Форма для плитки своими руками

Технология производства форм для плитки

Перед отливом формы из полиуретана делают основу. Ее можно изготовить своими руками из гипса, пластмассы, глины, бетона, пластилина. Перед заливкой основного материала мастер-модель смазывают адгезивом. Он должен быть на восковой основе. После высыхания этого вспомогательного материала мастер-модель помещают в опалубку. Процесс ее изготовления во многом схож с тем, который применяется для производства своими руками изделий из пластика.

Формы из пластика

Технология изготовления деревянного каркаса такая. Отрезаются доски, размерами на 2 см больше, чем будущее изделие. Скрепляем их при помощи шурупов. Внутренний периметр каркаса должен соответствовать будущему размеру готовой тротуарной плитки. При помощи уровня нужно контролировать, чтобы все поверхности и места соединения были ровные. Убедившись, что деревянная опалубка соответствует требованиям, можно заливать пластик. На застывание его уходит около 50 минут. После извлечения готового изделия из каркаса все неровности удаляются при помощи наждачной бумаги.

Мостим тротуар: цемент, бетон, плитка

Сперва вам придется сделать раствор, который будет заливаться в формы. Воспользуйтесь тазиком или ведерком. Возьмите цемент и песок в соотношении 1:3. Соедините ингредиенты, высыпьте их в воду. Все это время помешивайте состав. Он должен обрести тестообразную консистенцию недопустимо, чтобы он тек с мастерка. Даже, если вы добавите полстакана лишней воды, это негативно отразится на прочности плитки. Универсального рецепта изготовления не существует. Количество ингредиентов зависит от их качества, от того, насколько интенсивным будет перемешивание. Большое значение играет влажность песка.


Газонные дорожки своими руками

Теперь возьмите форму для плитки. Как уже было сказано выше, смажьте ее любым маслом. Залейте раствор, утрамбуйте и разровняйте. Если в вашем распоряжении имеется вибростол, возложите на него все дальнейшие действия. Вы можете также сымитировать подобное оборудование. К примеру, можно поставить форму с заливкой на стиральную машину (задать режим «отжим»). Можно поставить ее на старую покрышку и пройтись по ней молотком. Все эти манипуляции способствуют удалению пузырьков воздуха из раствора, которые негативно отражаются на прочности плитки.

Затем вам необходимо заняться просушиванием. Отправьте брусчатку в место, где будет исключен ее нагрев солнечными лучами. Если невозможно избежать таких влияний, в период сушки займитесь увлажнением бетона. Сделать это можно путем опрыскивания брусчатки из пульверизатора. Не забудьте разложить поверх нее полиэтилен. Через 5-6 дней вы можете вынимать плитку и вымащивать из нее дорожку.

Материалы и инструменты

Ничего особо сложного и дорогостоящего для производства плитки не требуется. Вот что нужно подготовить.

Основной набор

Материалы нужны такие:

портландцемент марки М500, можно М400

Важно брать свежий: материал даже при правильном хранении за несколько месяцев существенно теряет в прочности;

заполнитель — песок или гранитный отсев. Карьерный песок не подходит — только речной

Гранитный отсев может содержать некрупную щебенку. Максимальный размер камня — не более 1/3 толщины плитки;

краситель;

пластификатор. Задерживает воду, чем обеспечивает раствору высокую прочность и повышает его морозостойкость. Чаще применяют марки С. Есть и другие, например, «Форт УП-4»;

ускоритель твердения (необязательно). Как вариант — марки «Форт УП-2». За счет химической реакции осуществляет разогрев плитки примерно до +40С, что приводит к более быстрому схватыванию раствора;

фибра (необязательно). Волокнистый материал, играет роль армирования.

Инструменты:

  1. бетономешалка либо емкость и миксер. В основном мастера используют бетономешалку, но есть и такие, кто считает замес миксером более равномерным;
  2. вибростол. Можно изготовить самостоятельно: на 4 стойки с пружинами сверху устанавливают толстый стальной лист, к нему крепят двигатель от стиральной машинки с закрепленным на валу эксцентриком — стальная пластина с высверленным с некоторым отклонением от центра отверстием. Можно сделать несколько отверстий, чтобы затем опытным путем подобрать нужный эксцентриситет.

