Производство керамической плитки в России.
ОАО «Нефрит-Керамика»
ОАО «Нефрит-Керамика» — современное производство керамической плитки и декоративных элементов с устоявшимися традициями и богатым опытом, хорошо известное на рынке строительных материалов. В течении многих лет предприятие уверенно входит в пятёрку лидеров среди российских производителей керамической плитки.
В настоящее время объём плитки керамической для внутренней облицовки стен, изготавливаемый ОАО «Нефрит-Керамика» составляет более 10% от всего производства российской керамической плитки для внутренней облицовки стен.
Объем выпускаемых предприятием сопутствующих декоративных элементов составляет более 5 миллионов штук в год.
Продукция ОАО «Нефрит-Керамика» — это российская керамическая плитка, декоративные элементы, характеризующиеся высоким качеством, разнообразием дизайнов, направленностью на удовлетворение запросов всех сегментов рынка. Основу производства составляют комплекты плиток, бордюров и декоров, рассчитанные на средний класс потребителей, доступные большей части населения Российской Федерации. Изготовление плитки осуществляется на новейшем оборудовании известных мировых производителей, облицовочной керамической плитки в соответствии ГОСТ 6141-91, напольной керамической плитки в соответствии с ГОСТ 6787-2001
Особое внимание уделяется качеству поступающей в продажу продукции, что достигается специальными мероприятиями.
Изготовление плитки: мероприятия по контролю качества
постоянный контроль параметров заводской лабораторией и АСУ ТП,
налаженная работа отдела технического контроля,
удобная и надёжная упаковка.
Производственные мощности введены в строй в 1987 году. Керамический завод ОАО «Нефрит-Керамика» строился с использованием передовых технологий: автоматическая система управления технологическими процессами, гидрозагрузка шаровых мельниц, двухъярусные роликовые утильные печи, что позволило предприятию сразу занять лидирующие позиции на рынке российских производителей керамической плитки.
Начиная с 1990 года и по настоящее время ОАО «Нефрит-Керамика», постоянно проводит реконструкции и обновление производственного оборудования.
Производство керамической плитки: модернизация
все устаревшие конвейерные линии заменены конвейерными линиями, изготовленными ведущими итальянскими производителями – «SITI», «SYSTEM», «SACMI». В настоящее время производство керамической плитки осуществляется на трех конвейерных линиях, потенциал которых дает заводу возможность выпускать 8,3 млн. кв.м плитки в год.
создан участок по производству декоративных изделий,
произведена полная замена прессового оборудования,
аппаратная база АСУ ТП адаптирована под современные требования управления технологическим процессом, гарантирующие высокое качество производства облицовочной плитки,
создан участок подготовки и внедрения собственных дизайнов,
Ориентируясь на удовлетворение запросов покупателей, предприятие значительно расширило ассортимент производимой продукции. В настоящее время производством выпускается свыше 40 коллекций облицовочной плитки классов «Элит», «Премиум», «Эконом» размерами 200×200, 200×300, 250×330, 200×400, 250×400, 310×500 мм, напольная плитка размером 330×330 мм. Каждая коллекция представлена в нескольких цветовых решениях.
Одной из составляющих успешной деятельности и развития ОАО «Нефрит-Керамика» является профессиональный коллектив сотрудников, имеющих богатый опыт работы в керамической отрасли. Одновременно с этим, во все сферы деятельности организации приходят новые, молодые работники, чья энергия незаменима для динамичного развития любого предприятия.
Работать с продукцией ОАО «Нефрит-Керамика» удобно в связи с наличием широкой дилерской сети, охватывающей все регионы России, а также страны ближнего зарубежья. Мы ценим наших постоянных партнёров, создаём для них благоприятные условия, а результатом сотрудничества является непрерывное укрепление на рынке наших совместных позиций. Для постоянных дилеров действует бонусная программа, направленная на поощрение стабильных партнёрских отношений.
Ориентация на полное удовлетворение потребностей покупателей и постоянное совершенствование в области качества производства плитки позволило ОАО «Нефрит-Керамика» стать лауреатом Премии качества Правительства Ленинградской области, лауреатом и дипломантом Всероссийских конкурсов: «1000 лучших товаров России 20-го века», «100 лучших товаров России», «Лучшая строительная организация, предприятие строительных материалов», «Трудовая Слава России» и других конкурсов федерального и областного значения.
