Супернасадка для пылесоса из обрезка полипропиленовой трубы

Инструменты для зачистки

Голыми руками трубу не зачистишь: инструмент для зачистки нужно предварительно выбрать и купить.

К тому же инструмент для полипропиленовых труб различается в зависимости от того, какие задачи перед ним ставят.

Так, в наше время в работе мастера используют:

• шейвер;
• торцеватель.

Шейвер – инструмент, что сильно напоминает муфту с отверстиями и накладными ручками. Его задача заключается во внешней очистке трубы от пластикового слоя, а затем удалении и армирования.

После обработки шейвер оставляет чистый полипропилен без армирования, заусениц и прочих непотребностей.

Внутри шейвер оборудован ножами из инструментальной стали. Снаружи его корпус выполнен из легких металлов. Работает он так же, как и точилка для карандаша. Только срез ножей более плавный, и рассчитан на твердую структуру полипропилена. Работать с ним тоже надо так же, как и с точилкой.

Торцеватель – инструмент схожего образца. Если шейвер предназначен для внешней зачистки армирования, то торцеватель применяется при внутренней зачистке.

Он уже напоминает модифицированный . Только в отличие от метчика не нарезает резьбу, а срезает стружку полипропилена вместе с армированием.

Торцевателем имеет смысл пользоваться, когда трубы предполагается паять через станок с нагревом по внутренней стороне трубы. Стоимость ручного торцевателя равна 5-8 долларам. Есть и более дорогие модели.

Встречаются также механизированные насадки. Они монтируются на дрель или станок. Рассматриваемые детали демонстрируют удивительную эффективность.

Станок зачищает единую трубу буквально за секунду, при этом качество зачистки просто идеальное. Но не у каждого есть доступ к такому оборудованию. При ремонте или стройке в бытовых условиях станок вполне заменят ручные шейвер и торцеватель.

Зачистка и спаивание

Рабочий процесс элементарен и легко проделывается вручную. Все что нужно сделать – зачистить трубу, а затем скрепить ее с другим отрезком или путем нагрева.

Этапы работы:

1. Готовим инструмент и материал.
2. Зачищаем ее шейвером или торцевателем.
3. При необходимости убираем излишки или заусеницы.
4. Спаиваем отрезки.

Желательно не перебарщивать с зачисткой. От трех до пяти поворотов хорошим инструментом вполне достаточно. Если зачистите больше, то слой полипропилена в месте сцепки труб станет слишком тонким, а это уже чревато ослаблением всей конструкции.

Технология пайки

Чтобы изготовить качественный трубопровод и избежать возможных ошибок, достаточно следовать несложной инструкции по пайке полипропиленовых труб.

Перед работой аппарат для пайки необходимо разогреть до устанавливаемой регулятором температуры, предварительно установив на рабочем органе паяльника необходимые насадки. Они должны быть чистыми, без пригоревшего материала.

Если предстоит пайка горизонтального участка, аппарат можно установить на специальный штатив, который практически всегда поставляется в комплекте с инструментом. Если же предстоит припаять изделие в труднодоступном месте или соединять две трубы, уже установленные вертикально, паяльник придется держать руками. В этом случае для выполнения работ может потребоваться помощник.

Сам процесс пайки несложен. Необходимо подготовленные концы труб разогреть при помощи насадок. Соединение осуществляется за счет расплавленного и затем застывшего материала труб. Одна из них, меньшего диаметра, вставляется в другую или в фитинг большего диаметра. Соответственно, колодки на паяльнике тоже изготовлены парами. Одна колодка должна нагревать внутреннюю поверхность изделия большего диаметра, другая колодка должна нагревать наружную поверхность трубы меньшего диаметра. Два изделия одновременно разогреваются и после этого снимаются с насадок и стыкуются.

Время, затрачиваемое на разогрев, не должно быть слишком велико, иначе при пайке может произойти уменьшение внутреннего диаметра трубы за счет оплавления внутренней поверхности фитинга. Значение времени, необходимого для разогрева, должно быть указано для каждого вида и диаметра труб в руководстве по эксплуатации прибора для пайки.