Также можно включить в схему потенциометр, чтобы иметь возможность подбирать оптимальную скорость вращения мотора.

Бывает, сложно найти подходящие пружины, тогда делают так:

  • устанавливают 4 стойки;
  • связывают их попарно тросом, но не внатяжку, а с небольшим провисанием;
  • укладывают на тросы столешницу (можно деревянную) с прикрепленным сверху двигателем.

Важные моменты:

  • столешницу выставляют по уровню строго горизонтально;
  • в самодельной версии рекомендуется закрыть двигатель со стороны пользователя стальным листом — защита на случай обрыва эксцентрика или разрушения агрегата.

Еще понадобится:

  1. стеллаж для сушки плитки. Также должен стоять горизонтально и иметь достаточные размеры, чтобы модули можно было выложить в 1 ряд;
  2. пузырьковый уровень;
  3. мастерок.

Также полезно иметь на всякий случай обрезиненный молоток.

Формы для отливки

Формы покупают либо изготавливают самостоятельно, есть два вида:

  1. простые прямоугольные. Изготавливают из дерева или металлопрофиля. Стенки чуть разваливают (говорят — «на конус»), чтобы плитка свободнее выходила. Еще лучше сделать форму разъемной;
  2. фигурные, с рельефным рисунком (фактура дерева или узор). Изготавливают из пластичных материалов — резины, пластмассы, силикона, полиуретана. В домашних условиях такую форму сделать легко: кладут в сбитую из брусков коробку шаблон (купленный образец или вылепленный из гипса прототип) и заливают, например, расплавленной пластмассой (используют пластиковые бутылки, корпуса зажигалок и пр.). Силикон и полиуретан также имеются в продаже.

Фигурные формы делают и из гипса, но они легко разбиваются. Если форма изготавливается по вылепленному своими руками шаблону, стенки последнего нужно выполнить «на конус».

Независимо от того, самодельные применяются формы или покупные, необходимо проследить, чтобы размеры у них были одинаковыми.

Преимущества и недостатки самодельной продукции

Плита, сделанная самостоятельно, примерно на 20% дешевле заводской. К тому же дома можно изготовить образцы любой часто нестандартной формы и покрасить их в цвета нужных оттенков.

Немаловажным плюсом является получение навыков в изготовлении популярного изделия. Со временем это вполне может пригодиться для открытия собственного предприятия по производству тротуарных плит.

Если же этот опыт не трансформируется в способ заработка, то сам процесс производства обязательно принесет эстетическое удовольствие и гордость от проделанной работы.

Преимуществом является и уверенность в том, что использовались качественные материалы и в нужном количестве, т.е. обман исключается.

Недостаток самодельной продукции в ее меньшей прочности и долговечности. Дело в том, что в заводских условиях это бетонное изделие чаще всего делают методом вибропрессования: к обычной технологии добавляется придавливание специальным прессом. Поэтому материал получается более плотным. Такое покрытие выдерживает большую нагрузку, его можно укладывать в местах с оживленным движением.

Плита, изготовленная в домашних условиях (методом вибролитья), больше впитывает влаги, чем покупная. Со временем, особенно зимой под воздействием мороза, она может трескаться и крошиться или же просто стираться.

Защищают такое покрытие с помощью гидрофобных растворов. Это продлевает время эксплуатации плиты.

Важные нюансы в производстве, предупреждение ошибок

Если в некоторых пунктах технология производства тротуарной плитки не была соблюдена, то могут появиться различные погрешности.

  • Неравномерно распределена краска. Скорее всего, она была плохо разведена или же изделие передержали на вибростоле.
  • Невозможно вытянуть плитку из формы. Стенки были недостаточно смазаны.
  • Образовались пузырьки или дырки. Плитку мало провибрировали, и весь воздух не вышел из смеси.
  • Начала крошиться плитка. Свидетельствует о несоблюдении пропорций или же о некачественном материале.

В этом видео вы узнаете, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях — простая технология изготовления своими руками:

Как сделать форму для тротуарной плитки?

