Преимущества и недостатки керамогранита

Особенности производства

Керамогранит – искусственный материал, прочный и твёрдый, имитирующий натуральный камень. Не содержит гранит в составе, но похож на него по физическим свойствам.

Производится методом полусухого прессования из пресс-порошка под высоким давлением (примерно 500 кг/см2), а затем получившуюся смесь обжигают при температуре 1200 °C .

Сам пресс-порошок производится из шликера (кашеобразная мягкая фарфоровая масса), который состоит из сырьевых компонентов: каолин (огнеупорная глина или шамот), плавни (полевые шпаты и пегматиты), кварцевый песок и вода. Заказать качественный керамогранит по доступной цене вы можете на сайте https://artkeramika-opt.ru/catalog/keramogranit/600×600/.

На заре производства предполагалось, что керамогранит представляет собой плитку для технического применения (для полов в помещениях с существенными нагрузками), но в последствии прибавились новые виды керамогранита и теперь он – основной материал при отделке фасадов зданий, а также полов и стен.

Виды керамогранита

По своим геометрическим размерам керамогранит производится  различных размеров, но наиболее употребительными являются размеры 60х60, 40х40, 30х30 см, толщиной 14-8 мм.

По способу изготовления керамогранит можно классифицировать как:

• гомогенный, т.е. равномерно окрашенный по всему объёму, получается при обычной технологии изготовления и является де-факто стандартом;
• частично окрашенный, изготавливается в два этапа, после первичного прессования и получения однородной массы проводится повторное прессование с нанесением дополнительного тонкого слоя покрытия;
• глазурованный, фактически тот же самый обычный керамогранит,  покрытый сверху слоем глазури.
• Другим подходом, позволяющим классифицировать керамогранитные плитки, является вид её поверхности. По этому признаку можно выделить такие типы:
• матовая, получаемая при обычной технологии изготовлении керамогранита и не подвергаемая никакой дополнительной обработке. Является наиболее прочной и способна противостоять любым внешним воздействиям;
• полированная и полуполированная, получается при специальной обработке поверхности с использованием алмазных абразивов. Обладает худшими по сравнению с матовой плиткой эксплуатационными характеристиками вследствие образования микропор в процессе полировки. Предпочтительно использовать для внутренней отделки помещений.;
• лощёная, получаемая из-за нанесения на поверхность плитки специального состава при обжиге;
• структурированная, имеющая на поверхности специальный рельеф в виде рисунка или рельефных полос, необходимых при изготовлении ступеней.

Правила укладки и ухода

Процесс укладки керамогранитных изделий с антискользящим эффектом не отличается особой сложностью. В процессе монтажа можно ориентироваться на общие инструкции по монтажу плитки, то есть для всех ее видов.

Для начала следует подготовить основание. Оно должно быть идеально ровным и сухим. Сначала необходимо убрать с поверхности сор и пыль.

На следующем этапе следует выбрать клеевой состав для фиксации и затирку для швов между плиток. В этом случае следует ориентироваться на эксплуатационные условия материала. Чаще всего для внутренних работ применяются обычные варианты, отличающиеся увеличенной адгезией.

Что касается процесса, то для начала зубчатым шпателем следует нанести клей на основание. Затем нужно приложить плитку и плотно прижать. Если возникла такая необходимость, то керамогранитное изделие можно подогнать с помощью резиновой киянки.

Далее необходимо дать просохнуть клею примерно двое суток. По истечении этого времени можно приступать к затирке швов. По окончании всех работ напольное покрытие тщательно промывают. Аккуратными движениями нужно удалить остатки строительных смесей.

Периодически влажной тряпкой поверхность нужно очищать от грязи и пыли.

Если же со временем появились въевшиеся пятна, для их удаления рекомендуется использовать специальные очистители. Хорошим вариантом станет вода, разбавленная порошком или мылом.

Эксплуатационные характеристики керамогранита для пола

Выбор в пользу керамогранитной плитки обусловлен высокими эксплуатационными характеристиками формируемого покрытия. Предлагаем познакомиться с основными параметрами, чтобы вам при покупке было проще сделать выбор в пользу той или иной разновидности.