Таблица. Основные параметры пайки

Наименование показателей	Диаметр трубы, мм
16	20	25	32	40	50	63
Длина провариваемого участка трубы, мм	13	14	16	18	20	23	26
Время нагрева, секунд	5	5	7	8	12	12	24
Время на перестановку и соединение, секунд	4	4	4	6	6	6	8
Время для фиксации соединения, секунд	6	6	10	10	20	20	30
Время на остывание и полимеризацию узла, минут	2	2	2	4	4	4	6
Примечания: 1. При пайке тонкостенных труб PN10 время прогрева трубы сокращается вдвое, но период нагрева муфты остается таким же. 2. При температуре ниже +5°С срок прогрева увеличивают на 50%.

После соединения двух труб необходимо примерно в течение одной минуты обеспечить их полную неподвижность, пока материал не остынет и не наберет необходимую прочность. Запрещается ускорять процесс остывания обдувом или смачиванием соединения. Чем дольше и с меньшей интенсивностью будет происходить остывание, тем прочнее будет стык, а соединение качественнее.

Полипропиленовые трубы вошли в нашу жизнь в качестве дешевого и универсального строительного материала. Существует много способов их соединения, но один из самых надежных, практичных и удобных – пайка. Для выполнения качественной работы необходимо знать некоторые тонкости и хитрости, о которых и пойдет речь в статье.

Полипропилен

Для полипропиленовых водопроводов также употребляется два метода соединения.

Сварка

Как соединять пластиковые водопроводные трубы посредством низкотемпературной сварки?

Вот перечень нужных инструментов.

Инструмент	Функции
Низкотемпературный паяльник (240 — 260С) с набором насадок	Оплавление поверхностей соединяемых элементов
Торцовочный нож	Резка труб по размерам
Калибратор	Снятие фаски
Шейвер, торцеватель	Зачистка алюминиевого армирования снаружи трубы и между слоями полипропилена соответственно

Фактически разработка такова:

1. Паяльник комплектуется насадкой соответствующего размера и разогревается до рабочей температуры.
2. Труба отрезается по размеру торцовочным ножом.
3. Калибратором с трубы снимается наружная фаска.
4. Алюминиевая фольга (при армированной ей трубы) удаляется из поля сварки. Она может привести к расслоению материала и разгерметизацию соединения.
5. фитинг и Труба совмещаются с насадкой на пара секунд и по окончании оплавления соединяются плавным возвратно-поступательным перемещением. По окончании маленькой выдержки застывший пластик фактически не уступает прочностью монолитному участку трубопровода.

Пуш-фитинги

С их помощью возможно выполнить соединение пластиковых водопроводных труб без сварки. Пуш-фитинг — это несложная конструкция с стопорным и кольцевым уплотнителем нержавеющим колечком с лапками, предотвращающими обратный движение трубы, окончательная фиксация обеспечивается накидной гайкой с конической внутренней поверхностью.

Как соединить пластиковые водопроводные трубы посредством пуш-фитинга?

1. Труба с упрочнением вставляется в фитинг с ослабленной гайкой.
2. Гайка затягивается от руки до упора.

Полезно: в продаже, пускай достаточно редко, возможно встретить пуш-фитинги и для металлопластика.

Для чего нужно армирование

Труба с внутренним армированием — это трехслойное изделие. Продукция состоит из двух ПП и одного усиливающего слоя. Благодаря армированию у трубопроката не ухудшается прочность, когда резко изменяется температура.

Разновидности пп проката

Усиленная продукция также отличаются меньшим коэффициентом температурного удлинения. Эта характеристика у изделий с алюминиевым армированием на 6% ниже по сравнению с трубной продукцией, изготовленной только из одного полипропилена.

Благодаря дополнительному укрепляющему слою в трубопрокате созданные из него инженерные системы способны перемещать горячую воду. При этом не происходит разрыв сетей из усиленных трубных изделий. Гибкость армирующего материала позволяет компенсировать температурные изменения.

Усиление полипропиленовых труб выполняется при использовании:

• стекловолокна;
• алюминиевой фольги.

Производители изготавливают трубные изделия, усиленные цельной или перфорированной фольгой. Во втором варианте полипропилен проникает через алюминиевую сетку.

Это позволяет надежно соединяться внутреннему и наружному полимерному слою. Поэтому у таких труб повышается надежность при увеличении температурных нагрузок.

Как выбрать

Изделие выбирается

, в соответствии с типом труб, и зажимается в патрон. В высокой скорости вращения кроется недостаток – необходимо, постоянно, вести контроль над процессом. В противном случае можно повредить трубу.