Нередко владельцы загородных домов собственноручно мастерят формы для плитки, используя разнообразные материалы:

  • дерево – наиболее доступный и дешевый из всех;
  • гипс, средство, не требующее больших денежных вложений;
  • пластик позволяет создать сложную конфигурацию, подходит для многоразового применения;
  • силикон отличается долговечностью и прочностью;
  • полиуретан является достаточно популярным материалом, обладает высокой прочностью.

Изготовив матрицу из понравившегося материала и нужной конфигурации, внутрь нее заливают цементную смесь. Для того чтобы получившаяся форма легко отходила от стенок шаблона, их смазывают специальным смазочным средством. Также, можно взять любой жир или растительное масло.

Деревянные матрицы. Выполняются подобные формы по аналогии сооружения опалубки. Нужно взять для этого деревянные рейки, бруски или прочную фанеру с влагоустойчивой пропиткой. Их распиливают на отдельные части нужного размера, и соединяют, используя гвозди, между собой. Но, не стоит крепить прочно. У шаблона должен быть свободный ход, позволяющий после высыхания раствора, легко снимать детали по отдельности.

Деревянный шаблон легко изготовить за короткое время, не затрачивая больших усилий и средств. Но, матрицы хватит на несколько плиток, из-за свойств материала плохо переносить влажную среду. Зато, деревянная форма удобна, если нужно за короткий срок отлить не более 10-20 плиток.

Гипсовые шаблоны. Особенностью гипса является то, что на его основе, возможно выполнение формы различного вида. Для создания матрицы необходим образец для отлива и гипсовая смесь. Выбранный образец, нужно обработать очень тщательно смазкой и уложить внутрь деревянной опалубки. Гипсовая смесь приготавливается перед началом работы, и рекомендуется взять в качестве добавки цемент или пластификатор, для прочности. Полученной массой заливают опалубку на необходимую высоту. Плитку оставляют на сутки для полного высыхания. Отличительной особенностью гипсового шаблона является то, что он полностью повторяет оригинал. Основной недостаток – хрупкость гипса, но при его разломе, легко изготовить новую плитку.

Пластиковая форма. Пластик является надежным и долговечным материалом. Шаблон, выполненный из него способен выдержать до 1000 заливок. С течением времени, материал не подвергается растрескиванию и не теряет свою форму. Его часто применяют при отливе нестандартных матриц. Пластиковый шаблон подготавливают на основе деревянного каркаса, в который вливают расплавленный материал.

Силиконовая матрица. Если необходимо повторить в плитке все нюансы оригинала, то лучше всего использовать силикон. Материал отлично подходит и для придания готовому изделию конфигурации любой сложности. Формы из силикона не бьются, не трескаются, и готовая плитка легко вынимается из них. При изготовлении матрицы, применяют силикон, состоящий из трех компонентов: основы, отвердителя и катализатора. Все компоненты нагревают до 20 градусов и смешивают в частях, обозначенных в инструкции. На застывание силикона уходит порядка 24 часов, причем, чем более высокая температура, тем быстрее проходит процесс.

Формы из полиуретана. Изготовление полиуретановых матриц не простой процесс. Отливание шаблона, следует осуществлять на открытом воздухе, либо в полностью проветриваемом помещении, из-за выделяемых вредных веществ. Помимо этого, нужна индивидуальная защита: респиратор, очки, перчатки. Одежду, желательно, надеть с длинным рукавом, так как, попадая на кожу, возникает ее раздражение. Полиуретану не следует контактировать с влажной поверхностью или водой. Несмотря на сложность работы с ним, шаблоны отличаются прочностью и надежностью. Для застывания смеси требуется немало времени. Сначала, изделие оставляют в форме на сутки, а затем вынимают и оставляют еще на 48 часов.

Особенности деревянной опалубки

  • короткий срок службы (создать можно около 20 штук);
  • неудобное использование;
  • создавать необычную форму долго и сложно (например, в виде сот, форма булыжников, природных камешков);
  • форма относительно дешевая, но в связи с недолговечностью, затраты на ее изготовление будут постоянно возрастать.