Эксплуатационные характеристики могут отличаться

Прочность и устойчивость к истиранию

Прочность и стойкость керамогранита для пола к истиранию во многом зависит от того, к какой группе по классу износостойкости он относится. В соответствии с нормативными требованиями деление производится на классы:

• PEI I. Самые низкие прочностные характеристики. Плитка может укладываться в местах с минимальной проходимостью;
• PEI II. Имеет более высокие прочностные характеристики, чем предыдущий вариант, но область использования ограничена;
• PEI III. Способен выдержать умеренное механическое воздействие. Часть укладывается в квартирах и офисах;
• PEI IV. Благодаря хорошей сопротивляемости к стиранию может укладываться в помещениях с высокой проходимостью. Актуальный вариант для вестибюля, холла, лестницы и т.д.;
• PEI V. Самый износостойкий вариант. Может укладываться в общественных местах внутри и снаружи зданий.

Класс истираемости определяет место укладки керамогранита для пола

Влагоустойчивость и сопротивление нагрузкам

Влагоустойчивость керамогранитной плитки имеет принципиальное значение для неотапливаемых помещений и эксплуатируемых в условиях повышенной влажности. Чем меньше материал поглощает влагу, тем дольше он сможет прослужить, так как просочившаяся внутрь вода после замерзания обязательно разрушит плитку. Данный параметр зависит от вида керамогранита. У глазурованного он всего 0,1%, у неглазурованного может достигать 0,5%. Для сравнения, керамическая плитка способна поглощать 3,5-4,5% влаги.

Керамогранит для пола имеет достаточно высокую твёрдость, а потому хорошо сопротивляется внешней нагрузке. По десятибалльной шкале качественному керамограниту для пола присваивают 7 баллов.

Возможна укладка в ванной и кухне

Прочие характеристики

Керамогранит не боится воздействия большинства агрессивных химических веществ. Однако попадание плавиковой кислоты недопустимо: облицовка пола будет повреждена.

Керамогранит для пола имеет максимальную морозостойкость, о чём свидетельствует специальная маркировка на упаковке: «снежинка». Это делает возможным его использование для оформления напольных покрытий не только внутри помещений, но и снаружи зданий.

Керамогранит

Это материал нового поколения. Он был разработан в Италии сравнительно недавно — немногим более 30 лет назад. По своему составу керамогранит практически ничем не отличается от плитки. Но вот технологии изготовления эти двух материалов различны. Главное отличие заключается в том, что при изготовлении керамогранита, красящие пигменты добавляются непосредственно в сырьевую смесь, что позволяет получить плитку, окрашенную по всей толщине. Тогда как, керамика имеет расцветку только на поверхности в виде декоративного эмалевого слоя.

Благодаря этой особенности, отличить керамогранит от керамической плитки очень просто. Достаточно посмотреть на боковой срез. У первого он будет однородного цвета и фактуры, у второй окрашенной будет только наружная поверхность.

Именно равномерность цвета по всей толщине и образцовая прочность обуславливает исключительную износостойкость напольного покрытия из керамогранита и является главными его преимуществами. Кроме того, можно отметить следующее достоинства этого отделочного материала:

• образцовая твердость;
• практически нулевая гигроскопичность;
• поистине феноменальная долговечность;
• абсолютная экологическая безопасность;
• отличная морозостойкость.

К недостаткам материала можно отнести:

• внушительный вес, что может усложнить процесс транспортировки и монтажа;
• сложность в обработке — керамогранит сложнее резать и обрабатывать, нежели керамическую плитку;
• более дорогая цена;
• сравнительно небольшой ассортимент видов, рисунков и расцветок.

Что такое керамогранит

Под этим понятием скрываются искусственные отделочные изделия, выполненные в виде плитки различного размера и текстуры. Подобные материалы изготавливаются при высоком давлении (порядка 500 кгс/см2). В дальнейшем сформированная сырьевая масса поддаётся обжиганию при температуре около 1300 градусов Цельсия. Основными сырьевыми компонентами здесь считаются каолиновая и иллитовая глина. В базовый состав добавляются и другие компоненты для придания изделиям определённого цвета и особых технических характеристик. Ванная комната — идеальное помещение для такой плитки.