Хотите узнать, как безупречно зачистить торец трубы перед сваркой, посмотрите видеоролик.

Обработка армированных, полипропиленовых, пластиковых и профильных труб перед сваркой является обязательной процедурой. Она позволяет достичь качественного и надежного соединение, которое совершенно не поддастся физическим и механическим воздействиям. Сварная зона не будет растрескиваться и отсоединяться при растяжке.

За счет очистки и снятия оксидного слоя с трубы, удается создать максимально подходящую поверхность, которая будет хорошо схватываться при электромуфтовой сварке в бытовых и производственных условиях.

Все зачистные элементы делятся на две категории — ручные и электрические. К ручным инструментам относят:

• дюралюминиевые зачистки цилиндрового типа, с ножами из инструментальной стали;
• пластиковые скребки с заточенным лезвием;
• конструктивные, шайбовые и трапециевидные фаскосниматели;
• скребки для снятия оксидного слоя с пластиковых труб(в виде цельных конструкций);
• инструменты для очистки трубы от заусенцев(конусного и захватного типа) и другие.

К электрическим:

• насадные скребки на дрель;
• зачистки под перфоратор;
• фаскосниматели под дрель;
• а также, шейверы, различные приспособления и станки.

Каждый инструмент имеет свои особенности применения, которые базируются на таких критериях как, — размер и тип трубы, материал изготовления изделия, функционал приспособления, модель и производитель.

Почему Вам лучше купить инструменты зачистки именно у нас?

Не в каждом магазине собирается такая обширная коллекция зачистного инвентаря для труб разного типа. В этом каталоге представлены инструменты, выполняющие зачистку и обработку поверхностей труб перед их непосредственной сваркой.

Если это армированная труба и нужно убрать с нее пластиковый и частично алюминиевый слой, то отлично подойдут шейверы от Ritmo , представленные на сайте.

Если же требуется подготовка трубы с устранением заусенцев и оксидного слоя, то подойдут изделия от Reed , Rems , ADR Tech и др.

Вся продукция соответствует высоким стандартам качества и имеет необходимые сертификационные документы от производителя.

Компания предлагает только надежные инструменты для разных диаметров труб и видов сварки. Все они обладают следующими качествами:

• не тяжелые, имеют малый вес;
• просты и удобны в эксплуатации;
• острые концы защищены от затупления;
• лезвия и другие металлические элементы не поддаются коррозийному эффекту;
• корпусы выполняются из пластиковых, стальных и прорезиненных материалов высокого качества;
• оснащены удобными съемными рукоятками;
• имеют достаточно низкую стоимость;
• их сервисное обслуживание возможно в ПрофТехСнаб .

Зачистка для пластиковых труб — это важное мероприятие, которое нельзя пропускать при сварке. Иначе соединения будут не надежными и могут деформироваться при первых же нагрузках теплоносителя(если это трубопровод для водоснабжения и отопления дома), механических воздействиях(если планируется проведение оптоволокна , электрических проводов и коммуникационных кабелей) и химических влияниях(когда по трубопроводу пускают опасные вещества газообразного, сыпучего и жидкого типа)

Зачистка и армирование полипропиленовых труб — не самые сложные задачи, но в них присутствует множество нюансов. Об этом и пойдет речь в статье.

Одним из преимуществ полипропиленовых труб является большой срок службы. Их можно использовать в разы дольше изделий из металла. Но срок эксплуатации в значительной степени зависит от качества проведенных монтажных работ. Максимально его повысить можно в том случае, если была правильно произведена зачистка армированных полипропиленовых труб.

Она играет столь высокую роль из-за того, что присутствие различных неровностей и заусенцев будет препятствовать надежному соединению. Еще во время планирования монтажа полипропиленового трубопровода стоит вникнуть в то, зачем требуется данная процедура. Стоит также разобраться, какие существуют инструменты для зачистки полипропиленовых труб (прочитайте: » «)

Отдельное внимание стоит обратить на изделия с армирующим слоем

Тёмная сталь

Сварка

Главной способ соединения металлических труб — сварка, электродуговая либо газовая.

• Дуговая сварка — это наплавление материала электрода, расплавленного электрической дугой, с изоляцией шва расплавом шлака — оболочки электрода. Громадные токи (200 и более ампер) обеспечиваются сварочным трансформатором.
• Газовая сварка подразумевает применение для оплавления краев шва пламени горелки, к которой подается смесь ацетилена и кислорода. Материалом шва помогает оплавляемая в том же пламени сварочная проволока.

