Преимущества ФБС-блоков
Бетонные блоки уже армированы и хорошо переносят воздействия окружающей среды
ФБС-блоки у профессиональных строителей довольно популярны. Это можно объяснить довольно большим списком преимуществ этого материала. Давайте рассмотрим их более подробно:
- Высокий показатель морозостойкости.
- Большое разнообразие выпускаемой продукции.
- Невысокая цена изделия.
- Невосприимчивость блока к влиянию окружающей среды.
При создании блоков производители стараются учитывать все возможные варианты использования. Поэтому в процессе изготовления в бетон добавляют особые компоненты, которые обеспечивают дополнительную устойчивость к влаге или морозу.
Разные размеры конструкций позволяют подобрать блоки под любой размер фундамента
Нередко ФБС-блоки производят для определенных условий, поэтому они могут иметь разные размеры, конфигурацию и состав компонентов. Благодаря этому, каждый покупатель сможет подобрать материал под свои собственные нужды.
С использованием ФБС-блоков процедура возведения не отнимет много времени, а ее выполнение будет гораздо легче. Также блоки практически невосприимчивы к агрессивным средам, поэтому их довольно часто используют при постройке домов в грунтах с высоким показателем кислотности.
Монтажные элементы
На строительном рынке представлен большой ассортимент готовых железобетонных изделий и их ценовой диапазон, поэтому подобрать материал в нужном количестве и нужного качества не составляет труда. Для устройства сборного фундамента для дома требуется два типа блочных камней – плиты и блоки. Принципиальные различия в геометрических и физических характеристиках объясняются назначением каждого из элементов.
Блоки для строительства
Фундаментные плиты представляют собой армированные бетонные основания трапециевидного сечения. Они предназначены для укладки на дно траншеи и выполняют функцию распределения нагрузки и придания устойчивости всей конструкции. Эти блоки укладываются в один ряд и необходимое количество их зависит от размеров дома в плане и длины отдельно взятого элемента. Как и блоки, сортамент фундаментных плит можно найти в ГОСТ 13580-85.
Второй тип монтируемых элементов фундаментные блоки. Это продолговатые железобетонные монолитные камни прямоугольного сечения. Бывают двух типов – с плоскими боковыми гранями и с замковыми пазами для монтажа.
Плюсы и минусы материала

Прежде чем выбрать блоки для выполнения монтажных работ нужно ознакомиться с преимуществами и недостатками материала ФБС
Прежде чем выбрать блоки для выполнения монтажных работ нужно ознакомиться с преимуществами и недостатками материала ФБС. А именно таких:
- Хорошая прочность;
- Долговечность;
- Устойчивость к механическому и биологическому воздействию;
- Высокий уровень теплоизоляции;
- Экологическая безопасность;
- Широкий ассортимент моделей блоков.
Такие достоинства расширяют спектр применения изделий ФБС, позволяя использовать их в самых некомфортных условиях. Специалисты строительной сферы настоятельно рекомендуют использовать такой материал для укладки цокольных помещений, так как это позволить сократить время на возведения дома. Конечно, такие блоки имеют огромное количество преимуществ, но мы должны рассмотреть и минусы данных изделий:
- Стоит отметить, отметить, что блоки имеют высокую стоимость, но, она ниже, чем у монолита;
- Кроме этого, в большинстве случаем не получается получить максимальную герметизацию в местах стыкования. Если устанавливать фундамент наливного типа и цоколь, то можно получить более надежное строение. Особенно актуальна такая конструкция в сложных климатических условиях.
- Для строительных работ возведения цоколя, необходимо воспользоваться услугами специальных машин.
Особенности блоков
Сборный ленточный фундамент из блоков ФБС для дома имеет ряд особенностей. Перед началом строительства необходимо учесть все преимущества и недостатки материала и подобрать наиболее прочный тип блоков.
Почему именно блочное основание?
