Топливные пеллеты для отопления дома и их стоимость

Описание классов пеллет

Белые пеллеты

Пеллеты премиум сорта — так их часто называют покупатели. Они имеют светлый цвет. Такой цвет достигается благодаря удалению коры с дерева перед дроблением и правильной сушкой древесины. Пеллеты премиум сорта обычно производится из опилок мягкой или твёрдой пород древесины. Белые пеллеты имеют очень большое преимущество перед своими конкурентами — низкая зольность. Зольность у белых пеллет состовляет 0,5% и ниже. Например котел Пеллетрон при их использовании чиститься всего лишь один раз в месяц. Пеллеты премиум, которые составляют более чем 95% от всего производства пеллетов, могут сжигаться в любых котлах и печах,созданных для топлива стандартного или повышенного качества.

Индустриальные пеллеты

Цвет таких пеллет уже темнее. Это связано с тем, что в пеллетах присутствует кора и прочие несгораемые остатки (земля, пыль). Зольность данной категории пеллет начинается от 0,7%. Теплотворная способность таких гранул, в большинстве своем ни чем не отличается от «белых» пеллет. Но котел вам придется чистить чаще. Частота чистки будет напрямую зависеть от того на сколько высока зольность топлива.

Агропеллеты

Такие пеллеты производят из отходов шелушения гречки, семян подсолнечника. Данные пеллеты имеют очень темный цвет. Их зольность 3% и более. Основное плюс агропеллет — их цена. Они намного дешевле всех вышеперечисленных. Как правило, их используют для сжигания в крупных котлах. При этом котлы чистятся раз в день, либо используется пеллетный котел с автоматической чисткой.

Пеллетные котлы и камины

Для сгорания гранулированных брикетов выпускается специальное оборудование, в обычных твердотопливных котлах сжигать топливо не рекомендуется. Котлы пеллетные, как и камины, обладают своими особенностями, характеристиками.

Камины для сгорания пеллетов

Применяются в качестве дополнительного источника обогрева для помещений площади не более 25 м2.

Средний уровень мощности 6-15 кВт, различаются камины:

• конвекционного типа, прогревающие воздух;
• дополненные контуром ГВС, обогревают воздух и служат для раздачи горячей воды;
• комбинированные (универсальные) для прогрева воды и воздуха.

Твердотопливные пеллетные котлы

Это пеллетные системы отопления мощностью до 100 кВт, которые можно устанавливать в больших домах, оборудованных магистралями с водяным носителем или контурами теплых полов. Из-за высокой огнеопасности пеллет котлы монтируются в подвале или отдельно стоящем помещении, – котельная должна быть оборудована в соответствии с требованиями безопасности.

Теплоэффективность котлов зависит от вида оборудования, в продаже также встречаются приборы с возможностью сжигания только гранулированного топлива, дров и брикетов и универсальные агрегаты, где горит любой вид топлива.

Принцип работы и устройство котлов для сгорания пеллет

Отличие пеллетных котлов от стандартных твердотопливных в малом размере камеры сгорания. Сниженные объемы нужны потому, что все процессы протекают в конвекционном отсеке оборудования.

Принцип работы стандартный – горелка особого типа с повышенным КПД поджигает топливо, в процессе сгорания выделяется тепло, которое прогревает воду, теплоноситель направляется в приборы отопления и трубы в доме, отдавая энергию воздуху.

Для расчета нормы мощности котла применяется формула на 10 м2 площади 1 кВт тепла плюс 15%. Дополнительный запас может быть больше, если дом расположен в регионах с суровым климатом, недостаточно утеплен или оборудован большими окнами. Камины мощностью в 15 кВт применяются для отопления домов до 100 м2 только при подключении контура системы отопления. Но чаще всего для домов от 25 м2 используются котлы, камины служат для локального прогрева комнат или в качестве альтернативного источника тепла с возможностью раздачи горячей воды.

Виды и производство прессованных топливных брикетов из торфа

Что такое топливные пеллеты?

Становится понятным, что брикеты являются отдельным видом топлива со своими преимуществами и недостатками. Они не только улучшают качество жизни, но и считаются безвредными.

Топливные брикеты — это специальные древесные гранулы из категории современных отопительных систем. Представляют собой группу экологичных и достаточно экономичных материалов, участвующих в обогреве помещений в сотрудничестве с каминами, печами или твердотопливными котлами.

топливные брикеты из опилок

Из чего производятся?