Первоначальной идеей разработчиков было использования плитки керамогранита для укладки в различных технических помещения, например в промышленных цехах или общественных зданиях. За последние несколько лет ассортимент отделочного материала значительно вырос. Теперь керамогранит используется не только в качестве напольного покрытия в местах с высокими механическими нагрузками (в кинотеатрах, магазинах, вокзалах, торговых комплексах и аэропортах), но и как отделочный стеновой материал. С помощью таких изделий проводится отделка бассейнов, кроме того плитку укладывают на пол в ресторанах, химических лабораториях, на автомойках и в гаражах.

Сфера применения

Кафельная плитка и керамогранит, в чем отличия

Правила укладки и ухода

Процесс укладки керамогранитных изделий с антискользящим эффектом не отличается особой сложностью. В процессе монтажа можно ориентироваться на общие инструкции по монтажу плитки, то есть для всех ее видов.

Для начала следует подготовить основание. Оно должно быть идеально ровным и сухим. Сначала необходимо убрать с поверхности сор и пыль.

На следующем этапе следует выбрать клеевой состав для фиксации и затирку для швов между плиток. В этом случае следует ориентироваться на эксплуатационные условия материала. Чаще всего для внутренних работ применяются обычные варианты, отличающиеся увеличенной адгезией.

Что касается процесса, то для начала зубчатым шпателем следует нанести клей на основание. Затем нужно приложить плитку и плотно прижать. Если возникла такая необходимость, то керамогранитное изделие можно подогнать с помощью резиновой киянки.

Далее необходимо дать просохнуть клею примерно двое суток. По истечении этого времени можно приступать к затирке швов. По окончании всех работ напольное покрытие тщательно промывают. Аккуратными движениями нужно удалить остатки строительных смесей.

Периодически влажной тряпкой поверхность нужно очищать от грязи и пыли.

Если же со временем появились въевшиеся пятна, для их удаления рекомендуется использовать специальные очистители. Хорошим вариантом станет вода, разбавленная порошком или мылом.

Отличие технологии изготовления керамической плитки и керамогранита

Особенности и свойства керамогранита и керамической плитки обусловлены в первую очередь технологией изготовления материалов. Чтобы лучше понять характеристики и логику их применения, стоит немного подробнее ознакомиться с нюансами производства плитки обоих типов.

Производство керамической плитки

Для изготовления керамической плитки, используется сырье, в состав которого входят следующие компоненты:

#1. Глина. Для производства плитки используют огнеупорные или тугоплавкие сорта глины. При этом первый вариант предпочтительнее, поскольку позволяет получить более прочный материал.

#2. Кварцевый песок. Необходим для повышенной прочности и сохранения формы плиток после обжига.

#3. Фельдшпатовые составы – смесь минералов, алюмосиликатов натрия и калия. Обеспечивают сырью вязкость, достаточную для формования и повышения прочности материала под воздействием высоких температур.

При необходимости сырье дополняют различными добавками – пластификаторами, плавнями и парообразующими компонентами для быстрого выведения влаги.

В общих чертах производство керамической плитки осуществляется в несколько этапов:

• подготовка сырья, смешивание основных компонентов и добавок в нужных пропорциях;
• формование изделий, прессовка под давлением около 400 кг/см2;
• сушка спрессованных плиток;
• глазурирование плиток (для придания материалу нужного цвета);
• обжиг при температуре от 900 до 1300 градусов.

После завершения обработки плиток производится сортировка – оценивается равномерность обжига и толщина каждого изделия, проводится отбраковка неудавшихся элементов.

Существуют два цикла производства керамической плитки – с одним либо с двойным обжигом. Материал с двойным обжигом, также известный под названием бикоттура, дважды подвергается воздействию высоких температур – для создания основы и закрепления эмали. Такая плитка более хрупкая и пористая, а потому подходит только для отделки стен в помещениях.

Керамика, прошедшая один цикл обжига, но после прессования под усиленным давлением и на более высоких температурах (до 1200 градусов) называется монокоттура. Такая плитка более толстая и прочная, что позволяет использовать ее как для создания напольного покрытия, так и для внутренней и внешней отделки стен.