Такое основание можно возвести за 5-6 дней, на укладку свайного или монолитного фундамента уходит несколько месяцев. К возведению стен приступают сразу после укладки цоколя: блоки ФБС не набирают прочность в отличие от монолитных плит. Дополнительные детали в процессе постройки не используют, монтаж опалубки и армирование проводить необязательно. Закладку блочного фундамента осуществляют самостоятельно, помощь опытных строителей не требуется.
Что представляют собой блоки ФБС
Основу цоколя составляют строительные фундаментные блоки. Это бетонные конструкции, изготовленные по специальной технологии. Материал, используемый в процессе, — прочный армированный бетон. Фундаментные блоки равномерно распределяют нагрузку по всей площади. Перед началом строительных работ нужно рассчитать примерный размер возводимого строения.
Стандартные характеристики для фундаментных блоков:
- высота — не более 58 см;
- ширина — 60, 50, 40 и 30 см;
- длина — 238, 118 и 78 см.
В боковых частях блоков на заводе делают специальные отверстия, которые при строительстве заливают цементом.
Положительные стороны
Блоки ФБС, используемые при строительстве фундамента, имеют ряд преимуществ в сравнении с другими материалами.
К ним относят:
- звукоизоляцию;
- теплопроводность;
- отсутствие негативного воздействия внешних факторов;
- простоту монтажа;
- широкий ассортимент;
- устойчивость к перепадам температур;
- долгий срок эксплуатации;
- высокую прочность и надежность;
- небольшую стоимость (в сравнении с другими материалами).
Строительные работы производят независимо от типа грунта. Здания можно возводить в сейсмоопасных регионах.
Минусы блоков
Ленточный фундамент из ФБС имеет ряд недостатков
Укладка напоминает сборку конструктора, поэтому важно уделить внимание сцепке блоков друг с другом. Монолитная кладка образует ровную поверхность, поэтому конструкция не требует дополнительного укрепления в отличие от блочного фундамента
Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника
Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника
Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника.
Типы оснований
Перед началом строительства необходимо определиться с типом основания.
Выделяют несколько основных видов:
- Свайный. Подходит для строительства конструкций (бань, гаражей) на почвах с повышенным уровнем кислотности и грунтовыми водами (глубокое залегание).
- Линейный. На линейном фундаменте строят одно- или двухэтажные жилые дома.
Фундаментно-строительные блоки (по конструкции) бывают:
- Пустыми. Низкопрочный материал, используется для строительства заборов. Малый вес обеспечивает пустота внутри блока.
- Монолитными. Армированная конструкция из бетона снабжена пазами, ее используют для монтажа систем коммуникации.
- Сплошными. Блоки соединены друг с другом заранее, образуя квадрат. Чтобы повысить прочность, конструкцию дополнительно армируют.
Подборка блоков по размеру позволяет заранее просчитать параметры возводимой конструкции и составить смету.
Как подобрать размеры блоков
При покупке ФБС необходимо придерживаться следующих рекомендаций:
- Производитель. Качество материала напрямую зависит от изготовителя. Приобретать нужно ФБС, сделанные на заводе. Плиты, изготовленные кустарным методом, имеют меньшие марки на сжатие. Перед покупкой нужно изучить отзывы о том или ином материале.
- Точность геометрии. ФБС с точной геометрией быстрее и проще укладывать. Многое зависит от технологии изготовления плит. Если бетон заливают в специальные формы, то блок получается ровным. При применении технологии немедленной распалубки плиты будут иметь трапециевидное сечение. Они обеспечивают большую площадь опоры, поэтому материал такого типа используют при строительстве зданий в сейсмоопасных районах.
- Места коммуникации. Они определяются заранее. Чтобы не бурить отверстия в цельных плитах, нужно приобрести специальные ФБС.
Для строительства жилых домов предпочтительнее использовать плиты длиной в 238 см. Применение таких ФБС сократит количество вертикально расположенных швов.