Дополнительные показатели качества
- Химическая выносливость. Каждый класс плитки, выделенный по этому критерию, отличается по степени устойчивости к сильнодействующим веществам. Стандартный состав кафеля не вступает в реакцию с большим числом бытовой химии. Для сопротивления сильнодействующим реагентам вводят в шихту вспомогательные добавки. Данный вид керамики используется преимущественно в отделке производственных помещений и лабораторий.
- Теплопроводность. Коэффициент этого показателя часто является определяющим в выборе материала для частного дома. У большинства видов плитки коэффициент теплопроводности довольно высокий. Это значит, что такая поверхность быстро перенимает температуру окружающей среды. Именно поэтому полы из кафеля очень холодные. При установке системы обогрева плитка моментально станет теплой, но так же быстро и остынет.
- Морозостойкость. На данный коэффициент напрямую оказывает влияние водопоглощение материала. Чем меньше пор и ниже впитываемость, тем лучше плитка. Морозостойкий класс отделки используется в наружных работах. Такое покрытие выдерживает огромное количество циклов замерзания и оттаивания без изменения структуры.
- Стойкость к высоким температурам и термическому шоку. Этот критерий связан с теплопроводностью. Качественное изделие выдерживает резкие перепады температур. Огнеупорный кафель применяется в облицовке печей и каминов.
Условные знаки в маркировке
Если особых требований к покрытию у вас нет, можно ограничиться такими показателями, как прочность, износостойкость и водопоглощение.
Фаянсовая плитка
Фаянсовая плитка – это эмалированная плитка с белой пористой основой. Как и майолика, фаянсовая плитка изготавливается методом прессования и проходит двойной обжиг. Для изготовления фаянсовой плитки используют только светлую глину без примесей железа. Поэтому тыльная сторона такой плитки всегда бесцветная или белая. Окрашена только ее лицевая глазурованная сторона.
Наиболее ходовые размеры фаянсовой плитки – 15 × 20, 20 × 20 и 30 × 30 см.
Эта разновидность плитки используется для внутренней облицовки пола и стен.
Качество фаянсовой плитки зависит от того, насколько однородным было сырье для ее изготовления. Большую роль играет и соблюдение технологии. По правилам, обжиг фаянсовой плитки должен проводиться по ступенчатому режиму. В течение определенного времени материал подвергают воздействию определенной температуры. Нарушение технологии ведет к ухудшению качества плитки. Например, если сократить время выдержки плитки при температуре 600 °С, то из глины не полностью выгорят органические примеси. Это приводит к возникновению дефекта, известного как «черная сердцевина».
Нарушение режима обжига приводит и к другим изъянам: бракованные плитки быстро выцветают, становятся хрупкими, получаются неправильной формы.
Таблица сравнения видов плитки
Фото | Виды керамической плитки | Основной компонент | Водопоглощение, % | Тип изготовления | Кол-во обжигов | Лицевая поверхность | Применение |
Майолика | Красная глина | 15-25 | Прессование | 2 | Цветная глазурь | Стены внутри сухих помещений | |
Фаянс | Белая глина | 10-20 | Прессование | 2 | Цветная или прозрачная глазурь | Стены и пол внутри сухих помещений | |
Коттофорте | Несколько сортов глины | 7-15 | Прессование | 2 | Цветная глазурь | Полы внутри помещений | |
Котто | Красная глина | 3-15 | Экструзия | 1 | Чаще неглазурованная | Полы внутри помещений, реже фасады и наружные полы | |
Монокоттура |
|
| Прессование | 1 | Глазурованная | Стены и пол внутри зданий, морозостойкие виды используют для наружных полов | |
Клинкер | Разные виды глины | 0-6 | Экструзия, иногда прессование | 1 | Глазурованная или неглазурованная | Внутренние и наружные полы, фасады, бортики вокруг бассейна | |
Керамогранит на красной основе (красный грес) | Красная глина | 0-4 | Прессование | 1 | Неглазурованная | Внутренние и наружные полы | |
Керамогранит (грес порчелланато) | Несколько сортов светлой глины | 0-0,5 | Прессование | 1 | Чаще неглазурованная | Внутренние и наружные полы, фасады, подоконники и столешницы |
Отличие керамогранита от керамической плитки
Главное отличие керамогранита от обычного кафеля – разные технологии производства. Для его изготовления применяется большее давление (400-500 кг на см2) и температура (1200-1300 градусов). За счет этого он имеет значительно лучшие технические показатели морозостойкости, плотности, водопоглощения, устойчивость к химикатам и высокую долговечность. Изначально керамогранит придумывали как плитку для технического применения (для общественных и промышленных помещений), но теперь его используют везде: в ванных комнатах, на лестницах, фасадах, столешницах.
