 3 кольца разрезаются пополам и привариваются к металлическому стержню.

Подобная конструкция сложнее предыдущей тем, что короб в сечении является прямоугольным, а дымоход – круглым

Потому важно правильно выполнять операции по соединению двух частей в одно устройство. В целом технология производства выглядит следующим образом:

1. Начинается все с изготовления пластины с решеткой, которая будет разделять бункер на две части. Для этого к плоскому элементу привариваются отрезки арматуры с шагом в 10 мм.
2. Полученную деталь нужно приварить к задней и боковым стенкам бункера. Расстояние от нижнего края до пластины с решеткой должно составлять 30-35 мм. Деталь нужно прикрепить с помощью сварочного аппарата параллельно нижнему краю.
3. Затем необходимо аккуратно заварить стыки стенок между собой.
4. К полученной конструкции крепится днище, а к нему – гайки.
5. К задней и боковым стенкам приваривается верхняя пластина.
6. На трубе размечается срез под углом 30°. Ненужная часть отрезается.
7. Тот конец, который приобрел форму овала, необходимо приложить к верхнему участку бункера. При этом труба размещается в самой нижней части верхней пластины и равноудалено от боковых стенок. Этот элемент обводится маркером, по разметке вырезается отверстие. Для этого можно воспользоваться сварочным аппаратом либо устройством для резки металла.
8. Затем к полученному отверстию нужно приделать трубу. Сверху на нее устанавливается подставка, а в гайки ввинчиваются ножки. Теперь печь-ракету можно испытать. После этого она покрывается термостойкой краской.

Горизонтальная печь из трубы – видео

Основным отличием горизонтальной каменки является расположение корзинки для закладки камней и бака для воды снаружи топливного отделения. Поддувала и дверцы топливника выносятся за пределы парной.

Этапы работ по изготовлению печи своими руками:

1. Толстостенная труба укладывается набок и чтобы не каталась, закрепляется. В ней, согласно чертежам, нужно сделать разметки. Для этого, отступив от низа 1/3 диаметра, на внутренних стенках проводятся две горизонтальные параллельные линии.
2. Из толстого стального листа вырезается основание топливника. Его ширина должна быть равна расстоянию между проведенными линиями, а длина – длине трубы.
3. Если в наличии есть заводские чугунные колосники, то посередине стального листа вырезается прямоугольное окно. Если готовых колосников нет, то их можно своими руками сделать из толстых арматурных прутков, наварив их на всю длину полученного окна снизу листа из стали.
4. Полученное основание топливника вдоль начерченных линий вставляется в основу конструкции и приваривается к внутренним стенкам трубы.
5. Торцевые стенки выполняются из толстых металлических листов. Их ширина должна получиться на 20 мм больше диаметра трубы, а в нижней части стенок для будущей печи нужно сделать ножки. Задняя стенка оставляется прямоугольной, поскольку к ней будет крепиться бак для воды, а переднюю можно закруглить. Тогда готовая печь для бани будет выглядеть более эстетично.
6. В торцевой передней стенке прорезаются два проема. Один из них (для поддувал) должен находиться на 10–15 мм ниже колосников. Проем для топки вырезается на 30–40 мм выше основания топливника.
7. Вырезанные из металлического листа фрагменты будут использоваться в качестве дверок. Крепят их к приваренным заранее к передней лицевой стенке гаражным петлям. Поддувала и топки перед установкой необходимо оборудовать запорными механизмами и ручками.
8. Относительно основания топки в правильном положении устанавливаются торцевые стенки и по всему периметру с помощью сварочного аппарата на стыке герметично обвариваются с основной трубой.
9. Между дымоходом и выходным отверстием топки можно установить вторичную камеру. В ней раскаленные продукты сгорания и дымовые газы окружающим камням будут передавать тепло, за счет чего повысится эффективность печи для бани. Сделать ее можно из трубы длиной в 350–450 мм и диаметром в 250–350 мм. Элемент разрезается на две равные части и торцы одной половинки завариваются вырезанными в форме полумесяца заглушками из стали.
10. Для дымохода в верхней части купола прорезается круглое отверстие. Оно должно быть немного смещено от центра и иметь диаметр трубы для дымохода. В полученное отверстие вваривается патрубок длиной от 100 до 120 мм.
11. Рядом с задней стенкой на самом верху основной трубы с диаметром от 150 мм прорезается еще одно круглое отверстие. Готовый купол нужно установить и приварить к основной трубе так, чтобы два отверстия относительно друг друга располагались вдоль продольной оси с небольшим смещением.
12. Из тонких арматурных прутков или перфорированного листового металла вокруг вторичной камеры наваривается корзина для камней.
13. К задней стенке полученной печи для бани крепится металлический бак для нагрева воды.