Для изготовления пеллетов используют:

• ошкуренную и не ошкуренную древесину;
• отходы с лесопилок, деревообрабатывающих и мебельных производств;
• уголь, торф;
• семена гречки, подсолнуха;
• твердые бытовые отходы натурального происхождения.

Справка. Производители освоили выпуск агропеллет из соломы, кукурузы, лузги гречки, шелухи подсолнуха. Такая продукция хранится надлежащим образом до доставки к конечному потребителю, поэтому безопасны для котельного оборудования.

Технология производства пеллет

Условно разделяется на несколько этапов:

1. Измельчение сырья. Рубительные машины дробят материал до фракций, с длиной и шириной в 25 мм, толщиной 2 мм. Затем сырье просушивают.
2. Сушка и доизмельчение. Сушат сырье в специальных оборудовании, выдерживая процент влажности от 8 до 12%. Затем дополнительно измельчают в молотковых стружечных стаканах, дезинтеграторах.
3. Доувлажнение. Применяется, если уровень влажности материала не дотягивает до 8%. Его пропускают через шнековые смесители, в которых происходит подача пара или воды.
4. Прессование. Бегущие катки пресса продавливают сырье через отверстия матрицы с силой 300 атм. Выступающие гранулы обрезаются ножами. На этом этапе материал уплотняется в 3 раза. Дополнительно воздействует температура до +100 градусов.
5. Охлаждение и очищение. Пеллеты подаются под системы кондиционирования. Затем очищаются от пыли и мелких крошек.
6. Фасовка и упаковка. Различаются в зависимости от запросов потребителей. Пеллеты реализовываются насыпью в свободном виде или в объемных мешках «биг-бэгах» с вместительностью от 500 до 1200 кг.

Большая часть производителей выпускает упаковки по 10−20 кг, поскольку не все потребители имеют бункеры для хранения весомых пеллет.

Таблица технических характеристик пеллет

Характеристики	Ед. измерения	Показатели
Общая влага на рабочую основу	%	6,89
Зола на сухую базу	%	0,58
Зола на рабочую основу	%	0,54
Летучие вещества на сухую базу	%	84,33
Летучие вещества на рабочую основу	%	78,52
Теплотворная способность на сухую базу	Ккал/кг	4874
Теплотворная способность на рабочую основу	Ккал/кг	4538
Рабочая теплотворная способность на рабочую основу	Ккал/кг	4205
Сера на сухую базу	%	меньше, чем 0,01
Сера на рабочую основу	%	меньше, чем 0,01
Водород на сухую базу	%	6,44
Водород на рабочую основу	%	6,00
Прочность	%	97,2
Истираемость	%	2,8

Технологический процесс

Вне зависимости от того, какие станки используются для изготовления топливных гранул, процесс производства состоит из таких технологических операций, как:

1. Очистка и предварительное измельчение сырья, которое доводят до такого состояния, чтобы длина его частиц не превышала 2,5 мм.
2. Сушка опилочной массы, влажность которой доводится до уровня 9–12 %.
3. Финишное измельчение на станке, которое выполняется для того, чтобы максимальная длина частиц, составляющих опилочную массу, не превышала 1,5 мм.
4. Смешивание измельченного сырья с водой или его обработка горячим паром (данная технологическая операция применяется в том случае, если уровень влажности опилок после сушки и измельчения опустился ниже минимально допустимого значения).
5. Прессование опилочной массы, в результате которого из нее и формируются гранулы цилиндрической формы (для практической реализации данной технологической операции в производственных условиях могут использоваться матричные установки цилиндрического или плоского типа; в домашних условиях для формирования топливных брикетов подойдут самодельные установки рычажного, винтового или гидравлического типа).
6. Охлаждение готовых пеллет, которые в процессе их формирования с использованием высокого давления самопроизвольно нагреваются до значительной температуры.
7. Сортировка готовых топливных гранул и их упаковка.