При укладке керамогранита нужно использовать специальные клеевые составы.
Существует несколько видов керамогранита по типу поверхности:
- Технический. Напоминает природный гранит: поверхность имеет натуральный цвет, высокую прочность и низкую цену.
- Глазурованный. На поверхность была нанесена глазурь с последующим обжигом. В целом это покрытие придает прочность и надежность, но со временем теряет свой вид.
- Матовый. Неполированный керамогранит.
- Полированный. Обычно его поверхность отполирована до зеркального блеска. Выглядит эффектнее, но стоит дороже. После интенсивного использования поверхность становится матовой.
- Структурированный. Имеет рельефную поверхность, которая может имитировать дерево, кожу, ткань или натуральный камень.
- Сатинированный (или обработанный воском). Декоративная поверхность, которая не подходит для больших нагрузок. Она слегка блестящая, но не такая скользкая, как полированная.
- Ректифицированный. За счет углов, которые отрезаны под 90 градусов без фасок, такой керамогранит становится визуально бесшовным. Обычно он имеет большие размеры и хорошо подходит для высоконагруженных общественных помещений, где лишние швы будут мешать уборке.
- Также есть и другие поверхности, которые встречаются реже: рустичная (состаренная), лаппатированная (полуглянец), противоскользящая.
Керамогранит под дерево
Состав материала
Компоненты
Сразу оговоримся, что кафель – это определенная разновидность керамической плитки. Виды керамической плитки отличаются друг от друга составом входящего сырья и способами производства.
Для производства керамической плитки используют:
- Глину, которая обеспечивает пластичность и необходимую форму изделия.
- Кварцевый песок, который формирует структуру керамического изделия или по-другому образует скелет. Кварц помогает осуществлять контроль за процессом изменения размеров, который происходит при обжиге и сушке.
- Полевые шпаты и карбонаты, которые дают определенную вязкость изделию, обеспечивают плотную структуру и стекловидный вид.
Отличия от керамогранита
Кафельную плитку часто путают с керамогранитом. Эти два материала относятся к разряду керамических изделий, так как для их производства используется глина и песок.
- Только керамогранит делают из глины с высоким содержанием оксида железа. Гранитный аналог получается намного плотнее кафеля. Его структура напоминает стекло, отличающиеся своей однородностью.
- Если кафелем можно отделывать стены и полу, то керамогранит применяется только для напольного покрытия.
- Внешний вид гранитного аналога напоминает природный камень.
- Керамогранит не покрывают глазурью. При ее изготовлении цвет сразу подмешивают в сырье. Температура обжига у керамогранита в несколько раз выше, чем у обычной кафельной плитки. Благодаря такому обжигу получается химически стойкий, прочный и износоустойчивый материал.
Итак, керамогранит имеет следующий состав: кварцевый песок, глину, полевой шпат и слюду. Этот состав приближен к естественному составу гранита. Именно эти компоненты делают строительный материал очень прочным и похожим на камень. Как видно, общим сырьем с кафельной плиткой является только глина и кварцевый песок.
Более подробно об отличиях между кафелем и керамогранитом расскажет данное видео:
ГОСТ для керамических плиток
При производстве кафеля ориентируются на два нормативных документа, это:
- ГОСТ 6141-91
- ГОСТ 6787-2001.
Следующее видео расскажет вам о том, как правильно выбрать кафель при покупке:
https://youtube.com/watch?v=72qYIgqI1gM
6141-91
ГОСТ 6141 распространяется на керамические плитки, покрытые глазурью и детали к ним. Изготовленные по стандарту ГОСТ глазурованные керамические плитки предназначены для отделки внутренних стен помещений. Под действия этого документа не попадают плитки, которыми будут отделываться поверхности, подверженные агрессивному воздействию, сильному влиянию температур, механическим повреждениям и действию грунтовых вод.