Распространенные ошибки при укладке блоков
Эта информация направлена в первую очередь новичкам, чтобы акцентировать их внимание во избежание опасных ситуаций
| Ошибки | Что делать для их предотвращения |
| Некачественная организация песчаной подушки | Уплотнение бетонной подушки необходимо выполнять тщательно, послойно, используя речной песок и смачивая его |
| Образование пустот и отверстий, не предусмотренных проектом | Подобные бреши ведут к разрушению изделия. Поэтому эти щели заполняют бетоном или кирпичом, не нарушая целостность блока, а сверху нанести раствор. Но прежде всего нужно строго следовать инструкциям по возведению сооружений |
| Превышение угла по горизонтали более чем на 2°, а по вертикали – на 3° | Это необходимо контролировать в течение всей работы специальными маячками, шнурами и уровнями |
| Сооружение фундамента без учета будущих коммунальных сетей | Этот вопрос решается на стадии закупки специальных для этого блоков |
Некоторые рекомендации по укладке ФБС
Не следует пренебрегать гидроизоляцией, которая будет предохранять бетон от разрушения под действием попадающей влаги. Для этой защиты используется рубероидное покрытие или тщательное битумное промазывание основания со всех сторон. Для утепления выбирается экструдированный пенополистирол или пенопласт, которые наклеивают снаружи и внутри.

Вышерассмотренная технология применяется чаще всего для мелкозаглубленного фундамента из ФБС. Если материал нужно уложить в пучинистый грунт, будет правильно делать монтаж по такой схеме:
- траншею копают на 0,4 м;
- на дно укладывают подушку твердого щебня и песка толщиной 0,3 м;
- монтируется арматура и сверху заливается раствор высотой 0,1 м;
- после застывания стяжки размещают промазанные битумом блоки;
- сверху делают еще один армирующий бетонный каркас.
Иногда в целях удешевления строительства легких сооружений без подвала и при необходимых почвенных условиях допускается «прерывистое» основание. Суть его заключается в размещении ФБС на расстоянии друг от друга в 0,7 м, но не больше. Экономия материалов при этом достигает 20 %. Но данная схема годится только для одно- и двухэтажных зданий.
Как укладывать ФБС
В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.
После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.
При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения
Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.
Как подобрать размеры блоков ФБС
Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.
Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.
Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)
Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.
Раствор для кладки ФБС
Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:
- на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
- на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
- при использовании М500 песка досыпают 4 части.
Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.
Инструкция по монтажу
Бетонный фундамент своими руками по всем инструкциям обустраивается в четыре этапа:
Проектирование и выбор блоков.
Земляные работы с отсыпкой подушки из песка.
Установка (с армированием либо без).
Гидроизоляция.
Готовить проект лучше доверить профессионалу. Это позволит получить фундамент с нужными характеристиками при минимуме затрат на материалы. ФБС выпускаются с разными габаритами. Однако слишком большие по размеру – лишние траты и нагрузки на грунт. Выбирать эти изделия из бетона надо под конкретные параметры будущих стен. Но обычно для нижнего ряда берутся шириной в 400 мм, а для последующих выше – 300 мм.
Все фундаментные блоки делятся четыре подвида:
ФБС – сплошные рядовые.
ФБП – с пустотами внизу для уменьшения нагрузок на почву.
ФБВ – с вырезом по длине под коммуникации.
ФЛ – плиты трапециевидной формы для нижнего ряда.
По ГОСТу в маркировке после этих букв идут три цифры (длина-ширина-высота в дециметрах) и литеры «Т», «П» или «С», обозначающие тип использованного бетона. В первом случае это «тяжелый» вариант из цемента, песка и щебня. Во втором «пористый» аналог, в котором в качестве заполнителя применен керамзитобетон. А в третьем это «силикатное» изделие, сделанное с добавлением извести. Строительство фундаментов всегда ведется с использованием класса «Т». Только они имеют необходимые несущие способности и не боятся влаги.