Технологическая линия по производству пеллет

Классификация пеллетов

По технологической классификации продукция разделяется следующим образом:

• Белые. Это премиум-класс. При изготовлении используется хорошо просушенная древесина без коры. Зольность топлива не более 0,5%, поэтому гранулированные изделия применяются для любых видов твердотопливного оборудования. Процесс очистки от золы проводится с регулярностью одного раза в месяц, выработка тепла составляет 17,2 мегаджоулей на 1 кг изделий.
• Индустриальные пеллеты. Это гранулы, в производство которых идет сырье с пылью, грунтом, корой, другими вкраплениями. Зольность высокая, выработка тепла также 17,2 МДж/1 кг топлива. Регулярность чистки камеры сгорания чаще, параметр указывается в технической документации к гранулам.
• Агропеллеты. Топливо, которому присвоен класс стандарт. В качестве сырья используется шелуха подсолнечника, гречихи. Отличительные особенности – темный цвет, малая теплопроизводительность (не более 15 МДж/1 кг), повышенная зольность. Но есть плюс – сниженная стоимость. Применяется альтернативное топливо на тепловых станциях и в котлах с функцией автоматической очистки. В противном случае чистить золу придется каждый день.

Как сделать пеллеты своими руками?

Пеллетное отопление может стать дешевым, если в хозяйстве есть много сырьевой массы.

Хозяин сможет сам изготавливать гранулы, предварительно купив специальное оборудование:

• дробилку для опилок, но не лузги – это сырье реализуется в уже измельченном виде;
• барабанную сушилку – ее можно сделать из старой бочки;
• дробилку вторичного типа;
• гранулятор, оснащенный плоской или цилиндрической матрицей.

Прибор можно сделать своими руками, видео от профессионалов поможет разобраться с нюансам.

Чтобы организовать производство топлива, следует правильно заготовить сырье. Масса должна быть чистой, просеянной от примесей с влажностью не более 12%. Если в сырье нет смолы, лигнинов, то гранулы плохо склеиваются. Для просушивания готовых брикетов и гранул следует использовать барабан. А процесс изготовления топлива зависит от типа исходного сырья.

Опилки

Этапы производства:

1. Тщательно просушить измельченную массу. Показатель влажности не более 12%.
2. Просеять опилки, убрать посторонние вкрапления, примеси.
3. Размолоть массу молотковой мельницей, если после выхода сырья влажность менее 8%, провести обработку влажным паром.
4. Пропустить сырьевую массу через гранулятор, сформировать гранулы, охладить.
5. Упаковать.

Топливо готово. Хранить в проветриваемом сарае с крышей.

Солома

Солома хорошо горит, дает много жара, но и много золы. Зато сырье считается самым дешевым, потому солома часто применяется как основной или дополнительный компонент в изготовлении пеллет. Для дробления потребуется большая дробилка, куда можно загружать сушеную солому или нарезанный камыш. Дополнительное оборудование – как в примере с опилками; топливо пригодно для печей и каминов.

Торф

Сырьевая масса должна просушиваться в естественных условиях, затем молотую массу следует очистить от примесей, корней растений и прочих компонентов. Сырье измельчить, просушить до влажности в пределах 12%, затем измельчить повторно. Готовую субстанцию пропустить через пресс и обязательно обдать горячим паром. После этого пеллеты просушиваются, укладываются на хранение.

Торфяные пеллеты можно использовать не только для отопления дома, но и как удобрение или компонент для очистки воды от остатков нефти, продуктов нефтепереработки.

6 BUDERUS LOGANO S181-25 E

Еще одна хорошая модель для дома с автоматизированной подачей топлива. Работать может, как на пеллетах, так и на угле. Большой размер бункера и особая конструкция теплообменника обеспечивают длительность горения. Работа пеллетного котла регулируется современной автоматикой – используются высокочувствительные датчики температуры воды и дымовых газов. Можно устанавливать опциональные модули для повышения функциональности. Топливный бак рассчитан на 240 литров, одной загрузки хватает почти на 50 часов.

В отзывах пользователи отмечают исключительную надежность котла и безопасность его использования. Модель оснащена системой безопасности, включающей в себя датчики контроля работы топки и бункера, автоматическую систему пожаротушения. Также пишут, что при выставлении правильных настроек котел потребляет не очень много топлива и вполне справляется с задачей обогрева дома.

Самодельные пеллеты

Для самостоятельного изготовления пеллет нужно запастись следующим оборудованием:

• дробилка нужна, если сырье необходимо измельчать, но в случае использования уже измельченного материала можно обойтись без этого агрегата;
• гранулятор с плоской или цилиндрической матрицей (плоский прибор проще изготовить своими руками из подручных материалов);
• барабанная или аэродинамическая сушилка (можно самостоятельно сделать из металлической бочки);
• вторичная дробилка.

В случае использования плоского гранулятора дробилка не нужна, потому что измельчение сырья будет происходить в том же устройстве. Необходимость применения сушилки зависит от влажности исходного материала.

Подготовьте необходимое сырье. В нем не должно быть посторонних примесей. Для этого его просеивают. Оптимальная влажность – 12%. Для ускорения грануляции исходный материал должен содержать природный клей, смолы и лигнин.

Из опилок

При использовании опилок для производства гранул соблюдают следующую технологию:

1. Опилки предварительно просушивают до влажности 12%.
2. После этого сырье просеивают через сито для очищения от различных примесей.
3. Затем опилки подают в молотковую дробилку.
4. Если влажность сырья не превышает 8%, материал дополнительно обрабатывают горячим паром.
5. Влажную массу прессуют для придания ей необходимой формы гранул.
6. Затем пеллеты охлаждают и сушат, после чего упаковывают в бумажные пакеты.

Из соломы

Теплопроизводительность и зольность таких гранул высокая. Для их производства нужна специальная дробилка. Вместо соломы можно использовать сухой камыш. Процесс производства гранул проходит так же, как описано выше. Полученные пеллеты подходят для отопления дома с помощью печи и камина.

Из торфа

Торфяные пеллеты делают так:

1. Торф высушивают в естественных условиях.
2. Сухое сырье очищают от различных примесей, камней и посторонних растений.
3. Подготовленную массу измельчают.
4. В специальной сушилке сырье сушат до достижения влажности 12%.
5. Потом торф измельчают и формируют из него гранулы цилиндрической формы, которые впоследствии обрабатывают сухим паром.
6. После охлаждения пеллеты приобретают необходимую плотность и прочность.

https://youtube.com/watch?v=19zCuiHDWbo

Торфяные гранулы используют не только для обогрева дома, но и в процессе производства сорбентов для усиления эффекта от применения минеральных удобрений. Кроме этого, материал подходит для нейтрализации нефти, попавшей в водоем.

Этапы горения

Условно процесс теплоотдачи можно разделить на три этапа:

1. Этап первый – выпаривание жидкости. Это скоротечный процесс. Благодаря низкому содержанию влаги(8-10%), к примеру, в сухих дровах он составляет 30%, обеспечивается высокий КПД горения.
2. Этап второй – пиролиз. При котором из пеллет выделяется порядка 80% тепловой энергии. Самый важный момент здесь – необходимо обеспечить максимальный приток кислорода в камеру горения.
3. Этап третий – горение древесного угля. В остатках продукта, после выделения пиролизного газа, остается порядка 20% тепловой энергии. Чтобы по максимуму выработать тепло от пеллет, подачу кислорода в это время, нужно также поддерживать на необходимом уровне.

На всем этапе важно поддерживать оптимальный уровень горения, регулируемый содержанием кислорода в печи. Переизбыток, тоже не рекомендуем, в этом случае, большая часть энергии «вылетит в трубу», недостаток нежелателен тем, что пеллеты не полностью выгорят, обеспечив минимальный приток тепла

Преимущество и недостатки отопления пеллетами

К плюсам пеллетного отопления можно отнести следующее:

Твердотопливные котлы длительного горения для отопления дома

• На установку твердотопливного пеллетного котла не нужно получать разрешение, как для газового оборудования.
• Агрегат не нуждается в особом техническом обслуживании. Достаточно 1-2 раза в месяц очищать его от золы, если нет функции автоматической очистки.
• В ходе работы твердотопливный нагреватель не выделяет вредные соединения и не загрязняет атмосферу.
• КПД нагревательного оборудования, работающего на твердом топливе, составляет 75-95%.
• Топливо легко транспортировать и хранить. Единственное условие для места хранения состоит в том, что там должно быть сухо.
• Некоторые модели котлов могут не только отапливать дом, но и решать проблему горячего водоснабжения.
• Агрегат можно установить своими руками без привлечения специалистов.

Но недостатки у пеллетного отопления тоже есть:

1. В сравнении с газовыми и электрическими котлами пеллетные агрегаты стоят дороже.
2. Модели без системы автоочищения нужно регулярно чистить от золы. Обычно частота этой процедуры составляет 1 раз в неделю.
3. Если сравнивать стоимость газового и пеллетного отопления дома, то последняя разновидность обойдется дороже.
4. Импортные котлы на пеллетах не переносят перебои с подачей электроэнергии и суровые зимы, поэтому преждевременно выходят из строя.
5. В некоторых населенных пунктах не так легко купить гранулы.