ГОСТ 6141 устанавливает следующие формы плиток: фигурные, квадратные, прямоугольные. Так же документом определено, что грани плиток могут быть как без завала, так и с завалом.
ГОСТ прописывает размеры плиток разных форм. При этом в стандарте определены допустимые отклонения:
- По ширине: не более ±0,8 мм.
- По длине: не более ±0,8 мм.
- По толщине: не более ±10 мм (распространяется на плитки, длина которых не превышает 150 мм), не более ± 8 мм (распространяется на плитки, длина которых превышает 150 мм).
Поверхность плиток (лицевая часть) может быть:
- рельефной,
- гладкой,
- одноцветной и
- многоцветной.
При декорировании рекомендуется применять метод набрызгивания и сериографии, а так же прибегать к нанесению глазури. Глазурь можно использовать прозрачную, заглушенную, матовую и блестящую.
ГОСТом регламентирован выпуск двух сортов плиток. В зависимости от сорта, к строительному материалу предъявляются определенные требования.
- Для первого сорта плиток не допускаются: отбитости, плешины, пятна, зазубрины, щербины, прыщи, пузыри, вскипания глазури, волнистость, углубления на поверхности глазури.
- Для второго сорта эти же дефекты допускаются при определенных обстоятельствах. Так, например, волнистость допускаются только если они невидимы с расстояния 2 м.
Общее количество дефектов для первого сорта не должно быть более двух, для второго сорта не более трех.
Для продажи плитка упаковывается в картонные или деревянные ящики, которые изготавливаются по нормативной документации. Транспортируется строительный материал любым транспортом
При этом на грузовое место обязательно наносится предупреждающий знак «Осторожно, хрупкое!» и «Боится сырости!»
6787-2001
Гост 6787 2001 распространяется на глазурованные и неглазурованные керамические плитки, предназначенные для облицовки полов. Стандартом указывается, что данный вид плитки рекомендуется использовать на лоджиях, балконах, внутри жилых помещений и в бытовых комнатах промышленных зданий. ГОСТ 6787 не распространяется на плитку для помещений с содержанием в них щелочи и кислот.
Стандарт делит плитки:
- По типу: бордюрные и основные.
- По форме: фигурные, многогранные, прямоугольные и квадратные.
Размеры этих плиток устанавливаются изготовителем. При этом отклонения от установленных размеров не должны быть:
- Более ±1,5 мм — для длины и ширины.
- Более ±0,5 мм — для толщины.
Та стороны, которая будет соприкасаться с полом, обязательно должна быть рифленая. Какая именно должна быть форма рифления и сколько необходимо углублений устанавливается заводом-изготовителем. Единственное, что точно указывается стандартом, это глубина рифления: не менее 0,5 мм.
К внешнему виду ГОСТ 6787 содержит одинаковые требования, что и ГОСТ 6141.
Про эпоксидные и иные корректирующие составы для реставрации и ремонта керамической плитки читайте ниже.
Механические характеристики облицовочной керамики
Это прочностные качества, определяющие поведение изделия под воздействием различных нагрузок, которые керамическая облицовка должна выдерживать не разрушаясь.
Такими характеристиками являются:
Предельная величина нагрузки при работе на изгиб – это максимальное статическое усилие на изгиб, которому способна противостоять керамическая плитка до разрушения; сопротивление на изгиб прямо пропорционально толщине керамики и обратно пропорционально ее линейным размерам.
Предел прочности при нагрузке на сжатие – это максимальное значение вертикальной статической нагрузки на поверхность плитки, которое керамика может вынести без разрушения; прямо пропорционально плотности плитки и обратно пропорционально её коэффициенту пористости. Величины этих двух характеристик керамической плитки определяются в лабораторных условиях опытными испытаниями образцов до разрушения, должны соответствовать требованиям ГОСТ и на упаковку материала не наносятся.
Поверхностная твёрдость (износостойкость) — способность лицевого слоя плитки противостоять царапинам и абразивному воздействию. Эта техническая характеристика отделочного материала особенно важна при выборе покрытия для пола, поэтому она обязательно указывается на упаковке одним из двух способов – по одной из двух шкал:
- Шкала Мооса – величина твёрдости определяется коэффициентами от 1 (минимум) до 10 (максимум) по нарастающей;
- Шкала P.E.I. (институт США Porcelain Enamel Institute) – все виды плитки разбиты на 5 групп: PEI-I, II, III, IV и V по нарастанию твёрдости.
