Как убрать строительную пыль с бетонного пола
Остатки строительного мусора можно смести щеткой или веником. Если грязи достаточно много, то к уборке привлекают ручной аппарат – мойку высокого давления. После такой уборки уровень обеспыливания примерно, как в жилом помещении.
При нанесении силиконовых или эпоксидных покрытий поверхность очищают до уровня стерильности. Никакой пыли и, тем более, следов влаги быть не должно. Поэтому процесс подготовки выполняют в три этапа:
- Уборка от пыли веником по смоченному полу;
- Следующий этап – мойка бетонного пола с использованием жидкого мыла;
- Сушка пола с помощью ИК-нагревателей.
Если требуется еще более высокий уровень обеспыливания, например, перед финишной покраской кузова, то пол просто застилают полосами полиэтиленовой пленки. В специализированных мастерских пол иногда обрабатывают водным раствором ПВА, этого хватает на несколько недель работы.
Виды ремонтных работ в гараже
Гаражные постройки нуждаются в ремонте, так как на это строение негативным образом влияет множество факторов из окружающей среды:
атмосферные осадки скапливаются на кровле, приводят к ее порче;
повышенная влажность, резкие смены температурного режима на улице приводят к порче отделки стен, коррозии металлических ворот;
внутри строения скапливается все больше инвентаря, оборудования, поэтому время от времени важно обновлять системы хране6ния.
Как часто мы ремонтируем автодом, и с чего начать работу? В первую очередь, важно определить какой вид реставрации потребуется: капитальный или косметический. Оба этих вида операций имеют свои особенности, которые крайне важно учитывать в работе, чтобы достичь максимально качественного результата своими силами
В любом случае, требуется тщательным образом проанализировать состояние постройки:
- крыша подвергается гниению, воздействию плесени, грибка более иных конструктивных элементов строения;
- стены анализируются и с внешней стороны конструкции, и изнутри, ведь обновленный ремонт стен позволит придать автодому привлекательность, опрятность, уют;
- подвал, яма, кессон ремонтируются при появлении первых признаков грибка, плесени, ведь эти проблемы делают хранение продуктов питания, консервации внутри строения небезопасным;
- пол также может гнить, покрываться плесенью, проседать под весом автомобиля;
- потолок со временем осыпается, с него скалывается штукатурка.
Как только анализ поверхностей проведен, можно ограничить список тех, который действительно нуждаются в первоочередном ремонте, а которые можно немного обновить.
Пол в гараже покрасить. Обзор лучших красок
Опытные специалисты отдают предпочтение следующим маркам красок по бетону:
- Teping Р 1155. Этот эпоксидный состав на основе растворителя отличается самой высокой устойчивостью к истиранию. Использовать краску рекомендуется при влажности: помещения менее 5%, воздуха – не более 90% и температуре от 10 до 27 градусов (лучше всего выполнять работы при температуре 22 градуса). Состав Р 1155 выдерживает довольно сильные нагрузки (до 220 кг/см2), устойчив к влаге, моющим средствам и горюче-смазочным материалам. Расход краски составит 20 кг на 37 м2, если наносить ЛКП двумя слоями. Стоит краска 8 000 рублей (за комплект из основы и отвердителя).
- Temafloor Двухкомпонентный эпоксидный состав от известного производителя Tikkurila не содержит в своем составе растворителей. ЛКП этой марки подходит для покраски как новых, так и старых бетонных полов, а также поверхностей, на которые уже нанесены красящие компоненты. Состав выдерживает температуру до +70 градусов, подходит для наружной и внутренней обработки. Чтобы получить на полу эластичную лакокрасочную пленку, рекомендуется также приобрести отвердитель Temafloor Flex. Расход материала составляет 1 л на 6-8 м2, в зависимости от количества нанесенных слоев. Цена Temafloor 150 составит порядка 750 рублей за литр.