Производство керамогранита

Для производства керамогранита используют пресс-порошок, получаемый из шликера.

Именно так называют пластичную фарфоровую смесь, состоящую из следующих компонентов:

#1. Белая глина (каолин). Необходима для высокой вязкости, прочности и огнеупорности готовых изделий.

#2. Иллитовая глина (образования листовых силикатов). Сообщает большую пластичность в процессе формовки изделий, а в дальнейшем позволяет получить однородный материал с высокой механической устойчивостью.

#3. Полевой шпат. Обеспечивает устойчивость керамогранита к воздействию агрессивных химических веществ.

#4. Кварцевый песок. Необходим для износостойкости и твердости.

#5. Минеральные красители (вводятся в готовый пресс-порошок).

После того как достигнута абсолютная однородность сырья, изготовление керамогранита последовательно проходит через несколько стадий:

• формовка плиток с продолжительной прессовкой под высоким давлением (500 кг/см2) и активной сушкой;
• нанесение рисунка либо глазурование;
• обжиг изделий в печах при температуре не ниже 1200 градусов;
• полировка или шлифовка плиток (для отдельных видов керамогранита).

При точном соблюдении технологии керамогранит приобретает особую, невероятно прочную, гладкую и однородную структуру, без каких-либо инородных включений и внутренних пустот.

Сходство между производством керамической плитки и керамогранита очевидно. Однако пусть небольшая, но все же разница в компонентах для сырья и применение более высокого давления и температуры при изготовлении керамогранита сообщают еще больше отличий между материалами – речь о них пойдет ниже.

Ошибки при покупке

Рейтинг производителей лучшей плитки

Виды керамогранита

Выделяют такие виды этого материала:

• технический, который по текстуре напоминает натуральный гранит и недорого стоит;
• глазурованный, который подходит для отделки помещений с низкой нагрузкой;
• матовый, поверхность которого не подвергается дополнительной обработке;
• полированный, в котором поверхность отполирована до блеска;
• лаппатированный, поверхность которого состоит из блестящих и матовых участков;
• структурированный, который имитирует структуру дерева, металла, камня, а также других натуральных материалов;
• сатинированный, поверхность которого похожа на бархат за счет нанесению на нее минеральных солей.

Особенности

• Главной особенностью керамогранитной плитки является то, что она считается самым прочным облицовочным материалом. Существует общепринятая шкала прочности, в которой керамогранит находится на втором месте после алмаза. Он прочнее, чем обычный гранит. Именно поэтому такие полы служат долго и хорошо переносят любые механические воздействия.
• Керамогранитная плитка имеет и влагоустойчивые свойства. Характеристики этого материала показывают, что он имеет максимально низкую пористость. Таким образом, водопоглощение практически отсутствует, поскольку данный показатель составляет не более пяти сотых процента. Именно поэтому покрытие можно использовать в любых, даже влажных помещениях.
• Поскольку такая плитка создаёт надёжный барьер для воды, она ещё и выдерживает высокие температуры. Керамогранитную плитку можно укладывать даже в уличных помещениях. Внешние свойства данного материала не изменяются, даже когда температура опускается до – 50 градусов. Именно этим керамогранит отличается от керамической напольной плитки. При низкой температуре последняя крошится и теряет свои качественные и внешние свойства.

• Ещё одной характерной чертой керамогранита является его износоустойчивость. Он практически не истирается и сохраняет свой презентабельный внешний вид на протяжении десятилетий. Кераморанитная плитка разделяется на 5 классов, которые определяют ее износоустойчивость:
• Покрытия первого класса относятся к настенным разновидностям.
• Керамогранит второго класса используется для отделки пола в помещениях жилого назначения с небольшой проходимостью.
• Модели третьего класса предназначены для более проходимых помещений. Они выдерживают проходимость примерно сто человек в час.
• Модели четвёртого класса приобретают исключительно для отделки полов в общественных местах, где проходимость является очень высокой и составляет более нескольких сотен человек в час.
• Керамогранит пятого класса предназначен для отделки полов на вокзалах и в других местах с интенсивной проходимостью.