Резьбы

Резьбовое соединение, в отличие от сварного, предусматривает возможность разборки. Резьбы на краях труб нарезаются вручную, на токарно-винторезном станке либо .

Для герметизации резьб смогут употребляться:

• Лента ФУМ. Она пара неудобна тем, что позволяет течь при минимальном обратном ходе резьбы.
• Нить — герметик для соединения водопроводных труб лишена этого недочёта, но цена в 150-200 рублей за 30 метров нити понравится не каждому.

Сантехнический лен недорог, но не через чур долговечен: он гниет на холодной воде и выгорает на тёплой.

Но: пропитка краской, олифой либо силиконовым герметиком ликвидирует эту проблему, делая подмотку льняной прядью очень долговечной.

Быстрозажимные фитинги

Фитинг для металлической трубы представляет собой несложную конструкцию с накидной гайкой, распорным кольцом и резиновой либо силиконовой кольцевой прокладкой. При затяжке гайки труба надежно обжимается уплотнительным кольцом.

Цена быстрозажимного фитинга начинается приблизительно от 150 рублей, его установка требует тщательной зачистки поверхности трубы от краски и ржавчины.

Какие параметры является основными для выбора аппарата для сварки

Основными элементами аппарата для сварки полипропиленовых труб выступает нагреватель и матрица. Они отвечают за нагрев и соединение элементов конструкции между собой, в результате чего получается шов высокого качества.

Критерии выбора инструмента для сваривания пластиковых труб:

1. Мощность — от 600 до 2000 Вт. Влияет на уровень производительности, в частности на скорость нагрева полипропилена (в зависимости от диаметра изделия). Чем показатель больше, тем быстрее происходит сваривание.
2. Насадки (их количество и размер) — влияет на ширину диапазона диаметров полипропиленовых труб, которые можно соединять.
3. Регулировка температуры — у разных производителей полипропиленовых труб отличается температура плавления материала (может варироваться от 220 до 260 градусов по Цельсию), так же на степень нагрева может влиять температура окружающей среды (например, зимой на улице). Поэтому лучше отдать предпочтение прибору с наличием температурной регулировки.
4. Защитные функции — защита от перегрева и загрязнений убережёт от случайных поломок.

При выборе паяльника надо учитывать его мобильность и безопасность, а также форму нагревательного элемента. Она бывает:

1. Мечевидная (утюг) — широкая пластина напоминающая меч, с зафиксированной на ней насадкой. Такой инструмент предназначен для стационарного использования на столе.

Мечевидный паяльник называется так из-за формы пластины, которая передаёт температуру матрице. Кроме того, при установке нескольких парных матриц, возможно, сваривать полимерные трубы с разным диаметром.

Инструмент рекомендован для стационарного использования. Этим паяльником удобно сшивать в легкодоступных местах. А также, возможна установка одновременно нескольких матриц.

Мечевидные сварочные аппараты

1. Цилиндрическая — элемент нагрева в форме цилиндра. Рекомендуется для сварки при сложной развязке ПВХ трубопровода. Возможна стационарная работа, для этого в комплекте есть подставка.

Насадки на таких паяльниках цилиндрической формы, устанавливаются с торца, и крепятся на болты.  Так как, удалённость матрицы от начала цилиндра не имеет ограничений, то пайку трубы можно производить в самых трудных местах, например, около стены.

Возможно производить работы на различных участках открытого трубопровода, и в стационаре.

Цилиндрический сварочный аппарат

О типовых конструкциях

Держатели и нагревательные элементы размещаются внутри. Держатель изолирован, что позволяет сохранять одно положение инструмента во время работы. Нагревательный элемент отвечает за процесс плавления. Конструкция у всех аппаратов для сварки примерно одинаковая.

Если требуется сварка труб больших диаметров – берутся приспособления с довольно сложной системой, позволяющей управлять процессом пайки

Ведь важно сделать так, чтобы нагрев конструкции не был слишком сильным. Иначе трубка или муфта могут полностью расплавиться

Конструкции часто снабжаются защитными функциями, с помощью которых регулируется не только температура на рабочем нагревательном устройстве, но и время, за которое плавится труба или фитинг.