- Полимерстоун-1. Эта полиуретановая эмаль наносится на поверхность при влажности не больше 4% и температуре не ниже 5 градусов. Сам состав, после высыхания, выдерживает от -50 до +100 градусов. Полученное ЛКП отличается повышенной прочностью и устойчивостью к влаге и химически агрессивных веществам. Расход материала составляет 0,4 кг на 1 м2. Цена краски порядка 3 400 рублей за 7 кг.
Каким должен быть пол в гараже?
Далеко не каждый материал для напольной отделки можно использовать в гараже. Покрытие должно отвечать следующим требованиям:
выдерживать регулярные нагрузи от массы автомобиля. К тому же, в гаражах часто хранят тяжелый инструмент, который также осуществляет давление на пол;
прочность. На пол будут приходиться не только нагрузки от авто, но и от падения тяжелого инструмента;
устойчивость к влаге. Когда на улице дождь или снег (а в некоторых регионах снег лежит более полугода), автомобиль на колесах и на кузове будет завозить влагу в гараж, потому пол не должен быть подвержен гниению и образованию плесени;
устойчивость к агрессивным веществам. Обслуживание автомобиля предполагает использование бензина, очистителя, антифриза, масла и прочих веществ, которые, попадая на некоторые материалы, могут повредить их. Для гаража следует выбирать покрытие, которое не боится подобного воздействия и может быть легко очищено от пятен;
устойчивость к огню, так как в гараже всегда будут находиться легко воспламеняемые жидкости;
устойчивость к перепадам температур. В большинстве гаражей нет отопления, а воздух прогревается там только тогда, когда автовладелец надумал повозиться с авто
Это значит, что напольное покрытие регулярно будет страдать от перепадов температур, и важно, чтобы оно не покрылось трещинами и не деформировалось.
В список требований также можно добавить экономичность, ведь, чего лукавить, каждый хочет получить максимум, потратив минимум.
Требования строгие, но выбор подходящих материалов у автовладельцев есть. Попробуем разобраться, какой пол для гаража лучше, и в чем заключаются основные плюсы и минусы популярных материалов.
Растворители (бензин, ацетон, ксилол), их плюсы и минусы в качестве компонентов лака
Пенопласт – вспененный с помощью специальной технологии полистирол. Этот полимер растворяется во многих органических растворителях, таких как бензин, ацетон или ксилол. Все они подходят для приготовления самодельного лака из пенопласта.
Бензин – продукт перегонки нефти. Его используют в качестве топлива для моторов внутреннего сгорания, например, автомобильных. В отделочных работах это вещество применяют для обезжиривания, очистки поверхностей от краски или для разбавления ЛКМ. Бензин, используемый при работе с красками и другими ЛКМ, отличается от автомобильного тем, что в нем отсутствуют добавки в виде присадок, антифризов и топливного спирта.
Для растворения пенопласта рекомендуется брать бензин, который продается в строительных магазинах, или автомобильный высокой степени очистки. В них меньше примесей, которые при испарении создают дополнительную угрозу здоровью работающего с ними человека. Наиболее приемлемые марки для изготовления лакировочной жидкости из пенопласта: «Калоша», вьетнамский состав (смесь высокоочищенного бензина с ацетоном), А-95. Стоимость бензина «Калоша» составляет от 140 руб. за 0,5 л, А-95 стоит от 50 руб./л.
Ацетон обладает свойством мгновенно растворять пенополистирол. Он более летуч, поэтому изготовленный на его основе лак высыхает быстрее. Его можно купить в строительных магазинах или отделах, где продают краски. Стоимость 1 л составляет около 100 руб.
Ксилол (ортоксилол) также является продуктом перегонки нефти. В строительстве и отделочных работах его используют для очистки или обезжиривания поверхностей перед покраской, а также для разбавления красок до нужной консистенции. Он имеет вид бесцветной летучей жидкости с резким запахом. Строительные его разновидности практически не содержат воды или других примесей. Цена – от 160 руб./л.