• Все модели керамогранитной плитки помимо указания класса имеют на упаковке другие маркировки. Чаще всего указывается количество циклов обжига материала, толщина керамогранитной плитки, предел прочности при изгибе, сопротивляемость к истиранию, коэффициент трения поверхности. На каждой пачке указывается, предназначена ли плитка для стен или для пола.
• Отличительной характеристикой такой плитки является ее твёрдость, которую также указывают на упаковке специальной маркировкой.
• Также на некоторых пачках имеются маркировки, обозначающие рекомендуемое место для применения определенного вида керамогранита. Это может быть аэропорт, больница, завод, спорткомплекс или домашние апартаменты

• Ещё одной характерной чертой является наличие большого количества форматов керамогранита. Производители представляют модели для помещений с разной площадью. Для больших помещений предусмотрены элементы плитки крупного размера, а вот для маленьких комнат изготовители представляют мелкий керамогранит.
• Керамогранитную плитку довольно легко укладывать. Многие модели такой плитки не требуют специальной подготовки основания.

• Ещё одной характерной особенностью керамогранитной плитки является возможность выбора толщины плит. Изготовители представляют модели толщиной от 7 мм до 3 см. Таким образом, чем толще будет плитка, тем более надёжным и прочным будет напольное покрытие, поскольку толстые модели способны служить гораздо дольше, чем тонкие. Толщина плитки имеет прямую связь с фактором износоустойчивости и истираемости покрытия.
• Следующая особенность, которая характеризует керамогранит – высокое сопротивление физическим нагрузкам. Керамогранит способен выдержать нагрузку в 2000 N. Это одна из самых высоких степеней сопротивления по общепринятой классификации. Прочность при изгибе является максимально высокой, но конкретные показатели всё же зависят от размера плитки и её толщины.

Каким бывает керамогранит

В строительстве используются следующие виды керамогранита:

• Технический. Сравнительно дешёвые изделия, имитирующие натуральный гранит. Дешевизна таких изделий связана с отсутствием обработки их поверхностей.
• Глазурованный. Это плитка со специальной декоративной поверхностью. На поверхность такого материала после предварительного обжига наносят глазурь и обратно отправляют в печь. Глазурованный керамогранит отличается особой прочностью, но устанавливается в местах с минимальными механическими нагрузками.
• Матовые изделия имеют неполированный лицевой слой.
• Полированный керамогранит используется в качестве отделочного материала для стен. Он достаточно дорогой, по внешнему виду не сильно отличается от матового аналога.
• Изделия со структурированной поверхностью имитируют дерево, ткань, кожу. В некоторых случаях такая плитка покрывается слоем сусального золота.

Размеры

Одним из самых популярных размеров керамогранита считается 600*600 миллиметров или 60 на 60 сантиметров. Такие изделия используются для укладки напольного покрытия в больших торговых центрах и других помещениях, требующих высокой скорости укладки покрытия. Существуют и другие стандартные размеры материала, например 20 на 20 сантиметров, хотя самыми маленькими считаются габариты 5*5 сантиметров. Самые большие размеры керамогранитной плитки считаются 1,2*3,6 метра. Подобные материалы используются для отделки фасадов.

Внешний вид

Лицевая поверхность рассматриваемого материала может быть самой разнообразной. Далее рассмотрим самые популярные виды:

• моноколор. такие изделия имеют однотонную поверхность, чаще всего белая, зелёная, красная, серая или жёлтая;
• имитация структуры натурального камня, гранита или мрамора;
• изделия с особенной текстурой, под дерево или натуральный камень;
• однородный серый, бежевый, синий или розовый керамогранит с равномерно распределёнными по поверхности светлыми или тёмными точками.

Цвет поверхности плитки будет зависеть от количества пигментов, которые добавляют в процессе производства в базовый состав. Так самым дешёвым считается гранит с равномерно распределёнными вкраплениями. Самым дорогим изделием является моноколор для окрашивания которого используются редкие металлы (кобальт, цирконий или хром). Самыми сложными в изготовлении считаются плитки керамогранита, имитирующие натуральный камень. В данном случае необходимо сложное смешивание нескольких пигментов для получения необходимой текстуры.