Горизонтальная банная печь готова. Теперь можно приступать к ее огневым испытаниям на улице.

Монтаж трубчатого агрегата в парилке

Рисунок 5. Чертёж трубчатой печи

Чтобы грамотно сделать печь из трубы своими руками, нужно следовать определённой схеме:

Кромки корпуса подрезают углошлифовальной машинкой так, чтобы на выходе оказались боковины, расположенные строго под прямым углом относительно оси корпуса. Формируют фаску под боковины.Металл зачищают от ржавого налёта и в трубе монтируют металлопрофиль, служащий опорой чугунной решётке (или решётке из стальной арматуры).Если, согласно рекомендации, зольник делают обособленной коробкой, следующий шаг – формирование коробчатого элемента и приваривание его к внутренней части корпуса. На этой же стадии вертикально приваривают заготовленные стенки. На фронтальной стенке делают отверстие под загрузочную камеру. В альтернативном варианте можно просто приварить дверки зольника и топливника.Монтируют гидробак и ёмкость для камней.Формируют металлоопору под корпус. Под металлической основой обязательно прокладывают теплоизоляционный материал.Из труб и коленных элементов изготавливают дымоотводящий канал

Поэтому нужно удостовериться в том, что всё рассчитано верно. Если всё просчитано корректно и согласно чертежу, готовый канал приваривают к полюсным элементам – трубе и дымоходу.Поверхность корпуса прикрывают термоизоляцией и жестяным чехлом. Чтобы сохранить уровень теплоотдачи и умножить количество влаги в парилке, открытые корпусные зоны рекомендуется прикрывать съёмными кожухами.

Рисунок 6. Готовая горизонтальная печка

Окрашивание позволяет, к тому же, избавиться в помещении от запаха металла. Но это всего лишь бонус, поскольку характерный запах быстро выветривается после нескольких топок и без дополнительного покрытия.

На этом работы по изготовлению печной конструкции закончены. Необходимо убедиться  в том, что агрегат установлен надёжно и можно приступать к банным процедурам. Хотя небольшой уход от оси корпуса особо погоды не делает, лучше устанавливать конструкцию строго по осям.

Топить горизонтально расположенную печку следует по определённым правилам, с которыми можно ознакомиться на нашем сайте.

Виды трубных печей

По устройству, форме топки они бывают горизонтальными и вертикальными. Отличия, преимущества, применение каждого из типов опишем подробнее.

Горизонтальная

Это банная печь продолговатой формы с углубленной топкой, которая идет горизонтально, что позволяет сразу загружать большой объем дров и быстро прогревать парилку. А при условии выноса части топки в предбанник, еще и эту комнату. Ее удобно использовать в комплекте с подвесным баком для воды. Большая длины топки греет одновременно и большее количество камней, за счет чего в парной улучшается конвекция теплого воздуха.

Готовая конструкция отличается сложным процессом сборки, но получается прочной, с высокими показателями теплоотдачи.

Основное преимущество горизонтального типа ‒ равномерный прогрев всех уголков помещения, чем вертикальная печка похвастаться не может.

Вертикальная

Этот вид ‒ экономичный вариант для небольшой бани. По виду очень схожа со стандартной буржуйкой. Такую печку ставят не только в баню, но и в гараж, летнюю кухню. Она не занимает много места. Загрузка дров выполняется вертикально. Вся конструкция печи располагается в парилке, что вызывает неудобства при растопке и чистке зольника.

Диаметр вертикальной печи равен диаметру используемой для ее изготовления трубы. Сразу под каменкой идут колосники, сверху каменки ‒ площадка под закладку камней, возможно присоединение бака для нагрева воды. Такая самоделку изготовить гораздо проще, чем горизонтальную, и займет это меньше времени.

Минус вертикального типа ‒ хороший прогрев стен помещения, а вот пол и воздух вверху парной прогреваются плохо.

Но этот недостаток не касается оригинальной «ракетной печи». Конструкция с боевой ракетой не имеет ничего общего, кроме внешнего вида. Отличается высоким КПД, экономичным расходом дров и хорошей теплоотдачей. Бывает с открытой и закрытой топкой. Для бани предпочтительнее второй вариант.