Для создания деревянной формы для тротуарной плитки необходимо:

  1. Нарисовать схему.
  2. Изготовить рейки из дерева согласно параметрам, указанным в схеме.
  3. При помощи наждачной бумаги удалить с деревянных деталей неровности.
  4. Сделать уровнем промеры всех углов.
  5. Скрепить деревянные части, чтобы в дальнейшем была возможность разобрать опалубку после застывания плитки.
  6. Сделать возможность ослабить крепежи формы, во время застывания плитки, с целью дальнейшего ее удобного извлечения из формы.

Разновидности форм для изготовления плитки

В зависимости от материала, из которого изготавливаются формы, можно разделить их на следующие виды.

  • Полиуретановые – наименее прочные, недолговечные, могут выдержать только около ста циклов изготовления.
  • Пластиковые формы для тротуарной плитки – наиболее часто используются благодаря своей стоимости и удобству изготовления плиток различной конфигурации. Выдерживают до 250 циклов.
  • Резиновые – самые удобные и прочные формы, они очень долговечны (выдерживают 500 циклов). Доставать из них готовую плитку удобнее всего.

Важно знать! Перед использованием формы необходимо обрабатывать при помощи специальной эмульсии, нанося ее тонким слоем с помощью кисти. Изготовить форму из полимерных материалов можно самостоятельно, для этого не нужно иметь специальных навыков, как может показаться изначально

Однако важно знать последовательность и основные особенности работ

Изготовить форму из полимерных материалов можно самостоятельно, для этого не нужно иметь специальных навыков, как может показаться изначально

Однако важно знать последовательность и основные особенности работ

Выгодно ли изготовление плитки в домашних условиях

Многих интересует вопрос: выгодно ли изготовление плитки из гипса своими руками дома? Ответ, да.

Причины выгодного изготовления плитки из гипса своими руками:

  1. Формы для производства гипсовой плитки имеют небольшие размеры, занимают немного места и удобны при работе.
  2. Отсутствует потребность в использовании вибростола.
  3. Технология производства очень простая и понятная.
  4. Можно покрасить в домашних условиях.
  5. Все исходные компоненты, инструменты и сопутствующие материалы доступны и не имеют высокой стоимости.

Учитывая простоту и дешевизну работ по изготовлению гипсовой плитки, большинство домашних мастеров осуществляют ее изготовление в коммерческих целях.

Процесс укладки: пошаговая инструкция

Для получения прочного, стойкого покрытия при укладке соблюдают следующие рабочие этапы:

  1. Насыпают слой щебня или гравия, утрамбовывают. Ширина слоя: не менее 4 см после прессования.
  2. Для защиты от проседания геотекстиль укладывают между слоем песка и гравия.
  3. Насыпается слой песка (шириной 3-4 см).
  4. Тщательно увлажните песчаную поверхность.
  5. ОЗУ.
  6. Оставьте на 3-4 часа.
  7. Продолжайте укладку плиточного материала по схеме.
  8. Уложить по диагонали, с плотным прилеганием каждого элемента. Ударьте по поверхности молотком. Расстояние между отдельными образцами 2 мм.
  9. Когда плитка просыпается, под основание насыпается песок.
  10. После мощения всей площади поверхность выравнивается, «отрывая» отдельные фрагменты. Используйте спиртовой уровень и резиновый молоток.
  11. Фрагменты вырезаются специальным ножом или болгаркой для укладки рисунка (только после того, как будет выложена вся поверхность).

Примечание: мощение дорожек или участков производится только в сухую погоду.

Чтобы придать дорожке с твердым покрытием четкие контуры, монтируется бордюр. Для этого по краю выкапывается неглубокий паз, устанавливается бордюр (на цементном растворе). Убедитесь, что бордюр находится над поверхностью мощеного покрытия. После этого швы засыпают песком или его смесью с бетоном, излишки с покрытия стирают. Используйте только чистый, рыхлый песок. Добавление смеси песка и земли вызовет рост травы в швах плитки. Смотрят готовый участок, подсыпают песок под основание, если нужно, если где-то «прогнулся» осколок. Покрытие готово к использованию через 3-4 дня. В дальнейшем не забывайте регулярно чистить, подметать, мыть дорожку или площадку, исключая использование острых металлических скребков, лопат, ломов. Такие средства повреждают покрытие, приводят к выходу из строя, некрасивому виду территории. Кроме того, для очистки нельзя использовать абразивные и агрессивные составы, содержащие соли, разрушающие плиточную поверхность.