При выборе керамической плитки для облицовки наружных стен надо учитывать параметры морозоустойчивость
Степень поверхностной прочности плитки обязательно указывается на упаковке одним из этих двух способов. Кроме того, плитка для пола имеет пиктограмму в виде следа от ступни, а для стен – следа от ладони.
Уход за керамической плиткой
Уход за поверхностью из керамической плитки хоть и несложный, но должен быть регулярным. Незначительные загрязнения можно убирать влажной тряпкой, не используя при этом мыло. Для удаления грязи с глазурованной плитки нельзя пользоваться агрессивными моющими средствами на основе кислоты. Защитить неглазурованную керамическую плитку от появления пятен помогут специальные средства, имеющиеся в продаже.
Для очищения плитки под строжайшим запретом находятся металлические щетки и скребки. Они поцарапают керамическую поверхность, что приведет к потемнению этих мест. Чтобы дольше сохранить плитку специалисты советуют также ежегодно покрывать ее герметиком
И очень важно не откладывать удаление загрязнений с плитки, чтобы грязь не въедалась в поверхность материала и не приходилось использовать слишком агрессивные средства
Станки для производства плитки
Сегодня невозможно представить себе интерьер любого современного жилища без керамической плитки. Её производство – это огромная индустрия с многомиллиардными оборотами, гарантией которых, является постоянный, не снижающийся спрос.
История керамической плитки насчитывает несколько тысячелетий. Первые её образцы были обнаружены при раскопках в Междуречье, на территории современного Ирака и относятся ко второму тысячелетию до нашей эры.
Сегодня технология производства керамической плитки мало изменилась. По-прежнему в качестве сырья используется смесь глины, кварцевого песка и полевого шпата. Вначале ингредиенты тщательно измельчаются и затем подвергаются формовке, либо методом прессования, либо – экструзии.
В первом случае готовое изделие получается под воздействием на раствор высокого давления.
Экструзивный метод предполагает изготовление изделий из тестообразной массы, прошедшей через специальное отверстие – экструдер, которое обеспечивает керамической плитке заданные размеры.
В первом случае, при больших затратах гарантируется лучшее качество. Второй метод проще и дешевле.
Механизм прессования станка для изготовления керамической плитки представляет собой цилиндр с поршнем, объединённым с траверсой. Прессование производится по мере подачи масла в верхнюю полость цилиндра, а подъём поршня – при подаче масла в нижнюю кольцевую полость.
Для каждого вида плитки имеется соответствующая пресс-форма. Плита и укреплённые штемпели крепятся к опорной плите механизма выталкивания, выполненного в виде вертикального гидроцилиндра, расположенного в проёме нижней траверсы. Шток гидроцилиндра, связанный с подвижными штемпелями, выталкивает плитки при подаче масла в нижнюю часть цилиндра.
Порошкообразная масса непрерывно подаётся в бункер и оттуда – в засыпную каретку, которая, двигаясь, сталкивает на конвейер уже готовые плитки и одновременно засыпает пресс-формы. Масса, засыпанная в них, подвергается двухступенчатому прессованию, во время которого из неё удаляется воздух. Давление от поршня через бабку передаётся на матрицу стола. При этом стол опускается, происходит сжатие пружин, на которые он опирается, в результате чего происходит прессование порошка.
По окончании цикла, стол под воздействием сжатых пружин возвращается в исходное положение вместе с прессующей бабкой. Одновременно механизм выталкивания выдавливает готовую плитку, а засыпная каретка сталкивает её со стола. Тут же происходит засыпка пресс-формы порошком.
Чтобы начать свой бизнес по производству керамических изделий, вам необходимо приобрести станок для производства плитки, смонтировать его и начать работу.
Кафельная плитка, как один из наиболее востребованных строительных материалов, всегда пользовалась спросом. Люди не перестают строиться, производить ремонт кухни или квартир полностью даже во время кризиса. И если крупные производители, специализирующиеся на изготовлении кафельной плитки для новостроек, сегодня «страдают» в первую очередь, то ориентировавшись на обеспечение кафельной плиткой отдельных квартир, Вы всегда останетесь в «плюсе».
Для закупки минимального набора оборудования по изготовлению плитки потребуется около $10 тыс. За эту сумму Вы получите: бетономешалку, вибростанок, формы под плитку, камера для напыления рисунков, глазури и полупромышленная печь для сушки продукции при температуре 200 градусов. Оборудование для производства кафельной плитки можно приобрести как в комплекте, так и по отдельности, что получится немного дешевле.
Однако, чтобы изготавливать не стандартную плитку, а нечто эксклюзивное, уникальное, необходимо обзавестись дополнительными приспособлениями. Многофункциональная модернизированная напылительная камера обойдется в сумму от $3 тыс. Для нанесения различных рисунков, также потребуется набор трафаретов. Приблизительная стоимость комплекта из 200 шт. трафаретов – около 600$.
Возможно приобретение и многих других приспособлений, позволяющих сделать плитку, например, самосветящейся, однако и стандартного набора будет достаточно для производства как настенной так и напольной плитки.
Тип поверхности
- Глазурованная. Покрывается цветным стеклом, за счет чего становится более яркой и сочной. Сама глазурь изначально состоит из смеси минеральных соединений, её наносят и расплавляют на поверхности. После охлаждения масса образует стекло. Глазурь может быть цветной или белой, прозрачной или матовой. При двойном обжиге её наносят уже на обожженную поверхность, а при одинарном – на высушенную.
- Неглазурованная. Имеет однородный состав и окраску по всей толщине. Обычно она не украшена рисунками или декоративными покрытиями, а верхняя и изнаночная сторона ничем не отличается. Её изготавливают за один обжиг.
- Полированная. Помимо обычного прессования и обжига поверхность обрабатывалась абразивными дисками. Перед шлифовкой срезается шероховатый слой, полученный после обжига.
- Неполированная. Не проходит этап полировки.
Состав и свойства керамики
По конструктивному исполнению керамическая плитка представляет собой пластины в разных размерах, изготавливаемые из обожженной глины. Она может производиться методами литья, экструдирования или прессовки. При производстве используют каолин, который смешивают с песком, слюдой, кварцем, прочими минералами. В завершение производственного процесса готовые плитки покрывают глазурью или оставляют в неглазурованном виде.
Свойства керамики могут варьироваться в зависимости от ее разновидности (напольная или настенная, глазурованная или неглазурованная), но в любом случае она обладает следующими особенностями:
- повышенная прочность;
- устойчивость к истиранию;
- минимальное водопоглощение;
- гигиеничность;
- экологическая чистота;
- пожаробезопасность;
- антистатичность;
- высокие диэлектрические свойства.
Благодаря большому разнообразию цветов, фактур и рисунков многих потребителей привлекают декоративные свойства плитки. Кафель легко укладывается на любые поверхности и органично вписывается в дизайн помещения.
Элементы коллекции
Стандартная коллекция керамической плитки состоит из 5 элементов:
- Тёмный фон.
- Светлый фон.
- Декор. Сочетающийся декоративный элемент для вставок, обычно имеет такой же размер, как и фон. Его нельзя никак резать, нужно заранее продумывать раскладку без подрезок.
- Бордюр. Используется в основном для разделения темного и светлого фона или избегания узких подрезок. По размерам представляет чаще всего урезанный в высоту декор, его можно только укорачивать по длине.
- Напольная плитка. Чаще всего квадратная, по размерам больше основных элементов.
На самом деле в одной коллекции таких элементов может быть несколько видов, а также могут быть карандаши, карнизы, панно, розоны, плинтуса, ступеньки.
Безопасность эксплуатации
Важным параметром считается сопротивление скольжению
Это важно, когда выбирается напольная плитка для общественных, жилых и производственных зданий. Измеряется эта величина при помощи коэффициента трения текстуры
Также хорошим коэффициентом трения обладает рельефная матовая плитка квадро, оснащенная специальными желобками. Для улучшения характеристик под плиточное покрытие укладываются листы гвл. Возможна укладка плиточного покрытия на деревянном полу. Мраморная плитка — проверенный, безопасный вариант, в отличие от резиновой. Стеклянная поверхность отличается хрупкостью и небезопасна
Стоит осторожно подбирать материал на кухню, где будет располагаться газовая плита