4 Правила использования

Купленные пеллеты или гранулы самостоятельного производства будут эффективно работать только при соблюдении ряда правил. Основные рекомендации по их применению:

1. Перед началом использования гранул следует проверить их на совместимость с отопительным оборудованием.

2. Загружать пеллеты в котёл следует только при помощи специальной лопатки. В противном случае можно получить сильный ожог.

3. Разжигать сырьё следует, как и обыкновенное твёрдое топливо.

4. После того как пеллеты разгорелись, можно контролировать показатели температуры. Для этого достаточно увеличить или уменьшить подачу воздуха.

5
Особое внимание следует уделять процессу тушения топлива, так как исходящее от пеллет тепло может стать причиной ожога. Рекомендуется заливать тлеющие гранулы большим количеством воды
После завершения процедуры необходимо проверить топку на наличие непотухшего материала.

6. Независимо от вида пеллет камеру сгорания топлива нужно периодически чистить и удалять скопившуюся золу

При этом важно соблюдать меры безопасности и исключить вероятность получения ожога или какой-либо другой травмы.

7. Специалисты рекомендуют дополнить отопительную систему огнетушителем, который поможет при возникновении непредвиденной ситуации.

Сравнительная характеристика видов топлива

Сначала о цене энергоносителей. В таблице представлена стоимость топлива по ценам Москвы:

Сырье для пеллет	Стоимость от 20 тонн с отгрузкой со склада	Цена от 1 тонны с отгрузкой со склада
Пеллеты из лузги подсолнечника	От 50$ (3300 руб.) за 1 тонну	От 70$ (4500 руб.) за 1 тонну
Древесные светлые пеллеты от 6 мм	От 100$ (6500 руб.) за 1 тонну	От 105$ (6800 руб.) за 1 тонну
Древесные светлые пеллеты от 8 мм	От 95$ (6000 руб.) за 1 тонну	От 100$ (6500 руб.) за 1 тонну
Брикеты березовые	От 90$ (5800 руб.) за 1 тонну	От 95$ (6000 руб.) за 1 тонну.

Сравнительная характеристика расходов на топливо:

Применение гранулированных энергоносителей заметно выгоднее, чем использование традиционных видов сырья. Однако расходы на содержание оборудования будут выше, но этот показатель нивелируется экономией при закупке брикетированного сырья.

Плюсы и минусы топливных пеллет для котла

Очевидные преимущества гранулированного топлива в том, что его легко транспортировать и хранить. Кроме этого гранулы обладают:

• Высокой теплоотдачей, которая больше в 2.5 раза, чем у древесины;
• Низким содержанием золы, что позволяет тратить меньше времени на обслуживание котельной установки;
• Малым процентом влажности, что положительно сказывается на функционировании отопительной системы, увеличивая срок ее эксплуатации;
• Высокой плотностью – меньшее количество такого топлива способно выдать столько же калорий тепла, сколько другой энергоноситель с большим объемом.

Самым существенным недостатком топливных пеллет является то, что они могут работать только в специальных котлах, имеющих систему автоматической подачи энергоносителя к горелке. Цена такого оборудования гораздо выше стоимости обыкновенных твердотопливных котлов.

Классификация пеллетов

Теперь раз и навсегда, без каких либо регистраций и СМС можно бесплатно скачать 1хБет на Андроид перейдя по активной ссылке и дальше продолжать кайфовать от игры и делать ставки на любимую команду в удобном мобильном приложении.

По технологической классификации продукция разделяется следующим образом:

• Белые. Это премиум-класс. При изготовлении используется хорошо просушенная древесина без коры. Зольность топлива не более 0,5%, поэтому гранулированные изделия применяются для любых видов твердотопливного оборудования. Процесс очистки от золы проводится с регулярностью одного раза в месяц, выработка тепла составляет 17,2 мегаджоулей на 1 кг изделий.
• Индустриальные пеллеты. Это гранулы, в производство которых идет сырье с пылью, грунтом, корой, другими вкраплениями. Зольность высокая, выработка тепла также 17,2 МДж/1 кг топлива. Регулярность чистки камеры сгорания чаще, параметр указывается в технической документации к гранулам.
• Агропеллеты. Топливо, которому присвоен класс стандарт. В качестве сырья используется шелуха подсолнечника, гречихи. Отличительные особенности – темный цвет, малая теплопроизводительность (не более 15 МДж/1 кг), повышенная зольность. Но есть плюс – сниженная стоимость. Применяется альтернативное топливо на тепловых станциях и в котлах с функцией автоматической очистки. В противном случае чистить золу придется каждый день.

Пеллеты для отопления: виды и особенности использования

Достойным конкурентом солярке, углю и дровам являются пеллеты. Это небольшие цилиндрической формы гранулы, которые используются для сжигания в специализированных отопительных котлах. В Европе давно и успешно применяют этот вид топлива. Способствует этому экологичность (это спрессованные отходы деревообработки и растениеводства) и возможность автоматизировать процесс отопления: гранулы сыпучи, что дает возможность хранить их в резервуарах и, автоматически по мере необходимости, подавать в котел. Диаметр пеллет, используемых для бытовых котлов, — 6–8 мм, в промышленных котлах сжигаются более крупные гранулы диаметром до 10 мм. Длина вообще может быть от 5 до 70 мм.

Как производят гранулы пеллеты из древесины

Для производства пеллет берут самую недорогую древесину, которую невозможно использовать больше ни в каких целях. Это обрезки, щепа, опилки. Эти отходы сортируют, очищают от примесей, отсеивают песок и т.п. Далее, мощный магнит, используемый на сортировочной ленте, притягивает железо (например, гвозди). После удаления посторонних предметов древесные отходы отправляются в молотковую дробилку, где их измельчают до фрагментов размером в 4 мм. Это этап называется предварительным измельчением. Необходим он для равномерного просушивания сырья на следующем этапе.

Пеллеты делают и отходов деревообрабатывающей промышленности и агрокомплекса

Полученные опилки высушивают в специальном бункере до требуемой влажности (8–12%). После чего их отправляют на повторное измельчение. В результате получаются мелкие фрагменты древесины, которые после доведения до идеальной влажности (10%) отправляют в пресс-гранулятор. Здесь под воздействием давления (в некоторых прессах высокой температуры) древесные опилки превращаются в гранулы. Для этого состав пропускают через матрицу, в которой вырезаны круглые отверстия. Конструкция пресса — гранулятора напоминает обычную мясорубку: тесто продавливается через отверстия, и получаются гранулы. В охладительной колонке их остужают. Так получается конечный продукт — топливные пеллеты.

Виды и используемое сырье

Если классифицировать пеллеты по сорту, то их существует три вида:

Индустриальные — имеют серо-коричневый цвет, их процент зольности выше 0,7. Это объясняется тем, что древесина, из которой они изготовлены, не прошла окорку. То есть в гранулы попадает большое количество коры, дающей повышенный процент зольности. Стоит учесть, что применение индустриальных пеллет в бытовом котле может привести к его поломке: не все горелки могут работать с топливом большой зольности. Но стоить они могут на 50% меньше, а это приличная экономия. Если ваш котел без особых проблем пережигает такой вид пеллет — можно использовать и их, но чистить его придется чаще.

Индустриальные пеллеты не всегда можно использовать в бытовых котлах

Агропеллеты чаще используют в промышленных котельных

Белые пеллеты — идеальное топливо для бытовых пеллетных котлов

Из чего делают

Любое сырье с содержанием лигнина подойдет для изготовления пеллет. Самым распространенным в России является древесное сырье, причем чаще используют хвойные породы, несмотря на то, что из лиственных получается более качественное топливо. Популярность хвойных пород объясняется тем, что переработка древесины лиственных пород требует более сложного и дорогого оборудования: почти все лиственные породы не очень хорошо прессуются, потому требуется более мощное оборудование, часто приходится экспериментальным путем подбирать режим переработки/увлажнения/прессования, а это время и средства. Причем стоимость пеллет при реализации на внутреннем рынке от материала зависит незначительно.

Сырьем для производства пеллет являются любые горючие отходы

Чем отличаются березовые пеллеты от хвойных? Березовые пеллеты имеют незначительно большую выделяемую теплоту при сгорании, чем хвойные, но разница невелика. Зато в при горении березовых нет смол, которые при длительном использовании сосновых оседают в дымоходе, из-за чего требуется его чистка.

Агропеллеты чаще изготавливают из соломы. Хотя теплоотдача таких гранул меньше, чем у древесных, но стоят они значительно дешевле. Большей теплоотдачей среди агропеллет отличаются гранулы из рапсовой соломы. Пелеты из шелухи (лузги) подсолнечника являются отличными конкурентами гранулам из бурого угля. Преимуществ у них много: гранулы из лузги дешевле, у них меньше зольность во много раз, да и тепла выделяют они больше и зола лузги экологически чистая, являющаяся отличным удобрением для агрокультур.

Что из себя представляют пеллеты?

Пеллетами принято называть гранулы отходов от деревообрабатывающего и сельскохозяйственного производства, которые спрессовываются в процессе изготовления.

Пеллеты — это экологически чистое сырье, которое не вызывает аллергических реакций, так как в его состав не входят различные химические примеси и добавки.

Для нашего государства, пеллетное отопление сравнительно новый вариант обогрева частных домов, которое появилось в связи с подорожанием электроэнергии, дизельного горючего. Таким образом, мы получили альтернативный источник тепловой энергии, который пришел к нам с Европы.

С течением времени на рынке появляется все больше производителей пеллет, что сделало его не только доступным для массового использования, но и более дешевым. Ранее гранулы изготавливали только из отходов древесины или угля, сейчас же в их состав может входить кукуруза, шелуха и солома.

Выбор пеллет для котельных установок

Промышленные котлы обычно рассчитаны на большую нагрузку и не так требовательны к сырью, как их бытовые аналоги

Чтобы котел эффективно обеспечивал отопление дома на пеллете, кроме ее типа, нужно обращать внимание на следующие технические показатели, которые должны быть указаны производителем:

• Влажность продукта – для нормального розжига и поддержания горения должна быть в пределах 8%, свыше 14% – материал не пригоден для использования;
• Теплоотдача при сгорании – лучше, если она будет в районе 4.5 и выше ккал/кг, как у пеллет из древесины, но показатель 4.3 ккал/кг также допустим;
• Зольность продукта – имеет верхний порог допустимости в пределах 1%, если этот предел снизить до 0.5%, тогда котел можно чистить не чаще раза в месяц.

Кроме всего перечисленного, следует визуально осмотреть пеллеты на отсутствие трещин.

Качественный материал имеет блестящую поверхность, не крошится и ломается с трудом. При опускании гранул в воду они со временем должны превратиться в раскисшую массу, если этого не произошло, вероятно, при их изготовлении был применен химический клеевой компонент, что недопустимо. Наличие крупного осадка из мелких камней и песка также свидетельствует о низком качестве продукта.

10 лучших пеллетных котлов

Характеристика в рейтинге

1	Светлобор	Полная автоматизация, управление по SMS
2	Froling P4 Pellet 25	Самое высокое качество
3	SOLARFOCUS pellettop	Стильный внешний вид
4	ZOTA PELLET 25S	Лучшая адаптация к российским зимам
5	FACI Base 258 кВт	Высокая мощность, надежность
6	BUDERUS LOGANO S181-25 E	Самый надежный
7	STROPUVA S30P	Лучшая цена
8	KITURAMI KRP 20А	Возможность использования пеллет разной длины и влажности
9	ACV TKAN 1	Мощный котел для большого дома
10	КУППЕР ОК 20 С ПЕЛЛЕТНОЙ ГОРЕЛКОЙ	Хорошее соотношение «цена-качество»

Пеллетные котлы появились на российском отопительном рынке относительно недавно, но уже стали довольно популярными среди владельцев частных домов. От других твердотопливных котлов они отличаются видом топлива, экономичностью, экологичностью и полной автоматизацией. Кроме этого, они очень надежны – при правильной эксплуатации такой котел безотказно работает 20-25 лет. Пеллетный котел для дома станет настоящим спасением в тех случаях, когда подведение газа невозможно или нецелесообразно по финансовым соображениям. Иногда их используют и предприниматели для отопления своих объектов.

Котлы получили название из-за использования в качестве топлива пеллет – прессованных деревянных гранул из отходов деревопереработки. Клея в них нет, только чистое дерево, при горении не выделяется никаких вредных веществ. Сам котел представляет собой стальную или чугунную конструкцию с бункером для топлива. Пеллеты загружаются вручную, в топку поступают автоматически. Так как оборудование совсем новое, не получило широкого распространения, трудно сделать выбор в пользу какой-либо модели – отзывов о пеллетных котлах в интернете крайне мало. Поэтому мы и предлагаем вам ознакомиться с подборкой лучших пеллетных котлов для дома, представленных на российском рынке.