Создаем садовые дорожки своими руками

Укладываем бетон в формы

При заливке бетона в пластиковые формы для садовых дорожек важно выровнять поверхность, без бороздок и гребней, при помощи кельмы для выравнивания. Бетон нужно заливать быстро и действовать четко

Раствор рекомендуется утрамбовать в форме вручную или с помощью специального вибратора для бетона.

После того, как бетон немного застынет, шаблоны нужно удалить: кто-то делает это через 4-5 часов после заливки, когда плотность бетона становится сопоставимой с плотностью пластилина, кто-то ждет полтора-два дня.

Чтобы повысить прочность, твердость бетона, а также защитить его от проникновения влаги, снимая форму, прибегают к процедуре глажки.

Глажка — это способ улучшить качество наружной поверхности бетона путем втирания цементной пыли в свежеуложенный бетон. Бетон станет крепче.

Красим бетон

Если естественный серый цвет бетона вам кажется скучным или дизайн участка требует ярких цветов, бетон можно покрасить. Вот как раскрашивают садовые дорожки дачники, участники нашего портала:

Краска равномерно распыляется на гладкий бетонный слой так, чтобы полностью покрыть всю обрабатываемую площадь. Краситель глубоко проникает в поры слоя и не только окрашивает его, но и укрепляет поверхность. Порошок красителя впитывает влагу за считанные минуты. Убедившись, что не осталось сухих участков, разгладьте их шпателем, удалив бороздки и неровности. Затем процедура заполнения и выравнивания красителя повторяется еще раз.

Кроме того, участники нашего форума за городом украшают свежий бетон самодельной мозаикой, оформляя дизайн кусочками цветной плитки разного размера, тщательно погружая их в раствор. Здесь пригодится плитка, оставшаяся от домашнего или дачного ремонта. Раньше его раздирали молотком. Допускается использование крупных бусин, рюмок и прочего декора.

Как делается такая плитка?

  1. Монтируется деревянный каркас.
  2. Форма укладывается на ровное основание, например, на полиэтиленовую пленку.
  3. Стенки каркаса нужно промазать маслом, как специальными маслами, так и жиром или подсолнечным. Это необходимо, чтобы раствор не прилипал к стенкам каркаса.
  4. Раствор заливается наполовину высоты формы, после чего укладывается армирующая сетка. Это необходимо для прочности брусчатки.
  5. После этого раствор заливается до краев.
  6. По краям нужно постукивать молотком или другим инструментом, чтобы смесь утрамбовывалась, и не образовывались пустоты.

Полное высыхание смеси: 1-2 дня, после этого каркас разбирается.

Пошаговая инструкция

Вашему вниманию подробная инструкция, как изготовить тротуарную плитку своими руками и что делать, чтобы избежать ошибок в работе.

Состав смеси для раствора

Пластификатор растворяют в небольшом количестве теплой воды. Нужно следить, чтобы не было комков.

Пигмент для изготовления цветной тротуарной плитки своими руками следует развести горячей водой (пропорции в растворе должны быть в соотношении 1:3). Краситель должен раствориться полностью.

Эти компоненты тщательно смешиваются с песком, потом добавляется щебень. Дальше все перемешивается с цементом. В процессе доливается немного воды. В конце подается основное количество воды.

Смесь считается готовой, если она плотно держится на кельме, не растекаясь по краям.

Как подготовить форму

На внутренние стенки наносят смазку, следя, чтобы там не оставались пятна от вещества

Для того чтобы форма не была слишком жирной, излишки смазки осторожно снимают сухой тряпкой

При недостаточно жирной поверхности будет затруднено извлечение плитки.

Формовка

В формы заливают раствор. Для двухцветной плитки сначала следует положить слой цветного, а потом серого бетона.

Формы ставят на вибростол, где они встряхиваются примерно 5 минут. На поверхности должна появиться пена, что свидетельствует о выходе пузырьков воздуха.