Температура вместе со временем привязываются к толщине стенке муфты и диаметру изделия.

Как правильно выбрать насадки

• Для паяльников с меньшей производительностью надо выбрать меньший диаметр, которым обладает насадка. Маломощные приборы просто не способны прогреть слишком большие насадки. Перед покупкой паяльника надо убедиться в том, что эти два элемента в комплекте соответствуют друг другу.
• Специалисты рекомендуют при выборе учитывать свои личные потребности. Профессиональным мастерам надо работать с насадками и с 10, и со 110 миллиметрами. В домашних условиях в основном интерес представляют только три варианта – 16, 24 и 32 мм. В этот размерный ряд укладывается любой домашний трубопровод. Бессмысленно приобретать насадки большего диаметра.
• Важен и материал изготовления. Тефлоновое покрытие и хорошая теплопроводность – наиболее актуальные требования.

Чем больше насадок, тем лучше. Правда, стоит учесть, что цена растёт вместе с увеличением их размера.

Копирование материалов

Использование любых материалов, размещенных на сайте Labuda.blog, разрешается только при указании прямой индексируемой ссылки (гиперссылки) на копируемую страницу сайта Labuda.blog. Ссылка обязательна вне зависимости от полного либо частичного использования материалов. Некоторые авторы могут запрещать копирование своих материалов предупреждением в конце статьи.

ВНИМАНИЕ! Мы не разрешаем, сторонним ресурсам, встраивать ссылки на файлы-изображения размещенные на нашем хостинге. Все изображения защищены от хотлинка

Обычное копирование с сохранением изображений на сторонние ресурсы разрешается!

Материал

Для пайки труб необходимо, чтобы насадки были разогреты до температуры плавления полипропилена – 260 ℃. Причем температура должна быть отрегулирована максимально точно, иначе отклонение температуры всего на 10° сильно повлияет на комфортность проведения работ, а главное, на качество соединения.

Чтобы обеспечить быстрый нагрев и уверенное поддержание температуры насадок, их изготавливают из материала с хорошей теплопроводностью, однако выдерживающего температуру плавления пластмассы.

На поверхность наносят специальное покрытие, предотвращающее пригорание полипропиленовых труб. Чаще всего для этого применяется тефлон, при этом, чем толще слой, тем удобнее будет работать.

Однако насадки с толстым покрытием необходимо оберегать от ударов, падений, так как материал этот хрупкий и может скалываться с корпуса. Более прочным является металлизированное тефлоновое покрытие, которое может использоваться очень долго.

При тонком, не соответствующем нормам слое разогретый полипропилен будет прилипать к поверхности, что значительно затруднит монтаж. В некоторых случаях пластмасса может даже пригорать на покрытии, значительно ухудшая его характеристики. Для производства последующих соединений придется часто очищать головки, что ощутимо замедлит монтажные работы.

Если диапазон необходимых размеров насадок невелик, и можно обойтись двумя-тремя, то не стоит тратиться на дорогой комплект с качественными головками. Достаточно приобрести любой, подходящий по мощности паяльник, у которого есть все необходимые опции. Насадки же можно докупить отдельно. При этом цена качественной насадки может оказаться выше цены бюджетного паяльника.

Выбор конструкции и дизайна

Гламурная розовая подставка для ноутбука из пластиковых труб

Изготовление мебели начинают с выбора конструкции и варианта его дизайнерского воплощения. Отталкиваться надо от функции, которую мебель будет выполнять. Затем выбирают параметры конструкции:

• разборная или цельная;
• размеры всего изделия;
• количество элементов и их размеры;
• способ соединения частей конструкции.

Удобная барная стойка для дачи из пластиковых труб

При обдумывании дизайна можно вдохновляться просмотром журналов и каталогов мебели, сайтов о мебели в интернете. Необязательно это будет мебель из полипропиленовых труб. Оригинальные идеи могут возникнуть при просмотре вариантов мебели из ротанга, дерева, металла.

Подставка для хранения вещей из пластиковых труб для котельной

Этот этап работы заканчивается составлением эскизов, определением необходимых материалов, составлением сметы расходов. При этом надо учитывать, как можно использовать те материалы, которые уже есть в наличии, а также, доступность, если материалы надо докупать.