Лак из пенопласта
К ЛКМ, защищающим бетон относят и лак из пенопласта для покраски бетонного пола. Его несложно приготовить в домашних условиях. У приготовленного своими руками ЛКП будут такие же свойства как у готового продукта, а себестоимость на порядок меньше. Чтобы приготовить лак из пенопласта для покраски бетонного пола понадобится:
- 0,5 л ацетона (или бензина);
- 0,25 л ксилола;
- кусок пенопласта размером 60х60 см.
Далее выполнять действия в следующем порядке:
- Пенопласт ломаем на мелкие кусочки для быстрого растворения.
- В металлическую емкость выливаем ацетон и ксилол.
- Высыпаем в банку порцию кусочков пенопласта. Придавливаем их деревянной палочкой, чтобы погрузить их растворитель.
- Пенопласт начнет быстро растворяться, а жидкость густеть. При этом будет происходить активное выделение газа, заключенного в пенопласте.
- По мере растворения добавляем новую порцию кусочков. Чтобы ускорить процесс нужно периодически встряхиваем емкость.
- Когда весь пенопласт растворится, закрываем емкость крышкой и оставляем настаиваться.
- Когда лак из пенопласта настоится, красим бетонный пол кисточкой или шпателем.
Как красить бетонные поверхности
На деле важно знать не только, как и чем покрасить бетонный пол, но и как подготовить поверхность к нанесению материала. Ведь от подготовки бетонного основания во многом зависит качество покраски
Подготовка
Перед тем как выполнять какие-то действия со стяжкой ее нужно осмотреть, отчистить и заделать трещины. Старое ЛКП лучше удалить с помощью шпателя или шлифовальной машины. Затем собрать пылесосом сор и пыль.
Грунтовка
Если производитель эмали для бетонного пола рекомендует предварительное грунтование, то его необходимо выполнить. Некоторые грунтовочные составы наносят в два слоя.
Нанесение праймера
Для предотвращения пылеобразования и лучшей адгезии ЛКМ с основанием наносят специальный состав – праймер. Он глубоко проникает в структуру бетона, способствуя уплотнению шероховатой поверхности. Быстро высыхая праймеры утрачивают липкие свойства. Производители выпускают праймеры в двух формах – готовые к применению и концентрированные. Грунтовки этого вида бывают битумными, полиуретановыми и эпоксидными.
Сегодня выпускаются разные виды этого материала. У каждого вида разные эксплуатационные характеристики, поэтому применять нужно материал, подходящий для бетонных поверхностей. Независимо от типа выбранного материала при нанесении праймера выполняются такие действия:
- Перед использованием готовой смеси ее тщательно размешивают.
- На сухое обеспыленное основание наносят слой праймера.
- После того как первый слой слегка подсохнет, повторить нанесение раствора.
- Дать грунтовочному покрытию полностью высохнуть.
Окраска пола из бетона
Окрашенная поверхность должна обладать антистатическими свойствами и антискользящим эффектом, надежно защищать пол от повреждений и неблагоприятных воздействий.
Вне зависимости от разновидности красящего состава, на банке должна находиться отметка о том, что краска предназначена для бетонных поверхностей.
Эпоксидная краска
Готовое покрытие имеет презентабельный вид, не желтеет и не поддается воздействию химическим и агрессивным средам. Эпоксидная краска имеет великолепную адгезию с бетонной поверхностью, а защитный слой получается достаточно прочным.
Наносить краску допускается на «свежий», не полностью просохший бетонный пол.
Неудобством использования эпоксидных красок является необходимость смешивания их компонентов перед началом работы. Соответственно, оставшийся материал через время оказывается негодным, а его применение становится невозможным.
Алкидная краска
Перед нанесением на бетонный пол алкидных красок, его поверхность необходимо прогрунтовать. Данный состав поставляется готовым к использованию, смешивать ингредиенты и колеровать краску не требуется.