Также рекомендуем посмотреть статью: Плитка для ванной комнаты — фото обзор с реальными интерьерами.

По месту применения

В зависимости от места применения керамогранит можно условно разделить на несколько основных видов:

1. Для лестниц. Материалы с антискользящим покрытием и высокой износостойкостью. К таким следует отнести плитку с матовой поверхностью.
2. Керамогранит для отделки полов. Подобные материалы применяются для укладки напольного покрытия как внутри так и снаружи помещений (на улице). Особенно часто такие изделия укладываются в торговых центрах промышленных цехах и других помещениях с высокой интенсивностью движения людей.
3. Плиты, предназначенные для отделки стен.
4. Фасадный керамогранит. Монтаж таких изделий проводится на металлический каркас между направляющими которого уложен слой утеплителя из пенополистирола или минеральной ваты. Далее устраивается воздушная прослойка толщиной в 5 сантиметров (предназначена для отвода выделяющейся влаги).

Характеристики керамогранита, на которые нужно обращать внимание

Виды керамогранита

На рынке строительных материалов сегодня представлен в различных видах, наиболее популярными являются следующие:

• технический;
• глазурованный;
• матовый;
• полированный;
• структурированный;
• сатинированный;
• лаппатированный.

Остановимся более подробно на характеристиках каждого вида, отметим, в чем главное отличие от других видов. Технический керамогранит, понятно из названия, по внешнему виду близок к натуральному материалу, то есть имеет непритязательный вид, далек от художественных шедевров. С другой стороны, может использоваться в помещениях с большим движением, не истирается, не меняет цвет.

Более привлекательный внешний вид имеет глазурованный керамогранит, опять же название говорящее – при производстве в конце технологического цикла наносится глазурь. Затем изделие подвергается обжигу. Внешне такие отделочные материалы похожи на керамическую плитку, но они более долговечные и прочные, по сравнению с керамикой. С другой стороны, глазурованный материал подвержен истиранию, что приводит к утрате «внешней красоты». Его рекомендуют использовать в тех местах, где небольшая интенсивность механического воздействия.

Матовый вид не имеет блеска, в отличие от глазурованного, это происходит по причине исключения из технологического процесса полирования материала. Покрытие с матовым эффектом более практичное в использовании, скрывает некоторые следы жизнедеятельности пользователей.

Ему противостоит полированный, его главная особенность – зеркальный блеск (результат длительного и достаточно сложного процесса полировки. Выглядит очень эффектно, особенно в начале пользования. Среди минусов – со временем полированный керамогранит истирается, теряет свой «блестящий» вид, приближается к матовому внешне.

Следующий «модный» вид – сатинированный, то есть похожий на сатин, хлопчатобумажную ткань с мягким, приятным блеском. Согласно технологии, для получения красивой поверхности используется воск. Такой керогранит имеет натуральное покрытие, которое обладает антискользящими свойствами. К сожалению, серьезных нагрузок восковое покрытие не выдерживает, значит, использовать этот вид отделочных материалов лучше для декорирования помещений.

Есть вид керамогранита, который производится по технологии «двойной засыпки». Его секрет в том, что красящие пигменты используются только в верхнем слое (2-3 мм), нижняя часть изготавливается из тех же материалов, но остается неокрашенной. Технические характеристики в норме, показатели износостойкости высокие, значительная экономия материалов (краски) и финансов налицо. Такой метод применяют при использовании самых дорогих красителей, редких расцветок.

В основе деления керамогранита по видам может лежать размер плитки, самые востребованные:

• 30х30 см;
• 45х45 см;
• 60х60 см.

Сегодня можно встретить плитки и других размеров, квадратные и прямоугольные. Большие по размеру плитки удобно использовать при внешней отделке сооружений и зданий, плитки поменьше применяются внутри.