Материалы и инструменты

Чаще всего для примера приводится горизонтальная печь для бани из 530 трубы, но можно использовать и менее широкую трубу диаметром 500 мм. Длина 1,5-2 метра. Для печи могут применяться специально заказанные обрезки трубы или же бывшие в употреблении ее куски.

Дополнительно сварная конструкция требует подготовки определенных заготовок, среди которых нужно приобрести:

• лист металла, толщина которого может быть от 10 до 12 мм;
• дверца для топки;
• колосник;
• отрез трубы длиной 50 см и Ø300-350 мм;
• асбестовый шнур, необходимый для уплотнения дверки;
• металлопрокат для ножек;
• петли из металла для подвешивания дверцы.

Металлические листы и трубы будет удобно разрезать болгаркой, а вот сваривать все необходимые части печи в единое целое нужно будет с помощью сварочного аппарата. Для точности проводимых работ понадобятся измерительные инструменты.

Технология изготовления горизонтальной печи из трубы

Горизонтальный вариант отопительной печки оснащается выносной каменкой и съемным резервуаром для подогрева воды.

Компактные размеры и удлиненная топка позволяют быстро и равномерно нагревать парную. Вынос защитной дверки топочного отделения в техническое помещение обеспечит удобную топку печи.

Сборка печной конструкции выполняется следующим образом:

1. Из трубы вырезают отрезок длиной 90 см. Края выравнивают и шлифуют.
2. Изготавливают площадку для колосника: из листового металла вырезают прямоугольную заготовку размером 75 × 35 см. В центре заготовки проделывают отверстие, к которому горизонтально или вертикально приваривают пруты. Внутри полости трубы снизу приваривают заводской колосник.
3. Площадку приваривают так, чтобы соединительный шов трубы располагался под колосником. Это предотвратит возможное прогорание металлического корпуса и снижение теплоотдачи оборудования.
4. Изготавливают лицевую панель для печи из металлического листа прямоугольной формы со скругленным верхом. Оптимальные габариты: по ширине – 55 см, по высоте – 65 см. На поверхности проделывают отверстия подходящего размера под топочное и поддувальное отделение. Кожух приваривают к трубе.
5. Изготавливают заднюю часть корпуса – круглую заготовку по диаметру трубы, приваривают к готовой конструкции.
6. В средней части корпуса приваривают ограничительный элемент для каменки.
7. Вверху отреза вырезают прямоугольный вход под дымоход. Над входом приваривают печной свод с проделанным в нем отверстием под дымоотводную трубу, которая фиксируется к нему сваркой. Готовый свод также является основанием для каменки. Чтобы увеличить ее объем, сверху к стенке достаточно приварить металлическую решетку из арматурных прутьев высотой до 18 см.
8. Навешивают защитные дверки для каждой камеры, а поверхность печки тщательно шлифуют для устранения мелких дефектов и признаков коррозии. После зачистки ее можно обработать термостойким красочным составом.
9. Выполняют вывод дымовой трубы через кровлю на улицу. Участок, проходящий через холодное чердачное помещение, требует дополнительного утепления. Это предотвратит образование конденсата и коррозии.
10. На заднюю панель устройства устанавливают водяной накопитель. Для удобства монтажа снаружи к корпусу фиксируют сваркой подставку под размеры водонагревателя. Каменку наполняют банными камнями и проводят пробный запуск печи.

Пример конструкции металлической печи

Самым простым с точки зрения изготовления и использования, можно считать печку из газового баллона. Схема такого агрегата достаточно проста и не требует детальной прорисовки на чертежах. Это труба сечением 530мм с закругленными крышками с обеих сторон. Толщина металла составляет 5 мм.

Дверцы топочной и зольной камеры в таких конструкциях желательно располагать в торце баллона. А трубу на небольшом расстоянии от противоположного торца на боковой стенке

В зависимости от конструкции бани, если топка будет осуществляться не из парной, длину туннеля для закладки дров и удаления золы можно удлинить на толщину стеновых перекрытий.

Если дымоход оборудовать в противоположном торце баллона, дымовые газы будут уходить напрямую, не прогревая все поверхности. Боковое размещение дымохода обеспечит наличие завихрений дымовых газов и тщательный нагрев плоскостей котла.