Земляной этап – стандартен. Необходимо вырыть траншею глубиной ниже точки промерзания грунтов на участке. Затем на ее дне делается утрамбованная из песка толщиной 30–40 см подушка для последующей укладки плит ФЛ
Здесь важно все выполнить так, чтобы на всем протяжении котлована песчаный слой оказался по горизонтали на одном уровне. Иначе основание, скорее всего, получится с перекосами. Разделить бетонный фундаментный блок на две части нужного размера практически нереально
Если при монтаже в кладке остаются пустоты, то их обычно заполняют кирпичами с оштукатуриванием этого проема. ФБС в ряд сверху всегда устанавливаются со смещением, сквозные вертикальные швы здесь недопустимы. Для кладки используется стандартный цементный раствор с маркой не ниже М100
Разделить бетонный фундаментный блок на две части нужного размера практически нереально. Если при монтаже в кладке остаются пустоты, то их обычно заполняют кирпичами с оштукатуриванием этого проема. ФБС в ряд сверху всегда устанавливаются со смещением, сквозные вертикальные швы здесь недопустимы. Для кладки используется стандартный цементный раствор с маркой не ниже М100.
Если требуется армирование, то необходимо сверху на уже составленный ряд уложить 2–5 прутков в один слой. При этом применяются те же технологии, что и при устройстве фундамента-ленты. Только армирующий пояс получается однорядным.
Для гидроизоляции поверх верхних рядов укладывается рубероид или иной рулонный аналог. Для этих целей подойдет даже мягкая кровля, только стоит она дороже. По бокам кладка полностью обмазывается мастикой. Гидроизоляционный слой должен закрывать бетон со всех сторон, чтобы минимизировать на него воздействие влаги. Так он прослужит гораздо дольше.
Прежде чем приступать к строительству блочного основания для коттеджа, необходимо все тщательно распланировать. Надо предусмотреть площадку для разгрузки блоков и место для крана. Это для установки опор свайного фундамента или заливки монолитной ленты спецтехника не обязательна. Здесь же без спецтехники никак не обойтись.
Разгружаем
Подготавливаем поверхность: размечаем бечевкой линию блоков и подкладываем на основание гидроизоляцию
Подготавливаем раствор и краном подаем первый
Опускаем первый по натянутому уровню
Укладываем второй на раствор к первому
Корректируем расположение вручную с помощью лома
Аналогично укладываем все последующие
Преимущества и недостатки
Из самого названия становится понятным, что данный тип фундаментной конструкции собирается из блоков. Они специально изготавливают в заводских условиях по государственным стандартам. И это первое преимущество данного сооружения перед другими видами. То есть, фундаментные блоки гарантированно обладают необходимыми техническими и эксплуатационными характеристиками. Потому что на заводах ЖБИ их изготавливают по точной стандартной технологии. С выдерживанием рецептуры бетонной смеси и времени на принятие марочной прочности изделия.
К другим достоинствам бетонных блоков для фундамента сборного можно отнести:
- Быстроту и простоту сооружения самой фундаментной конструкции.
- Возможность продолжать строительство, не дожидаясь схватывания бетона и достижения им нужной прочности.
Что касается недостатков. В основном они затрагивают экономическую сторону процесса, хотя есть и чисто технические критерии.
- Фундаментные блоки имеют большую массу, и руками их не поднять. Поэтому в процессе закладки фундамента придется использовать дорогую спецтехнику. В частности подъемный кран, аренда которого стоит недешево.
- По сравнению с монолитной конструкцией сборная не такая прочная. Хотя, если правильно сделать расчеты по нагрузкам и грамотно провести монтаж, то можно гарантировать долгий срок ее эксплуатации.
- Своими руками собрать данный тип основы можно, но нужно знать правила сборки. К тому же один или два человека этот процесс не осилят. И, как показывает практика, на сооружение ленточного сборного фундамента приглашаются специалисты, которым придется заплатить.
Процесс изготовления фундамента из блоков ФБС
Если позволяют характеристики грунта, то можно возвести основание только из блоков ФБС.
Однако наиболее широкое распространение получили так называемые сборно-монолитные фундаменты. Принципиальным отличием таких оснований от обычных монолитных ленточных фундаментов является то, что бетонирование необходимо производить только при обустройстве верхнего и нижнего армопоясов. Приводим краткую поэтапную инструкцию по изготовлению блочно-монолитного фундамента:
- Прежде всего, производим разметку и рытье траншеи (по аналогии со стандартным ленточным основанием).