Красивые примеры дизайна

Виды

Основные ошибки при покупке

• Тип керамогранита должен соответствовать помещению, в котором будет уложен. Для технического помещения совершенно не нужно приобретать дорогие структурированные плитки.
• Для наружных работ не стоит тратиться на покупку рельефного материала, который несомненно красив, но не для улицы. Пыль и грязь будут постоянно забиваться в фактурные зоны, испортят весь внешний вид и намного усложнят уход за ними.
• Не желательно выбирать дешевые типы керамогранита, плитки могут не соответствовать по размеру и облицовка займет намного больше времени и сил, чем предполагалось.
• Нужно закупить сразу все необходимое количество материала, в противном случае может не оказаться нужного тона и облицованная поверхность уже не будет однотонной.

Полезная информация для «чайников»

Некоторые ушлые продавцы, для того чтобы убедить покупателя в высоком качестве продаваемого товара, предлагают провести или демонстрируют следующие эксперименты:

1. наливают на плитку воду и предлагают посмотреть, впиталась она или нет, утверждая при этом, что если вода не впиталась, значит, плитка высококачественная. Однако в принципе даже некачественная гранитная керамика не будет впитывать воду, благодаря своей структуре;
2. чертят на плитке маркером линии или рисунок, затем стирают его губкой и предлагают посмотреть, остались на её поверхности следы или нет, утверждая при этом, что отсутствие следов говорит о высоком качестве плитки. Как и в первом случае, любой керамогранит не впитывает не только воду, но и другие химически активные вещества, поэтому на нём не могут остаться следы взаимодействия с реактивом.

Особенности плитки из керамогранита для пола

Главные различия материалов

Плитка из керамики

Отличия керамогранита от плитки для пола определяются минеральным составом и технологией изготовления. Метод сравнения по данному параметру — самый простой. Керамическая плитка и керамогранит производятся с применением различных технологий производства.

При выработке первого материала применяются сорта глины с уникальными свойствами, предварительно обработанной до состояния микропорошка. В дальнейшем она подвергается обжигу, сушке, глазуровке, прессованию.

Конечный продукт производства — пористая керамическая масса с плотной структурой и глазурованной твердой поверхностью.

Зачастую говорят, что из напольных плиток Керама Марацци лучше всех. Однако это преувеличение. Качественную керамику на пол выпускает множество производителей, как российских, так и зарубежных. Каталог плитки Керама Марацци конечно, впечатляет, но те, кто не хочет переплачивать за бренд, могут найти качественные изделия и менее известных производителей.

Керамический гранит

При производстве керамогранита наиболее распространено применение специальных присадок на основе полевых шпатов и фторидов. В итоге формируется стекловидная субстанция, которой в процессе прессования заполняются поры.

Шлифованная поверхность керамического гранита выглядит роскошно

Внутреннее строение керамогранита плотное, похоже на натуральный камень — по этой причине характеристики твердости и плотности материала более высокие в сравнении с керамикой.

Расплавленное в процессе обжига стекло заполняет мелкие поры, наполненные воздухом в керамической плитке. Это обеспечивает повышенную твердость и плотность основы керамогранита в сравнении с керамикой.

Нулевой коэффициент водопоглощения керамогранита определяется нулевым содержанием воздуха внутри. Повышенное содержание солей фтора обеспечивает надежное присоединение стекловидного расплава к поверхности частиц керамогранита и надежное связывание с поверхностью после застывания.

Сравнение материалов можно произвести с позиции особенностей монтажа и механического воздействия — нарезки, сверления, прочих способов отделки для применения в качестве напольного покрытия. Именно это, а не отличие в толщине плитки, является главным разграничением между кафелем и керамическим гранитом.

При этом нужно учесть следующее:

1. Плотная структура керамогранита, практически идентичная бетонной, трудно поддается резке и сверлению, для этого применяются алмазные инструменты высокой стоимости с ограниченным ресурсом применения.
2. КП можно обрабатывать самостоятельно при помощи простого стеклореза, применять обычные сверла для создания отверстий, отшлифовать торцы и кромки можно при помощи электроточила или наждачной ленты.

Керамогранитная облицовка предполагает покупку специальных клеящих составов, тогда как обычная керамика обладает пористой структурой, повышающей адгезию к большинству разновидностей клея для плитки. Что же касается самих материалов, то в различных каталогах плитка и керамогранит представлены весьма разнообразно.

Эксплуатационные характеристики керамогранита для пола