Столярный верстак: пошаговая инструкция
- Во-первых, следует определить размер верстачного стола – его рабочую поверхность и опорную часть. Для примера мы выбрали размер поверхности 80х160 см, и размер каждой опорной части в 60 см. Высота же верстака 85 см – это общий размер, поэтому не стоит путать с высотой отдельных частей каркаса.
- Во-вторых, подготовить чертеж (возможно, взять что-то из схемы выше).
- В-третьих, проставить размеры, разметить и порезать материал.
Сборку советуем производить не сверху вниз и даже не наоборот, а отдельными частями.
Начать можно со сборки столешницы, для производства которой нам необходимо будет создать корпус по периметру (обязательно учитывая напуск с каждой стороны). Корпус нужно будет укрепить деревянным брусом, создавая тем самым повышенную прочность.
Далее переходим к сборке опорного блока, для которого мы выбрали брус 80х100 мм. Его следует делать устойчивым и из цельных кусков бруса, так как на данном основании будет держаться вся масса верстака.
На опорный блок устанавливаем опорную часть каркаса, и только потом столешницу.
Для соединений мы рекомендуем выбрать болты и гайки, которые будут навечно скреплять между собой деревянные детали при сквозном проходе и зажиме. Также, можно использовать столярный клей для большей надежности и прочности каждого соединения, наносить его на склеиваемые части и только после этого затягивать болты.
Инструкция по изготовлению верстака
Поскольку каждый делает стол «для себя», приводить в статье точные методики нецелесообразно. Но общий алгоритм для разных конструкций одинаковый.
После всей подготовки и изготовления чертежей приступаем к сварке нашего будущего верстака.
Металлического
Начать можно с изготовления столешницы.
- Сделайте деревянный щит толщиной 4–6 см. Он нужен для амортизации ударов и тишины при работе. Сначала просушите древесину, а затем пропитайте её средствами от гнили и жуков-короедов.
- При желании в нижней части присоедините полосы толстой резины по всему контуру.
- Накройте щит металлическим листом и зафиксируйте его саморезами.
После этого изготавливаем каркас.
- Разрежьте прокат или круглую трубу на части необходимой длины. Желательно сразу убрать заусенцы и скруглить острые грани. Каркас можно сделать из уголка размером 20х20х3 мм.
- Будет правильно, если предварительно вы зачистите металл от грязи и ржавчины.
- Сварите все отрезки в нужной конфигурации. Для прочности на сварные швы навариваются дополнительные накладки или делаются распорки.
После монтажа основных элементов наварите продольные и поперечные полосы. Чем их больше, тем лучше, с точки зрения прочности.
Из уголка сделайте направляющие для ящиков.
Зафиксируйте столешницу в верхней части верстака. Это можно сделать болтами или сваркой. При этом лучше сначала наложите столешницу и тогда сверлите отверстия. Иначе при монтаже они могут сильно не совпасть, и их придётся сверлить заново.
Для безопасной работы на верстаке нужно использовать болты с потайной головкой. Углубления для них делаются зенковкой или большим сверлом (им нужно снять фаску под головку болта).
Зачистите все швы. Они должны быть аккуратными и не иметь капель металла.
Основное правило – длина и площадь сварного шва при стыковке деталей должна быть наибольшей. Для этого можно сделать дополнительные пропилы или фаски в свариваемых элементах.
Добавьте менее ответственные детали.
- Если ваш верстак будет с полкой, для неё понадобится лист фанеры или ДСП.
- Из дерева или тонкого металла сделайте ящики для инструментов. Их размер зависит от ваших предпочтений. Не забудьте вырезать или приварить ручки, чтобы их можно было выдвинуть.
Инструменты закрепляются на колышках или гвоздиках.
Далее, покройте металлические части грунтовкой в 2 слоя, а затем краской. Столешницу обработайте преобразователем ржавчины.
Более наглядно процесс работы показан на видео.
А если вам нужна менее монументальная конструкция, можно изготовить верстак из дерева.
Деревянного
Такой верстак больше подходит для столярных работ, чем для слесарных. Даже самое прочное дерево не выдержит больших нагрузок, поэтому можно сделать металлический каркас и деревянную столешницу.
Чисто деревянный верстак проще изготовить и стоить он будет дешевле. Вот примерно как он выглядит.
При работе обратите внимание на некоторые особенности
- Бруски соединяются уголками или винтами.
- Соединение получится более прочным, если болты будут проходить насквозь и заканчиваться гайкой.
- Не забывайте подкладывать шайбы.
- Дерево должно быть хорошо просушенным. Работа с сырым не допускается.
- Все части такого верстака нужно покрыть антибактериальным составом и средством от жуков-короедов.
Такой верстак может быть складным (но прочность снизится ещё больше)
В таком случае нужно особое внимание уделить шарнирам
- Просверлите в деталях большее отверстие, чем скрепляющий болт.
- Вставьте в него металлическую трубку. Её концы должны выступать на 1–2 мм.
- Между деревянными планками желательно положить стальную шайбу.
- Затем соедините эти элементы болтом. Подложите широкие шайбы под болт и гайку.
- Накрутите контргайку или застопорите разъёмное соединение другим способом.
Вот варианты таких станков.
Не забывайте, что деревянные конструкции требуют ухода. На них не должно попадать машинное масло, растворители и другие агрессивные вещества. Да и нужно периодически смотреть, что гайки не раскрутились. Металлические верстаки такой заботы не требуют.
После сборки приступаем к обустройству нашего нового верстака.
Какой материал выбрать
Материал верстака определяется назначением приспособления. Если стол нужен для простой работы, на него не будут возлагаться большие нагрузки, то дерево вполне сгодится. Для изготовления верстака подойдет брус 50х100 мм, из которого собирают каркас, скрепляя его болтами либо саморезами. Чтобы конструкция была крепче, используют распорки из дерева между ножками сверху и снизу. Нижние распорки монтируют на уровне 15 см от пола.
Для столешницы лучше использовать строганую доску твердых пород деревьев, например, дуб. За неимением такового подойдет влагостойкая фанера. Ее толщина должна быть не менее 40 мм.
Несмотря на простоту изготовления верстака из дерева, он все же имеет некоторые недостатки:
- не рассчитан на большие нагрузки;
- проблематично установить несколько инструментов, например, сверлильный станок, тиски и пр.;
- недолговечность материала;
- дерево впитывает масло и прочие средства, в нем застревают металлические стружки;
- есть опасность возгорания.
Металлический верстак лишен перечисленных минусов. Такой стол обладает:
- высокой надежностью;
- небольшими размерами;
- устойчивостью;
- возможностью надежного крепления инструментов;
- простотой в уходе;
- безопасностью в случае пожара.
Однако по финансовым и временным затратам такой стол уступает конструкции из дерева.
Способы минимизации расходов на обустройство гаража
Минимизировать расходы на обустройство гаража можно при самостоятельном изготовлении стеллажей и полок, систем хранения. Помогут сократить затраты и советы автовладельцев со стажем:
- Обогрев и охлаждение помещения можно выполнять с помощью одного и того же устройства: кондиционера.
- Отказаться от покупки вентилятора для устройства принудительной вентиляции поможет правильный монтаж естественной. С этой целью одну, встроенную в стену, трубу располагают на расстоянии 20-30 см над полом, а вторую – на противоположной стене на расстоянии 30-40 см от потолка.
- Лучший утеплитель для стен и перекрытий – пенопласт. В отличие от минваты, он не впитывает влагу и не теряет своих теплоизоляционных свойств.
- Самый недорогой способ внутренней отделки – оштукатуривание с последующей побелкой водоэмульсионкой.
- Для облицовки стен можно собственноручно сделать гипсовую плитку с поверхностью «под кирпич» или «натуральный камень».
- Вместо дорогостоящих магазинных систем хранения с множеством выдвижных ящиков можно сшить (или заказать в ателье) полотна с многочисленными кармашками.
Монтаж слесарных тисков на верстак
Закрепить тиски на слесарный верстак, задача вроде не сложная, но есть свои нюансы. Первый шаг, это рассчитать и просверлить отверстия для крепления. Проверти, что они нормально проходят в тисках и столешнице. Для того, чтобы обеспечить некоторую дополнительную защиту от повреждения рабочей поверхности стола, подложите кусок стальной пластины выше и ниже поверхности стол. В данном случае использовалась 75мм оцинкованная сталь, которую разрезают с биметаллической пластинкой до 165мм кв. После того, как все отверстия просверлены ложите верхнюю пластину в нужном положении, и вставляете боковые болты через шайбы, затем затягиваете нижние болты.
Рекомендации
Рабочий стол будет долго служить вам, если соблюдать простые правила его эксплуатации.
- Даже покрытый лаком верстак необходимо оберегать от влаги.
- Периодически очищайте стол от пыли и грязи.
- Осторожнее работайте с различными химическими жидкостями, они могут негативно повлиять на лаковое покрытие.
- Равномерно распределяйте нагрузку на столешницу, не перегружайте ее, устанавливая оборудования только с одной стороны. Помните, что на столешницу при работе действует как статическая нагрузка, так и динамическая. Если нагрузка будет неравномерно распределена, то щит может попросту не выдержать ее.
- Периодически подтягивайте болты в основании, не допуская расшатывания основания, иначе это негативно скажется на качестве изделия.
- Не забывайте про подсветку. Предлагаем рассмотреть в качестве дополнительного источника освещения люминесцентные лампы или светодиодную ленту.
- При установке верстака хорошо продумайте, где будет подключаться электрический инструмент. Если есть возможность, то лучше установить нужное количество розеток на фартуке.
- В помещении стол располагайте перпендикулярно источнику освещения, так, чтобы свет попадал на ведущую руку (левшам – справа, а правшам, соответственно, слева).
- Не размещайте верстак у окна. Слесарные работы обычно занимают довольно много времени, а у окон так или иначе присутствует естественная вентиляция, соответственно, риск простудных заболеваний возрастает.
- Тиски должны быть размещены также под ведущую руку.
- Для сохранения собственного здоровья при многочасовой работе используйте стул, высота которого равняется расстоянию от вашей ступни для угла подколенной выемки. Колено при этом согнуто под углом в 45º. Также рекомендуем использовать угловую подставку для ног размером примерно 40х40 см.
- Старайтесь поддерживать температуру воздуха в мастерской не больше 20ºC. При более высокой температуре древесина начнет ссыхаться, а при низкой возрастает способность дерева поглощать влагу и разбухать.
Самостоятельное изготовление столярного верстака – дело небыстрое, но увлекательное, ведь нужно учесть не только свои потребности, но и эргономику всего рабочего пространства. Не старайтесь сделать сразу же монументальный стол, помните, что всегда есть возможность допустить неточность. К тому же со временем придется менять столешницу, и тогда вы сможете модернизировать свое рабочее место уже с учетом прошлых ошибок. Семейный бюджет при этом тоже значительно экономится.
Как сделать столярный верстак своими руками смотрите далее.
Строение универсального верстака
Верстак, как и любая другая специализированная мебель, имеет несколько вариантов, отличающихся по форме, размерам, типу конструкции и назначению. Но традиционно модель верстака имеет несколько составных частей:
- Столешница должного размера.
- Подстолье, в котором предусмотрены отсеки для хранения инструмента, выдвижные ящики.
Непосредственно на самой столешнице располагаются тиски (струбцины), столярный инструмент, рубанки, станки для обработки древесины.
На поверхности верстака могут устанавливаться и другие типы инструментов, в зависимости от назначения конструкции, профессиональной занятости владельца мастерской или гаража.
Виды тисков слесарных
Все тиски можно подразделить на две большие группы: станочные и слесарные, которые в свою очередь подразделяются на статичные и поворотные.
Кроме того, тиски слесарные настольные подразделяются на две группы: стуловые и параллельные. Первые являются более мобильными в монтаже-демонтаже и не оснащены элементами постоянного крепления. Вторые же являются более основательными и крепятся к верстаку с помощью винтов. Конструктивно все тиски состоят из таких основных элементов, как корпус и губки. Детали зажимаются между губками за счет винтового механизма (в механических тисках) либо за счет пневматики (в пневматических тисках). Если губки для слесарных тисков имеют вогнутые поверхности, значит они предназначены для фиксации труб.
Слесарные тиски предназначены для работы с более-менее мягким материалом: деревом, пластиком и т.п. Конструктивно они отличаются высокими губками, в которых зажимаются детали. Губки могут поворачиваться на основании либо быть закреплены статично. Тиски слесарные поворотные позволяют перемещать детали параллельно плоскости стола.
Станочные тиски предназначены для работы с более жесткими материалами, такими как металл. Для этого они снабжены менее высокими губками. Выделяют еще и третий тип тисков – синусные. Применяются они не часто и позволяют производить фиксацию заготовки в 2-х или 3-х взаимно перпендикулярных плоскостях.
Подготовительные работы
Проводимая работа достаточно проста в исполнении. Верстак для гаража своими руками можно изготовить при наличии элементарных слесарных навыков. Подготовительные работы следующие:
- Проводится закупка всех требующихся материалов.
- Металлические элементы очищаются от ржавчины. Следует учитывать, что во многих случаях сварочные работы по ржавому металлу не допустимо.
- Для верстака для гаража требуется довольно много свободного пространства.
- Сварочные работы должны проводится при соблюдении техники безопасности.
Сделать стол для гаража можно в течении дня при наличии всего необходимого. Соблюдение некоторых рекомендаций позволяет избежать довольно больше количество проблем.
Виды верстаков
Выделяют столярные и слесарные верстаки. Первыми пользуются для работы с деревом, вторые предназначены для металлов и других сложных материалов. Есть варианты деления и по другим признакам, например, на одноместные и многоместные, но они не такие важные.
Далее рассматриваться будет изготовление уличного верстака. Его специфика в том, что он должен размещаться не в мастерской, а прямо на свежем воздухе – например, на участке. Часто такие верстаки ставят на колёса, чтобы можно было в непогоду закатывать их в сухое место, либо делают откидную столешницу. В примерах будет разбираться создание одноместного столярного верстака.
Столешница и другие элементы столярного верстака, сделанного своими руками
Способ изготовления столешницы вы уже знаете, главное, при этом убедиться, что готовый щиток получился прочным. В целом работа со столешницей не отнимет много времени и сил, в особенности если под рукой есть все необходимые материалы и инструменты. Если вы начали изготовление верстака с самого начала (не воспользовавшись готовым письменным столом в качестве основы), добавьте к уже сделанной конструкции несколько выдвижных ящичков.
С этой целью можете применить полозья аналогичные тем, что имеют обычные компьютерные столики. В выдвижном ящике удобно хранить такие предметы, как шурупы, гвозди, сверла и другие мелкие элементы.
Особенности конструкции верстака
Многие специалисты сравнивают рабочий верстак с письменным столом, так как обе конструкции предназначены для проведения самых различных работ. Самодельный верстак может быть представлен самой различной конструкцией. Чертежи определяют наличие следующих элементов:
- Большая часть нагрузки передается на несущую конструкцию, представленная сочетанием рамы с ножками. Изготавливается она в большинстве случаев из металла.
- Столешница верстака представлена массивным материалом с большой толщиной, за счет чего поверхность может выдержать сильные удары молотком. При изготовлении применяется сталь или дерево большой толщины.
- Тумба. В гараже хранятся самые различные вещи. Конструкция верстака предусматривает наличие тумбочки, которые размещены по сторонам. Они могут быть представлены полками или ящиками. Хранится в них могут запчасти и инструменты.
- Дополнительная полка. Размеры верстака могут быть самыми различными. Как правило, в нижней части располагают полку, на которой можно хранить различные детали и механизмы больших размеров.
Конструкция настенного верстака
Высота слесарного верстака выбирается с учетом роста мастера и того, какие именно работы будут проводится. Кроме этого, не стоит забывать о том, что рабочее место должно хорошо освещаться. Для этого проводится установка стационарной лампы освещения. Лучше всего выбирать конструкцию, которая может менять свое положения, так как во время работы устройство не должно ослеплять или создавать отблески.
Требования безопасности к самодельной конструкции верстака
Любая конструкция должна быть в первую очередь безопасна, а затем функциональна и практична.
Чертеж верстака для гаражных работ.
Работа на верстаке несет в себе потенциальную опасность, поэтому он должен соответствовать следующим требованиям:
Верстак должен надежно фиксироваться на полу и не шататься в процессе работы.
Стол, оббитый листовой сталью, должен оснащаться с защитной сеткой высотой не менее 1 метра, проходящей по всей длине верстака.
Рабочее место должно проектироваться удобно и эргономично: все под рукой и ничего не мешает рабочему процессу.
Углы столешницы не должны иметь острых кромок.
Клинья в отверстиях должны крепиться прочно, но не так плотно, чтобы не сколоть края. Отверстия выполняются одинакового размера.
Винты хорошо смазаны, дабы обеспечить плавное перемещение ходовых частей верстака. Их делают металлическими, реже деревянными
По окончанию работы их следует немного ослабить и держать в незатянутом положении.
Поверхность столешницы шлифуется, важно добиться гладкости, отсутствия дефектов. Рабочая поверхность должна постоянно чиститься от стружки и масла.
Следите за чистотой пола рядом с верстаком, в противном случае возможны травмы.
На губках тисков должны присутствовать мягкие прокладки, обеспечивающие надежную фиксацию заготовок.
Используя несколько тисков, следует располагать их на расстоянии не меньше одного метра друг от друга.
Необходимо использовать виброгасящие прокладки из резины при работе с электроинструментами.
На верстак не следует ставить горячие вещи, разливать на них воду и ставить возле него отопительные приборы.
При сверлении, распиловке и другой работе, способной повредить поверхность столешницы, следует под обрабатываемую заготовку подкладывать защитную доску.
Правильно сконструированный верстак способен выдержать нагрузку около 200 килограммов.. Важно! Мастер должен помнить и про свою безопасность
Рабочее место должно хорошо освещаться, инструменты исправны, тиски оснащены несработанной насечкой и прочно закреплять детали
Важно! Мастер должен помнить и про свою безопасность. Рабочее место должно хорошо освещаться, инструменты исправны, тиски оснащены несработанной насечкой и прочно закреплять детали. Работать следует в специальных защитных очках
Работать следует в специальных защитных очках.
Более расширенные требования к рабочим столам описаны в ГОСТ 20400 и ГОСТ 22046. Верстак должен отвечать всем требованиям безопасности и только после соблюдения всех условий следует приступать к работе.
Стол верстак слесарный
Никогда заранее не знаешь, какой работой придется заниматься, в хозяйстве часто приходится что-то чинить или изготавливать. Поэтому стол верстак слесарный или столярный всегда пригодится. Представленный вариант компактного столика очень удобный в этом плане.
Среднего размера, но места достаточно, чтобы разместить небольшие тиски или другое вспомогательное оборудование. Ножки и нижняя полка сделаны из дерева, верхняя рама и поверхность столешницы металлические. Деревянные детали не такие прочные, как металл, но без них не обойтись, они служат для гашения колебаний, чтобы ваш стол не звенел, как колокол
Важно прочно скрепит деревянные и металлические детали, чтобы не было шата, дерево разбивается очень быстро. Поэтому металлические кронштейны должны иметь достаточную площадь. Металлический лист столешницы закреплен на саморезы, на этот столик пошло тридцать штук
Для того, чтобы стол ровно стоял на шероховатом полу, автор сделал регулировочные ножки, которые идут в нижней части. Эти нивеляторы работают хорошо и их очень легко настроить, чтобы стол ровно стоял на полу
Металлический лист столешницы закреплен на саморезы, на этот столик пошло тридцать штук. Для того, чтобы стол ровно стоял на шероховатом полу, автор сделал регулировочные ножки, которые идут в нижней части. Эти нивеляторы работают хорошо и их очень легко настроить, чтобы стол ровно стоял на полу.
Источник фото: www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/steel-table-1.html
Как сделать стальные тиски для слесарного верстака
Тиски слесарные изготавливаются из разного материала, чаще всего встречаются чугунные. Они хорошо подходят для различного вида работ и стоят относительно недорого, чугун сам по себе является дешевым материалом, имеет относительно низкую температуру плавления, хорошую текучесть и литейные. Тем не менее, он хрупкий и не столь прочным, как и большинство других железных сплавов, таких как сталь, например. Кроме того, очень трудно эффективно сваривать, так что как правило, тиски из чугуна не долговечны. Тиски из стали встречаются довольно редко, и цены на них, мягко говоря, кусаются. Поэтому вы можете довольствоваться дешевыми и надеяться, что он не сломаются, или немного утрясти свой бюджет, чтобы купить тиски хорошего качества. Есть еще и третий вариант, сделать стальные тиски своими руками. Представленный автором вариант изготовлен им за один день. Все, что необходимо сделать, вырезать части и сварить их вместе, даже большая точность здесь не требуется. Затраты небольшие: шпильки, гайки, сварочная проволока и квадратная труба. Независимо от того, насколько вы сэкономили деньги, теперь у вас будут свои металлические тиски, даже если их сломаете, то как как это ваша работа, сможете легко отремонтировать.
Верстак своими руками – общие положения
Вначале надо определиться с высотой стола. Домашний мастер должен спокойно выполнять работу в положении стоя и при этом не сутулиться. Поэтому, проектируя верстак, надо ориентироваться на высоту его стола в 80-85 см. Далее, определяют конфигурацию, которая зависит от применяемого мастером оборудования и используемых им приспособлений. В это число входят струбцины, тиски, различные упоры. Надо учесть при их расположении на столешнице и то, какой рукой чаще всего пользуется этот человек, то есть он правша или левша.
Устройство столярного верстака с тисками.
Размеры верстака зависят от выделенного для него места. Желательно, чтобы габариты его были в следующих пределах:
- длина – 1,9-2,4 м;
- ширина – 90-95 см;
- высота 80-85 см.
Под верстаком надо смонтировать тумбы для хранения инструментов и материалов. Надо определиться – будет ли конструкция стационарной или ее желательно время от времени убирать из мастерской. При втором случае стол делают из материала с меньшей толщиной, а его крышка и ножки должны быть разборными.
Верстак надо устанавливать в хорошо освещенном месте (у окна), но при этом надо установить и лампы для освещения в вечернее время. Рядом со столом устанавливаются электрические розетки для дрели и другого инструмента. Подводка проводов должна быть проведена с использованием металлической или пластиковой трубы.
Как сделать деревянный верстак
Альтернативный вариант недорогому и простому в эксплуатации оборудованию – деревянный стол верстак, изготовленный в гараже своими руками. Чтобы его сделать, понадобятся:
- доска с обработанной поверхностью, длиной 40-50 мм;
- прямоугольная коробка из бруса;
- саморезы, гвозди шурупы.
Инструмент:
- шуруповерт или отвертка;
- пила (ручная или дисковая);
- ножовка;
- рулетка.
Раскроить и собрать материал для деревянного верстака одному человеку не составит большого труда. Основное правило – соблюдать последовательность при этапах сборки:
- Первым делом изготавливаются вертикальные ножки будущей конструкции.
- Следующий этап – сборка двух пространственных устройств. Для этого соединяем основу поверхности стола и раму. Полученная конструкция – готовая станина.
- В выбранном месте в гараже устанавливаем столешницу. Фиксируем ее при помощи бруса с тыльной стороны для устойчивого положения и жесткости. Прикрепляйте внимательно – следите, чтобы не попасть в места перехода поперечин в рамы.
- В заключение в нижней части ставим полку. Доску можно взять небольшой толщины.
- Обрабатываем всю деревянную поверхность специальным противопожарным составом и лаком на водной основе.
чертеж деревянного верстака
Складная конструкция
Складной верстак целесообразно использовать в случае, когда количество рабочего пространства ограничено и необходима мобильность перемещения рабочего стола в процессе эксплуатации. В большинстве случаев столярный переносной верстак оборудован съемной столешницей и складным каркасом.
Схема крепления зажимов и упоров для верстака
Столешница может откидываться на петлях к стене, а ножки складываться под нее. При использовании этой конструкции длину ножек следует рассчитывать таким образом, чтобы они, складываясь, не мешали друг другу. То есть их длина должна быть меньше половины расстояния между ними.
Подобные столярные верстаки предназначены для обработки небольших деталей. Поэтому элементы конструкции этих столов не делают такими массивными, как на стационарных. Для изготовления опорных стоек достаточно бруса 100х40 мм, поперечных 60х40.
В качестве материала столешницы можно использовать любой плитный материал (ОСБ, ДСП, фанера). Если толщины плитного материала недостаточно, столешницу можно усилить рамкой из бруса 30х50 (сечение бруса определяется планируемой жесткостью столешницы).
Сборка складного столярного верстака производится на болты. Для того чтобы стол можно было быстро разобрать, вместо обычных гаек целесообразно использовать специальные барашковые гайки.
Как сделать верстак своими руками?
Предлагаем вашему вниманию подробную инструкцию как сделать верстак. Изготовление столярного стола проходит в несколько этапов. Первым делом, необходимо подготовить все инструменты и материалы.
Для этого понадобятся:
- ножовка;
- шуруповёрт или набор отверток разного диаметра;
- столярный угольник;
- уровень;
- болты;
- гайки;
- саморезы;
- подробный чертеж изделия;
- гаечный ключ.
Из материалов необходимо подготовить:
бруски для опоры. Размер каждого элемента должен составлять 110 х 110 мм
В процессе выбора, необходимо уделить особое внимание состоянию древесины. Здесь не должны присутствовать трещины и сучки;
листы фанеры толщиной 30 мм;
доски для каркаса.
Когда все необходимые предметы подготовлены, можно переходить к рабочему процессу. Он включает в себя следующие этапы:
Первоначальным действием будет сооружение нижней рамы, в которой будут располагаться инструменты и слесарный станок. Для этого доски отпиливают до нужного уровня. Далее их соединяют между собой при помощи саморезов. В итоге должна получиться прямоугольная форма.
Опорные ножки стола фиксируют при помощи болтов. Для этого в плоскости рамы делают сквозные отверстия. Для надежности рекомендуется сделать от 6 до 8 ножек по всему периметру.
Для придания жесткости изделию необходимо сделать нижнюю полку. В нижней части каждой ножки отмечают по 25 см. Далее здесь крепят длинные деревянные планки. В дальнейшем на их поверхности зафиксируют ДСП панель. Она будет выступать в качестве основания.
Когда основная часть каркаса выполнена приступают к установке верхней столешницы. Здесь понадобится ножовка. Она удаляет лишние части доски.
Защитить поверхность деревянной столешницы поможет оргалит. Это прочный материал, который предназначен для рабочей зоны.
Увеличить систему хранения, можно при помощи дополнительного металлического щита, который крепят к задней части столярного стола. В опорных досках делают сквозные отверстия. После этого болтами фиксируют металлическое основание. На фото верстака своими руками, запечатлена очередность каждого действия.
Проектирование верстака
Высоту приспособления необходимо соотносить с собственным ростом. При среднем росте человека (170 см) рационально изготовить верстак высотой 90 см. За таким столом будет очень удобно работать.
Комплектация верстака для дома выбирается с учетом тех работ, которые планируется на нем производить. В привычном понимании верстак должен иметь упоры, углубления на рабочей поверхности для различных деталей и тиски.
При проектировании конструкции необходимо учитывать, какая рука у мастера является ведущей – левая или правая.
Проект простого одноместного верстака
Габариты верстака по большей части зависят от размеров помещения. Установлены следующие стандартные размеры рабочего стола: 2×1 м.
Лучше располагать конструкцию возле окна. Необходимо предусмотреть и дополнительные источники освещения. Неподалеку от верстака нужно оставить место для розеток.
При возможности установите верстак возле окна
Задние и фронтальные зажимы
Задние и боковые (фронтальные) винтовые зажимы – это те элементы, без которых ни один верстак попросту не сможет выполнять свое основное предназначение. Следовательно, эту часть конструкции следует соорудить в первую очередь.
Задний зажим предназначен для фиксации пиломатериалов во время строгания. Как показано на схеме, его тисковые колодки перемещаются вдоль фронтальной кромки верстака, позволяя с помощью ходовых винтов надежно закреплять обрабатываемую заготовку.
Боковой винтовой зажим (который, ввиду его особого расположения, многие называют фронтальным) имеет такое же предназначение, как и задний зажим. И отличаются эти элементы между собой только местом своего расположения. Вот чертежи столярного стола для его самостоятельного изготовления.
Как сделать верстак своими руками
Верстаки бывают разных конструкций. Поэтому рассмотрим несколько вариантов такого стола и этапы его изготовления.
Из дерева
Для начала нужно подготовить инструменты и материалы:
- ножовка по дереву;
- шуруповерт;
- угольник;
- уровень;
- крепеж;
- ключи;
- брус 100*100 мм;
- доска 30-40 мм;
- фанера 30 мм.
Пошаговое руководство:
Согласно чертежу нарезают доски для изготовления нижней рамы, которая будет использоваться под инструменты. Соединяют пиломатериал между собой при помощи саморезов либо металлических уголков.
- Аналогичным образом собирают верхнюю раму.
Из бруса нарезают опорные ноги и фиксируют их к каркасу стола посредством болтового соединения. Для этого в раме предварительно сверлят отверстия. В зависимости от размеров верстака, количество ног может быть от 6 до 8.
Чтобы конструкция стала жесткой, в нижней части стола делают полку. Она может крепиться как к нижней раме, так и на дополнительные планки, которые фиксируют в нижней части каждой ножки. В качестве материала для полки можно использовать ДСП либо фанеру.
Завершив сборку каркаса, приступают к столешнице. Лучше всего сделать ее из досок 50 мм. Доски нарезают в размер и закрепляют саморезами к каркасу.
Чтобы увеличить систему хранения, к задней части верстака можно закрепить щит из ОСБ либо металла. Для этого в ножках сверлят отверстия и крепят к ним выбранный материал на саморезы или болты. К щиту фиксируют крючки любого вида, на которые навешивают инструмент.
С металлическим каркасом
Благодаря железному каркасу, такой верстак будет прочным и надежным. Из материалов нам понадобятся:
- профильная труба 50*50 мм;
- уголок 40*40 мм;
- лист металла 2 мм;
- фанера;
- саморезы;
- краска.
Инструменты:
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- дрель;
- рулетка;
- ножовка по дереву;
- электролобзик;
- кисть;
- наждачка;
- линейка;
- уровень.
Для конструирования верстака за основу взят такой чертеж.
Разберемся, как сварить металлический каркас рабочего стола:
Согласно чертежу из профильной трубы нарезаем заготовки и свариваем их при помощи сварочного аппарата. Таким образом, получим основу верстака.
-
Сварные швы хорошо зачищаем болгаркой.
К задней части конструкции привариваем уголки, которые будут служить основанием для крепления панели под инструменты.
Привариваем дополнительные элементы из профтрубы для усиления каркаса.
Для размещения и фиксации столешницы из дерева собираем раму из уголка.
Все места соединений усиливаем железными пластинами.
По углам привариваем металлические распорки. Поскольку на стол будут возлагаться ударные нагрузки, вибрации, поэтому заранее стоит учесть эти нюансы.
Чтобы в столе было удобно хранить небольшой инструмент, крепеж и пр., изготавливаем фанерные ящики.
По бокам ящиков крепим направляющие для мебели.
Под каждый ящик в столе делаем салазки, что позволит с легкостью открывать и закрывать их.
Каркас изделия обезжириваем и покрываем краской.
Для столешницы используем доску 50 мм соответствующей длины. Если досок нужной размерности найти не удалось, их можно расположить поперек стола. Укладываем пиломатериал в каркас из уголков.
На деревянную столешницу будет возлагаться часть нагрузки во время работы.
Шлифуем деревянную поверхность болгаркой с насадкой под наждачку.
Стол можно оставить в таком виде либо зашить листом металла. Во втором случае доски нужно обработать антисептиком.
По размерам столешницы вырезаем лист металла.
Железо покрываем специальным средством от коррозии, даем высохнуть, после чего укладываем металл поверх дерева.
На переднюю стенку каждого ящика крепим ручки.
На готовую рабочую поверхность можно закрепить наждак либо тиски.
- Если же столешница останется деревянной, в досках лучше предусмотреть отверстия, в которые будут загоняться клинья в качестве упоров при обработке пиломатериала.
В открытой части верстака можно установить полки для хранения инструмента.
Для создания панели под инструменты из листа фанеры вырезаем кусок подходящего размера и покрываем антисептиком.
Посредством болтов и гаек закрепляем фанеру к каркасу верстака, в результате чего получаем удобную панель, на которой можно расположить часто используемый инструмент.
В фанеру можно вкрутить саморезы либо использовать подходящие крючки для удержания инструмента.
Готовый верстак имеет такой вид.
Верстак в гаражных условиях является незаменимым приспособлением. На нем можно заниматься обработкой дерева, металла, собирать какие-либо конструкции, варить. Наиболее простые варианты верстаков из дерева в гараж рассмотрены в статье, а как сделать такое изделие своими руками, подробно изложено с чертежами и размерами на фото-примерах с пошаговыми инструкциями.