Сушка

Формы с бетоном складывают на полетах или стеллажах для высыхания приблизительно на 1-2 дня. Чтобы влага не испарялась слишком быстро, их накрывают целлофановой пленкой.

Плитку из формы осторожно выбивают над чем-то мягким, например, одеялом. Если изделие вынуть тяжело, то форму с наполнением опускают в емкость с горячей водой (около 60 градусов), что облегчит выемку.После этого плитку оставляют досушиваться еще на месяц

Лишь тогда она будет пригодна для эксплуатации.

Форма для литья: покупная или сделанная своими руками?

Купить форму – самый простой вариант, который сэкономит время, но производство своими руками имеет определенные преимущества.

  • Покупные формы обладают стандартной конфигурацией, а вот формы своими руками, порадует оригинальными размерами и причудливыми линиями. Так что таких интересных дорожек не будет ни у кого.
  • Кроме того магазинные товары могут не подходить под ваши запросы и потребности. Вы же сможете учитывать собственные потребности, особенности ландшафта и прочее, когда будете заливать плитку.

Такая плитка обладает специальным рельефом и нескользким покрытием. Специальные формы для тактильной плитки делятся на разные типы, каждый из которых имеет свое назначение. Например, квадратные рифы предупредят о препятствии, а конусные – о том, что лестничный марш скоро кончится.

Поскольку тактильные плитки имеют такое важное предназначение, лучше не заниматься изготовлением самодельных форм, но купить качественный товар в магазине

Изготовление деревянных форм для тротуарной плитки своими руками

Из дерева Вы можете самостоятельно смастерить квадратные или шестиугольные формы для изготовления тротуарной плитки. Прежде всего, приготовьте несколько строганных деревянных брусков. Нарежьте их на нужную длину, а затем скрепите между собой при помощи металлических уголков. Готовые формы перед заливкой следует разложить на ровно стоящем столе, который  лучше накрыть стеклом, листовым железом либо  полиэтиленовой плёнкой, для того чтобы плитка без проблем отделялась от поверхности стола.

Затем в два этапа в них заливается бетонная смесь: сначала, заливают бетон в половину толщины формы, после чего в роли арматуры укладывают кладочную сетку. Затем смесь утрамбовуют, стуча по бортикам формы. А потом заливают оставшуюся смесь. После выравнивания поверхности раствора, плитку до полного высыхания оставляют на сутки или двое. Затем, чтобы вынуть готовую плитку, форму необходимо разобрать.

Бетонную смесь в форму лучше заливать от центра, так, чтобы она могла растечься и заполнить весь объём. А чтобы плёнка в процессе заливания не скатывалась, нарушая ровную поверхность будущей плитки, её нужно слегка растягивать снаружи.

Пошаговая инструкция по изготовлению плитки из гипса

Вся работа имеет следующую последовательность:

  • Заливка раствором.
  • Сушка.
  • Покраска.

Заливка раствором

Для начала приготавливается гипсовый раствор.

Рецепт его приготовления:

  • 6 частей гипса.
  • 1 часть гашеной извести.
  • По отношению к гипсу 1:0,7 части чистой воды.

Обратите внимание
При изготовлении плитки в смесь можно сразу добавлять колер. Но покраска делается и после сушки.

Для смешивания всех компонентов лучше всего использовать строительный миксер. Это позволит достичь необходимой консистенции смеси. Нет потребности долго мешать.

В приготовленные формы смесь выливаете и разравниваете при помощи шпателя. После замешивания раствор необходимо использовать как можно быстрее, так как он начнет схватываться. Разбавлять засохший раствор водой не следует.

В процессе замешивания необходимо достичь консистенции сметаны. В ней не должно быть комков. Не рекомендуется делать замес на больших оборотах строительного миксера. Это может напитать смесь пузырьками воздуха. Из-за этого в готовой плитке могут быть раковины с пустотами.

Сушка

Процесс заливки необходимо делать на ровной горизонтальной поверхности. Это может быть ровная стяжка или стол.

Процесс схватывания гипса проходит на протяжении 20 минут. Для полного высыхания необходимо около 24 часов. Залитые формы рекомендуется оставить в сухом помещении.