- На дно траншеи засыпаем слой песка (толщиной 10÷20 см) и тщательно трамбуем с помощью виброплиты.
- Затем насыпаем такой же слой щебня и также тщательно утрамбовываем.
На заметку! На глинистых почвах в качестве подсыпки используют так называемую гарцовку (смесь песка, гравия и цемента), которая при непосредственном контакте с водой становится тверже окружающего грунта и защищает нижнюю поверхность основания.
- Обустраиваем невысокую опалубку для нижнего армопояса.
- Укладываем в нее плотный полиэтилен (для предотвращения быстрого удаления влаги).
- Монтируем двухярусный армирующий каркас (нижний слой – рабочий, верхний – конструкционный).
- Заливаем бетонный раствор.
- По достижению 20% прочности «подбетонки» (это приблизительно через сутки после заливки раствора) приступаем к монтажу блоков ФБС с помощью подъемного крана. Кладку начинаем с углов основания (технология аналогична кирпичной) и производим ее на песчано-цементный раствор, которым необходимо также заполнить вертикальные полости между изделиями. Второй и последующие слои делаем «вразбежку» с перекрытием блоков.
Важно! Правильность установки каждого блока контролируем (по вертикали и горизонтали) при помощи уровня
- После окончания укладки изделий обустраиваем опалубку для верхнего армопояса.
- Монтируем внутри ее армирующий каркас и заливаем все бетонным раствором.
Для информации! Верхний армирующий пояс выполняет несколько основных функций: выравнивает неровности, которые могут возникнуть при установке блоков; равномерно распределяет нагрузки на всю ленту фундамента и увеличивает прочность всего основания.
- Частично расшиваем наружные кладочные швы и заполняем их специальной смесью (с гидроизолирующей добавкой).
- Выполняем все необходимые работы по гидроизоляции фундамента.
И только после этого производим засыпку траншеи.
Рекомендуем посетить
Преимущества блоков ФБС
ФБС выдерживают значительные нагрузки за счет применения высокопрочного бетона и мощной арматуры. Также достоинством фундамента из железобетонных блоков является экономия времени на возведение. Кроме того, изделия, изготовленные в заводских условиях, прочней заливного фундамента. Срок службы блочного фундамента выше, чем у других видов, что компенсирует его более высокую стоимость, которая выше на 30-40% по сравнению с монолитной заливкой.
Недостатки блоков ФБС
Фундаменты из блоков имеют недостаточные теплостойкость и гидрофобность. У других видов они также не лучше. Недостатки устраняются посредством применения гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов.
Глубина заложения фундамента мелкозаглубленного из блоков
Ещё на стадии проектирования должна определяться глубина заложения фундамента. Этот параметр очень важен, поскольку от него зависит прочность и долговечность всего строения.
Как правило, подобные нормы подробно описываются в СП (своде правил), и расчет любой фундаментной конструкции ведётся с учётом этих нормативов.
Но если работы по устройству основания дома будут вестись своими руками, то вам стоит знать некоторые особенности и правила определения глубины заложения фундаментных конструкций.
В нашей статье вы найдёте подробные рекомендации, которые помогут вам самостоятельно определить, какой глубины нужно сделать ленточный, плитный или мелкозаглублённый фундамент под дом из газобетона, кирпича, брёвен и т.п. При этом ваш фундамент может быть монолитный или из фундаментных блоков (ФБС).
Правда и мифы о глубине заложения основания
Если дом строится своими руками, то правильный расчет глубины заложения основания один из самых сложных моментов
Если дом строится своими руками, то правильный расчет глубины заложения основания один из самых сложных моментов. Но прежде всего, необходимо определиться с материалом и конструкцией основания, поскольку и от этого тоже зависит глубина заложения фундамента.
Чаще всего своими руками строят одноэтажный дом, поэтому мы и рассмотрим типы оснований, подходящие для этой постройки:
- Если стеновые конструкции будущего дома планируется делать из кирпича, природного камня или железобетона, то единственный вариант подходящего основания – это заглублённый монолитный ленточный фундамент или основание из фундаментных блоков (ФБС). Иногда используются комбинированные конструкции, когда в качестве подошвы делается монолитный ленточный пояс, а остальная часть фундамента выполняется из ФБС.
- Под дома из лёгких стеновых блоков, например, газобетона, брёвен, бруса и других лёгких материалов можно делать фундаменты мелкого заложения. Также такие основания можно делать под каркасные и каркасно-щитовые дома. При этом вы можете использовать следующие виды фундаментов мелкого заложения:
- мелкозаглублённый столбчатый фундамент из труб, бетонных блоков, брёвен, кирпича или бетона глубиной 0,7-0,8 м;
- ленточные конструкции мелкого заложения из ФБС и железобетона глубиной 0,6-0,7 м;
- плитный фундамент глубиной 0,5-0,6 м.
Незаглублённый фундамент можно применять под дома из газобетона, брёвен, бруса, лёгких стеновых блоков из других материалов, а также под каркасные строения, возводимые на прочном скалистом грунте. Незаглублённый фундамент также может быть ленточный, плитный и столбчатый
Делая расчет таких оснований, очень важно предусмотреть дополнительную фиксацию строения
Согласно СП чаще всего под капитальную постройку делается фундамент глубокого заложения (не менее 1,2 м), поскольку на подземные конструкции воздействуют несколько сил:
- тяжесть от постройки (она будет не такой большой у строений из газобетона, бруса, брёвен и других лёгких стеновых блоков);
- горизонтальные подвижки грунта;
- силы пучения, возникающие в зимний период в глинистых и суглинистых почвах, насыщенных влагой;
- подземные и поверхностные воды.
Некоторые строители и проектировщики считают, что чем больше глубина заложения фундамента, тем лучше. На самом деле это не так, ведь слишком большая глубина основания может привести к неоправданно большим расходам на возведении этой части конструкции:
- увеличиваются объёмы земляных работ;
- повышается расход материала;
- становятся больше трудозатраты;
- время возведения основания увеличивается.
Важно: при определении отметки заложения основания нужно руководствоваться нормами из СП, а не советами знакомых и личными предпочтениями
Зависимость отметки заложения от типа подвала
Если в доме делается неотапливаемый подвал, то по СП глубина заложения подошвы основания должна быть на 10 процентов ниже отметки промерзания
Если в доме из газобетона, кирпича или другого материала делается неотапливаемый подвал, то по СП глубина заложения подошвы основания должна быть на 10 процентов ниже отметки промерзания.
Что касается отапливаемых подвалов в домах из бруса, газобетона, кирпича, бетона и др., то тут по СП отметка заложения подошвы может быть на 20-30 процентов выше точки промерзания породы.
Основа блоков
Само название материала отвечает на вопрос о его составе: при изготовлении используется песок крупных фракций, портландцемент и в дополнение каменная крошка. Пластификаторы и другие наполнители в пескобетонные блоки добавляются редко и в небольшом количестве, обычно они повышают морозоустойчивость.
Прочность материала повышают за счет вибропрессования. Этот процесс не терпит безответственного подхода, поэтому технологическая составляющая прессования всегда подчинена строгим правилам.

Чем интересен такой вариант фундамента:
- При наличии навыков и определенных знаний о методике обустройства строится такой столбчатый фундамент из блоков своими руками в течение одного, максимум двух дней;
- Затраты на строительство простенькой фундаментной столбчатой системы из десяти опор составят в пределах 3 тыс. рублей, при условии, что блоки под столбчатый фундамент покупались готовые по 50 рублей за штуку, а большинство работ выполнено своими руками;
- Способа проще, быстрее и дешевле сделать фундамент под лёгонькую деревянную конструкцию просто не существует, при этом самым сложным в строительстве будет соблюсти геометрию и уровни горизонтов опорных поверхностей столбчатого поля.
Важно! Сделать блочный вариант столбчатого фундамента будет проще, если у вас имеется практический опыт кладки кирпича, шлакоблока или, на худой конец, плитки, на стены ванной или кухни




