Большой и красивый стол с ножками из ПВХ труб

Какие нужны материалы

Необходимые материалы для создания мебели из ПВХ труб

После того, как конструкция выбрана, необходимо составить перечень материалов и инструментов, необходимых для создания поделки. Для этого могут понадобиться:

• пластиковые трубы;
• крепеж: клей, шурупы, саморезы;
• фитинги.

Этапы процесса сварки пластиковых труб

Пластиковые трубы легко резать. После этого остается острая кромка с заусенцами, которые надо обязательно зачищать. Просто нарезать резьбу. При нагревании полимерные трубы хорошо гнуться, сохраняя новую форму после остывания. Иногда каркас проще согнуть, а не собирать с помощью кусков труб и фитингов.

Пластиковые трубы разной формы и фитинги к ним

Они делятся по назначению:

• водопроводные
• канализационные.

Разнообразие видов пластиковых труб

С точки зрения изготовления мебели и полезных приспособлений для быта канализационные трубы, в отличие от водопроводных, выигрывают более низкой ценой. Они изготавливаются больших диаметров.

По виду полимера, из которого трубы изготовлены, их делят на:

поливинилхлоридные (ПВХ);

ПВХ трубы разного диаметра и цвета

полиэтиленовые (РЕ);

Полиэтиленовые трубы большого диаметра, прямые и гофрированные

полипропиленовые (РР).

Полипропиленовые трубы и фитинги к ним

Они немного отличаются друг от друга по свойствам. Полиэтилен хуже ведет себя при повышенных температурах и под воздействием солнечных лучей, он эластичный. Трубы из полипропилена более прочные, жесткие. Положительным качеством ПВХ труб является повышенная устойчивость к химическому воздействию и пониженная горючесть. Они отлично переносят ультрафиолетовое воздействие. Отличие в эксплуатационных характеристиках полимеров в большинстве случаев не будет критичным для изготовления мебели. А вот отличия в цене – это фактор, который следует учитывать. Самые дорогие – полипропиленовые. Оптимальным соотношением цена-качество для создания мебельных конструкций обладают ПВХ трубы.

Кроме того, трубы бывают армированные и неармированные. Полимерные трубы армируют чаще всего стекловолокном или алюминием. Армирующий слой впаивается между двумя слоями полимера. Это делают для повышения прочности, жесткости, снижения линейного расширения при нагревании. Используют полипропиленовые армированные трубы для горячего водоснабжения. В обозначении армированной трубы добавляются буквы RC. По внешнему виду их тоже можно отличить. Кроме того, некоторые производители наносят вдоль трубы цветную полосу, информирующую о сфере применения изделия. Трубы с синей полосой используют для холодного водоснабжения, с красной полосой для горячей воды или трубопроводов с теплоносителем. Наличие обеих полос говорит об универсальности трубы. Надо учитывать, что армированные трубы, хоть и прочнее, но гораздо дороже. Принимать решение о целесообразности дополнительных расходов мастеру.

Тележка с креплением из пластиковых труб

Самодельный торцевой шлифовальный станок от Рамиля Ахатова

Двигатель от старой стиральной машинки, сколько Ватт не знаю, купил конденсатор на 10 микрофарад, патрон для дрели, выключатель на 3 положения с подсветкой. Всё спаял, заказал токарю переход с вала движка на патрон, корпус собрал из гладкого листа и фанеры.

За счёт патрона меняю насадки, войлок, круг от балгарки, щётка и т. д. на что фантазии хватит.

На счёт надписи ТШМ-Р 1118 — торцевая шлифовальная машин — реверсивная 11 месяц 2018 год, просто воображение

vk.com/id59052058

Черный диван в каретной стяжке из экокожи первый раз своими руками

Классные скамьи-трансформеры на дачу (чертежи, проект)

Пайка: этапы, особенности

Паять коммуникации начинают после их подготовки: нарезки, зачистки, обезжиривания. Основные этапы:

1. Разогретые изделия соединяют с учетом глубины пайки. Время выдержки всегда разное, что зависит от параметров полимерных изделий.
2. Проверяют положение труб, фитингов относительно друг друга. Это позволит соблюдать соосность изделий.
3. Корректировка положения труб может осуществляться в течение 2-4 секунд. Допустимо увеличивать прижим, выравнивать изделия. Но нельзя прокручивать, наклонять, разделять их. Если допущена ошибка, изделие разрезают выше/ниже шва.