Полиуретановая эмаль
Состав выпускается одно- и двухкомпонентным, предназначенным для внутренних помещений и наружных работ. Полиуретановая эмаль экономична и экологична, обладает высокой укрывистостью и идеально гладкой поверхностью готового пола.
К недостаткам эмали относится долгий период ее высыхания, составляющий до 14 дней.
Акриловая краска
В состав красящего раствора входит акриловая смола, вода, и полимеры. Краска создает полимерную пленку на поверхности бетонного пола, способную защитить от различных разрушающих воздействий. Несмотря на присутствие в составе воды, после высыхания краска приобретает влагостойкие свойства. Акриловый состав допускается наносить в один слой.
Причины появления пыли
При эксплуатации бетонного напольного покрытия его верхний слой принимает на себя различные нагрузки, химические и механические воздействия, из-за этого начинается разрушение бетона, вследствие чего образуется цементная пыль.
- нарушение технологии заливки бетонного раствора.
- неправильно приготовленная смесь.
- добавление в раствор компонентов плохого качества.
Даже если бетон имеет высокие прочностные показатели, то без грамотной обработки и применения упрочнительных составов он будет подвергаться негативному воздействию абразивных веществ, что приведёт к истиранию поверхности, снижению прочности и пылеобразованию. Если бетон плохого качества, то он будет подвергаться коррозионным процессам, что тоже приводит к пылеобразованию.
Выделяются и другие причины, из-за которых пылит бетонный пол, однако именно описанные выше встречаются чаще всего. Однако решение проблемы есть – обработка поверхности бетонных полов с помощью специальных составов. А вот зачем это делать – уже другой вопрос, на него мы ответим ниже.
Специальные составы для обеспыливания
- из-за несоблюдения технологии укладки;
- из-за неверного состава бетонного раствора;
- из-за некачественных компонентов.
Но даже самый крепкий бетонный пол без упрочнения или обработки поддается воздействию попадающих на него абразивов, вследствие чего поверхность истирается, теряет прочность и появляется пыль.
Низкокачественный бетон разрушается сам по себе. А коррозионные процессы, которые также приводят к образованию пыли, могут происходить по разным причинам. К примеру, углекислый газ вступает в реакцию с известью, находящейся в бетоне. В результате появляется микрокальцит – та же мелкая пыль.
При механических нагрузках на поверхность основания верхний слой разрушается, не связанные частички веществ и цемента превращаются в пыль. Концентрация пыли высока в слое цементного молочка, который в период отверждения бетона выходит на поверхность и является структурно ослабленным слоем.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Как приклеить линолеум к бетонному полу
Обработка бетона упрочняющими смесями решает данную проблему
От образовавшейся пыли нельзя избавиться, сметая с поверхности пола, так как продолжается разрушение следующего слоя. Проблему обеспыливания бетонного пола помогли решить современные технологии, благодаря которым поверхность бетонной стяжки на стадии отверждения бетона закрепляется упрочняющими смесями, избавляющими пол от пыли на весь период эксплуатации основания.
Если смотреть на бетон под микроскопом, можно увидеть поры разной величины. Они заполнены воздухом, гелевой субстанцией и водой. Также в них есть несвязанные вещества. Они считаются балластом и вызывают эрозионные процессы в верхних слоях пола, которые особенно хрупки.
В момент затвердевания стяжки на поверхность выходит бетонное молочко. При высыхании оно становится непрочным слоем. При его повреждении образуется пыль, поэтому для избежания ее появления требуется уплотнение или удаление хрупкого слоя. Также его можно связать полимерной или кристаллической структурой. Для решения проблемы используют три подхода:
- Обработка поверхности упрочняющим топпингом.
- Применение шлифовки.
- Пропитка специальным раствором.
Шлифование и полировка
Технология заключается в снятии хрупкого эрозийного слоя. Это позволяет открыть прочную поверхность бетона. Такой приём решает несколько проблем сразу:
- Убирает мелкие дефекты, которые остались после выполнения стяжки. Пол в конце процедуры получается идеально ровным и гладким.
- Улучшает адгезию к другим смесям и растворам, которые применяются в строительстве.
- Проводит обеспыливание полов, а при использовании на старом покрытии позволяет удалить загрязнения и части материалов.
- Усиливает водонепроницаемость бетонного пола.
- Придаёт стяжке эстетичный вид.
Шлифовку рекомендуют проводить перед покраской, укладкой декоративного материала, заливкой полимерного состава. Но иногда её используют в самом конце работы перед началом эксплуатации пола. Способы проведения шлифовки:
- Влажный метод. Работу проводят по увлажнённому полу. Обычно такой способ выбирают при укладке мозаики с гранитным или мраморным наполнителем. В итоге получается ровная поверхность, похожая на полированную. К недостатку способа относится трудоёмкость процесса. Абразивные элементы очень быстро забиваются влажным шлаком, удалить который тяжело.
- Сухой метод. Применяется чаще. В процессе можно визуально контролировать работу. После обработки не нужно ждать высыхания, чтобы перейти к следующим операциям. Минус способа — большое выделение пыли в процессе шлифовки. Поэтому для выполнения работы не обойтись без мощного пылесоса, подключённого к машине.
Технология процесса
Для работы в большом помещении рекомендуется использовать мозаично-шлифовальную машину. Она представляет собой тяжёлую установку с электроприводом. Её рабочая часть состоит из вращающих дисков с фрезами, чашками или франкфуртами. Их может быть разное количество (как несколько, так и один). Сегменты разделяются по зернистости.
Такой агрегат стоит очень дорого, но можно взять его в аренду. Некоторые организации предоставляют такую услугу. Если в ближайшее время планируются шлифовочные работы, нужно заранее уточнить стоимость приспособления.
Если нельзя взять оборудование в аренду или нужно обработать маленькую площадь, можно использовать ручной инструмент. На рынке представлены специальные машинки для шлифования бетона. Для них подойдёт насадка, которая предназначена для болгарки. При использовании такого оборудования времени и сил уйдёт больше, зато удастся сэкономить деньги.
Процедуру проводят как на новой стяжке, так и на старой. В первом случае производить шлифовку можно лишь спустя 5—7 суток после заливки пола. Это позволит эффективно убрать бетонное молочко и сделать слои стяжки прочнее. Финишный этап проводят не ранее чем через 4 недели.
При обработке старого бетона сначала оценивают его состояние. На поверхности не должно быть отслоений, рыхлости и участков крошения. Если дефекты присутствуют, необходим ремонт с применением эпоксидных составов. Когда повреждения имеют большой масштаб, легче будет сделать новую стяжку.
Во избежание неприятных ситуаций перед шлифовкой следует проверить пол на наличие торчащих арматур. Если наткнуться при работе на металл, можно получить травму или сломать оборудование. Процесс шлифования делится на 3 этапа:
- Сначала удаляют хрупкий слой, открывая наполнитель. При обработке старого пола убирают битумные или лакокрасочные покрытия, а также эрозийные участки. Для этого рекомендуется применять зернистость в 30 или 40 единиц.
- Используют специальный состав пропитки для упрочнения.
- После затвердевания пропитки в ход идёт абразивный сегмент, зернистость которого варьируется от 100 до 400 единиц. В результате поверхность получается высокого качества, становится ровной и гладкой, а пыль на ней не образуется.
Чтобы лучше обеспылить пол, иногда прибегают к дополнительной полировке основания. Делают это сегментом в 1500—3000 единиц. Поверхность может стать зеркальной. Она не пропускает воду и не пылится, а также устойчива к химикатам и удобна в уходе.
Как производить окрашивание бетонного пола в гараже
Технология покрытия бетонного пола в гараже при помощи лакокрасочного материала может несколько отличаться в зависимости от типа красителя. Однако, какой бы отделочный материал вы бы не предпочли, первичным действием должна быть подготовка.
Для этих целей, вначале бетонное основание следует очистить от пыли, строительного мусора и отслаивающихся материалов. А также при необходимости произвести ремонт тещин, сколов и неровностей. В некоторых, особо запущенных случаях, может даже потребоваться нанесение новой стяжки (О том как это сделать читайте тут).
Вторичным этапом подготовительного характера выступает грунтование бетонного основания при помощи специализированных составов. Причем выполняя указанную процедуру, следует соблюдать ряд базовых требований:
- Тип грунтовки должен соответствовать типу красителя, которым впоследствии планируется красить бетон (информацию по соответствию можно уточнить на этикетке);
- Наносить грунтовку следует на абсолютно чистую и сухую поверхность (проверить качество просушки бетона можно при помощи полиэтиленовой пленки, уложенной на пол – по истечении времени на ней не должно быть следов влаги);
- Процедуру нанесения грунта на бетонный пол можно выполнять при помощи малярного валика или кисти, добиваясь качественного распределения материала (путем его растирания) по всей поверхности.
Если говорить более детально, то полиуретановую грунтовку лучше всего наносить меховым малярным валиком с низким ворсом либо кисточкой тонким слоем
Очень важно добиться такого условия, чтобы вся окрашенная поверхность выглядела однородно, ввиду чего не желательно допускать образование наплывов и потеков, а качественно растирать состав по всему полу. При необходимости (если имеются непрокрасы) лучше произвести повторное грунтование основы, нежели пытаться выполнить все за один проход. . Эпоксидную грунтовку можно наносить лишь на идеально очищенное и просушенное основание
Причем более оправдано использовать для данных целей резиновый шпатель либо малярный валик и распределять требуемый объем грунта по бетонному полу в течение получаса. Так как по истечении указанного времени, свойства материала существенно ухудшаются.
Эпоксидную грунтовку можно наносить лишь на идеально очищенное и просушенное основание. Причем более оправдано использовать для данных целей резиновый шпатель либо малярный валик и распределять требуемый объем грунта по бетонному полу в течение получаса. Так как по истечении указанного времени, свойства материала существенно ухудшаются.
Приступать к последующему этапу следует только после полного высыхания грунтовочной смеси.
Особое внимание следует обратить на процедуру подготовки материала (при использовании красителей на двухкомпонентной основе). Ингредиенты должны быть смешаны в четко заданных пропорциях, согласно инструкции завода-изготовителя.
После чего красящий материал рекомендуется налить в малярный лоток и произвести покраску бетонного пола при помощи кисти или валика
Нанося состав начиная от наиболее удаленного участка, и смещаясь к выходу из гаража. Причем в зависимости от типа отделки, желательно соблюдать следующие рекомендации:
После чего красящий материал рекомендуется налить в малярный лоток и произвести покраску бетонного пола при помощи кисти или валика. Нанося состав начиная от наиболее удаленного участка, и смещаясь к выходу из гаража. Причем в зависимости от типа отделки, желательно соблюдать следующие рекомендации:
- Красить полы при помощи эпоксидной краски лучше всего в два и более слоев, нанося каждый последующий слой после полного просыхания предыдущего (обычно время высыхания около 24 часов).
- Для нанесения акриловой краски можно использовать любой малярный инструмент (валик, кисть, распылитель). Причем вполне достаточно однослойного нанесения данного отделочного материала.
- Покрывать бетонный пол в гараже полиуретановой эмалью следует точно соблюдая температурные режимы окружающей среды (не ниже +5°С, влажность — не более 75%). После тщательного смешивания компонентов, желательно вначале покрыть пол тонким монолитным слоем, а уже после его полного высыхания нанести второй (финишный) слой.
Дабы избежать неприятностей, следует помнить, что период полного застывания полиуретановой краски составляет от одной до двух недель. Именно за данный период времени краситель приобретает максимальную механическую и химическую устойчивость.
Читать еще:
Видео по теме:
Если Вам понравился материал буду благодарен, если порекомендуете его друзьям или оставите полезный комментарий.