Обратите внимание
При заливке необходимо избегать образования пузырьков воздуха. Если у вас нет вибростола, то после заливки рекомендуется стряхнуть формы несколько раз, таким образом весь воздух выйдет.. За счет этого при сушке не будет никаких пустот внутри или на лицевой стороне

По прошествии одних суток, плитку можно вынимать из формы

Делать это нужно осторожно, так как гипс сравнительно хрупкий. За счет этого при сушке не будет никаких пустот внутри или на лицевой стороне

По прошествии одних суток, плитку можно вынимать из формы. Делать это нужно осторожно, так как гипс сравнительно хрупкий

За счет этого при сушке не будет никаких пустот внутри или на лицевой стороне. По прошествии одних суток, плитку можно вынимать из формы

Делать это нужно осторожно, так как гипс сравнительно хрупкий

Покраска

Базовый цвет плитки – белый. Закрасить гипс можно в процессе приготовления раствора, добавив колера. Но покраску можно выполнить и после процесса сушки.

Для покраски можно использовать водорастворимые жидкие или сухие пигменты для краски. Покраску можно осуществить при помощи кисточки. Также покраска выполняется при помощи пульверизатора. Ваша цель – равномерно нанести краску и без потеков.

Красить рекомендуется в хорошо проветриваемом помещении.

Форма из пластика

Пластиковая форма

В данном случае, формой для плитки может послужить любой пластиковый контейнер необходимого размера.

Преимущества изготовления своими руками перед готовыми контейнерами в том, что в первом случае Вы сами отвечаете за результат.

Так же, как и при работе с деревянной формой, можно получить любую фигуру.

Есть возможность сделать необычную плитку из любого материала: гипса, цемента или глины, и сделать ее качественно!

Для начала необходимо определить размер желаемой плитки. Деревянная конструкция должна превышать его на 3 см. Здесь деревянный каркас нужен не для самой плитки, а для изготовления формы.

Доски собираются в рамку и фиксируются шуруповертом. Углы необходимо проверить метрическим угольником или обычным транспортиром. Когда деревянный каркас готов, в него заливают пластик. После того как он затвердеет, форму можно достать. Если где-то остались неровности, их удаляют наждачной бумагой.

Как можно применять форму?

Создайте для пола форму желаемого рисунка. Итак, все, что вам нужно сделать, это подготовить бетон и добавить его в форму для мощения. Через 5 минут все, что вам нужно сделать, это удалить излишки. Вот и все, вам просто нужно повторить операцию столько раз, сколько необходимо, чтобы получить ровную мощеную дорожку. Будьте осторожны, бетону нужно дать просохнуть в течение недели, чтобы можно было проследить им путь или сделать кашпо для растения.

Для дорог или другого интенсивного использования слой основания является несущим и должен иметь минимальную толщину 100 мм. Для пешеходных дорожек общего пользования это значение иногда может быть уменьшено до 75 мм или увеличено до 150 мм или более, чтобы обеспечить дополнительную защиту подземных коммуникаций.

Не используйте строительный песок при работе. При пропитывании водой, двигаясь под плитами, она заставляет дорожку оседать. Он может содержать минералы, окрашивающие некоторые типы полов.

Как сделать плитку в домашних условиях?

Как уже было отмечено выше, производство отделочного материала проходит в несколько этапов. Перед тем как приступить к рабочему процессу, рекомендуется приготовить следующие составляющие, которые помогут справиться с данной задачей.

Для этого понадобится:

  • матрица;
  • строительный мастерок;
  • песок;
  • цемент;
  • пигменты для придания цвета;
  • вода;
  • загустители строительного состава.

Изготовление тротуарного декора проходит в несколько этапов:

  • Приготовление строительного состава. Для этого песок, цемент, загуститель и пигмент перемешиваем между собой. Далее постепенно наливаем воду до получения однородного состава.
  • После этого укладываем полученную смесь в форму.
  • Когда вся матрица заполнена, оставляем её до полного высыхания. В среднем для этого понадобится от 1 до 3-х дней с момента закладки цементной смеси.
  • Когда все элементы готовы начинаем их аккуратно извлекать из матрицы.
  • Завершающим этапом будет укладка тротуарной плитки своими руками на приусадебной территории.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий