Способы заделки трещин в бревнах сруба
Профилактические меры помогают сократить количество возникающих трещин. Полностью избавиться от их появления невозможно. Но скрыть их наличие, а также предупредить гнилостные процессы в их толще, — вполне реально. Для этого трещины заделывают, используя различные материалы – сухие смеси, твердеющие замазки, герметики. Рассмотрим самые удачные варианты заделки.
Вариант #1. Замазка из опилок и ПВА
Трещины можно заполнить самодельной замазкой, выполненной из смеси ПВА и опилок (или тырсы). Компоненты смешивают до кондиции шпаклевки и полученной смесью заполняют щель. Действовать можно шпателем, заталкивая замазку вглубь трещины.
После затвердевания замазка может незначительно «опасть». Образовавшуюся свободную бороздку заделывают повторно, используя ту же клеевую смесь или шпаклевку по дереву.
Вариант #2. Забивка щепки
Глубокую и широкую трещину можно перекрыть щепкой, заточенной клином. Длина щепки равна длине трещины.
Щепку с усилием забивают в трещину, желательно для скрепления нанести на клин щепки слой ПВА. Поверх щепки наносят шпаклевку или смесь ПВА с опилками.
Вариант #3. Заделка шпаклевкой по дереву
Акриловой шпаклевкой заделываются только небольшие трещины, с шириной и глубиной не более 3 мм. Если трещина больше, то акриловая шпаклевка в ней после затвердения начнет трескаться. А через непродолжительное время – выпадет.
Шпаклевки по дереву продаются в виде готовых пластичных составов, окрашенных изначально под цвет определенной породы древесины. Они быстро сохнут, являются водо- и морозостойкими, долговечными. При заделывании такой шпаклевки удобно пользоваться резиновым шпателем.
Вариант #4. Заделка акриловым герметиком
Акриловые герметики в шприцах также хорошо подходят для соединения стенок древесного разрыва. Но полностью заливать им глубокую трещину нельзя. Максимальный слой герметика – 5 мм.
Если глубина трещины превышает 5 мм, делают следующее: вглубь закладывают полиэтиленовый жгут (например, «Изонел»), а поверх него наносят герметик. Полиэтилен не сцепляется с герметиком, позволяет ему хорошо работать на растяжение и создавать эластичную скрепляющую ленту.
Вариант #5. Гипсование с помощью арбогипса
Долговечный и надежный заполнитель трещин можно сделать из арбогипса. Арбогипс – это водный раствор гипса (алебастра) с опилками, тырсой, дробленой корой, соломенной сечкой. Чаще всего в качестве заполнителя применяют опилки.
Замешивают арбогипс следующим образом: к сухому гипсу добавляют опилки, затворяют смесь водой. Для более пластичного состава, в воду добавляют несколько капель шампуня. Соотношение гипса с опилками – 1:3. Соотношение гипса к количеству воды – 2:1.
После замешивания должна получиться плотная, пластичная масса
Важно хорошо ее перемешать, чтобы не допустить комочков. Смесь застывает очень быстро, поэтому использовать ее нужно сразу же после замешивания
Шпателем вкладывают арбогипс в щели, оставляют его до полного засыхания. «Пломба» из арбогипса получается очень прочной и долговечной. Она надежно сцепляется с древесиной, не выпадает при эксплуатации.
Вариант #6. Конопачение мхом
В деревнях крупные трещины предпочитают заделывать мхом. Подобное конопачение не портит внешний вид сруба и ликвидирует мостики холода, которые могут образоваться в срубе в месте глубокой трещины. Если для конопачения используют сухой мох, то его необходимо предварительно размочить в воде. Для этого мох кладут в ведро, таз или другую емкость и заливают водой на 30 минут. После чего воду сливают, мох отжимают.
Из готового размягченного мха скатывают валики и заталкивают в трещины деревянной лопаткой-«конопаткой». Уплотняют моховый слой, путем постукивания по лопатке киянкой или молотком. Мох уплотняют до тех пор, пока слой не станет пружинить.
Мох окончательно высыхает за 2-3 дня. За это время он «разворачивается», увеличивается в объеме до 20% и надежно закупоривает все щели. После высыхания, моховые излишки, выступающие из трещин, подрезают лепестковым кругом.
Все рассмотренные варианты заделки трещин подходят как для наружных, так и для внутренних стен сруба. Они безвредны для древесины, восстанавливают прочностные характеристики сруба, ликвидируют мостики холода.
Профилактические меры
Опытным путем были выявлены способы, помогающие избежать появления подобных деформаций. Многие методы применялись годами, поэтому вызывают доверие. Компании, занимающиеся производством лесоматериалов, придерживаются стандартов и стремятся выпускать в продажу полностью подготовленные оцилиндрованные бревна, поскольку от качества продукции напрямую зависит репутация изготовителя/поставщика. Однако потребители нередко сталкиваются с неподготовленными лесоматериалами.
Проблема заключается в том, что на этапе покупки неопытные потребители могут не распознать, какой брус был заготовлен с выдержкой стандартов, а какой — нет. В силу вступает и цена. Дерево является недешевым строительным материалом, поэтому хочется приобрести действительно качественные брусья, способные прослужить не менее 100 лет.
Длительная естественная просушка
Один из наиболее действенных способов. Его минус — долгая подготовка лесоматериалов. Главная цель просушки заключается в устранении избыточной влажности, что позволяет стабилизировать волокна, исключив процесс разбухания.
Придав брусу нужную форму и полностью остругав поверхность, производитель помещает его в камеру просушки либо выкладывает под навес, соблюдая умеренный уровень влажности и нужный температурный режим.
Сушильная камера для бруса
Возникает другой фактор — длительность процедуры. Наиболее качественными считаются бревна, просушенные в течение 2 лет. Их можно определить по совершенно сухой и невероятно плотной поверхности на месте спила.
Безусловно, существуют способы ускорить этот процесс, но они, как правило, приводят к снижению качества готовых лесоматериалов. Приобретая брус, рекомендуется уточнить у продавца срок и качество просушки.
Компенсационный пропил
Эффективный способ, помогающий избежать возникновения внутреннего напряжения даже при недостаточно качественной просушке. На этапе заготовки лесоматериалов делается небольшой продольный распил. Этот зазор обеспечивает компенсацию при разбухании волокон, поэтому со временем он сужается, исключая образование трещин в наиболее уязвимых местах.
К сожалению, у компенсационного пропила имеются недостатки. При плохой просушке по прошествии энного количества лет он полностью закрывается, что приводит к появлению трещин в других местах.
Разгрузочные пропилы в профилированном брусе
При укладке сруба пропилы располагаются сверху. Они делаются на стороне, противоположной выемке в брусе. Глубина составляет не более 1/3 диаметра бревна. Можно сделать подобный пропил ручным инструментом (например, бензопилой), но при этом очень трудно учитывать необходимые параметры, а также придерживаться ровной линии, поэтому пропилы делаются на специальном оборудовании в промышленных масштабах.
Герметизация торцов бревен
Данный способ направлен на защиту бревен от поглощения влаги из внешней среды. Торцы наиболее уязвимы, поскольку располагаются на открытом участке. Обработка специальными герметиками помогает создать пленку, которая исключает проникновение влаги даже при обильных осадках.
Существует множество составов, предназначенных для герметизации оцилиндрованных бревен. Они дешевы, поэтому профессиональные строители рекомендуют использовать их в качестве профилактики, вне зависимости от наличия пропила и срока просушки лесоматериалов.
Обработка торцов бревен герметиком
Герметик
Производить работы с герметиком необходимо в сухую погоду так, чтобы солнечные лучи не попадали на состав. Оптимальной температурой для закрытия трещин будет +10 градусов.
На первом этапе деревянное изделие отчищают от пыли, гнили и осушают. Затем с двух сторон накладывают малярную ленту, чтобы снизить расход герметика, и он не попадал на соседние брусья.
Для удобства работают шпателем, а если повреждение более крупное, тогда применяют специальный пистолет. Максимальная толщина выдавливаемого состава не должна быть больше 5-6 мм. Шов размазывают шпателем для создания более ровной поверхности.
Профилактика появления дефектов
Появление различных дефектов древесины проще предупредить, чем устранить. Важная задача профилактики – применение качественных и хорошо просушенных бревен с влажностью, не превышающей 22%.
Наиболее эффективными являются следующие способы профилактики:
- Естественная сушка;
- Компенсационный пропил;
- Герметизация торцов.
Естественная сушка
Самый лучший способ предотвратить появление различных дефектов на поверхности бревен – просушка материала в естественных условиях. Осуществляется до начала строительства.
Скорость просушки должна быть одинаковой для верхних и внутренних волокон древесины, что обеспечит равномерное испарение влаги.
При усушке пиломатериала в течение 12 месяцев, размер образованных трещин может достигать 10 мм, до полугода – до 20 мм, в течение 2 лет – не более 2 мм.
Ширина пропила составляет 10 мм. Пропилы способствуют снятию напряжения в волокнах древесины при ее дальнейшей усушке.
При возведении строения, полученный паз надежно закрывается следующим элементом, предотвращая гниение и разрушение бревна. Усушка приводит к незначительному расширению пропила, но при этом общее количество трещин существенно сокращается.
Герметизация торцов
Чем обработать торцы бревен сруба, чтобы избежать появления трещин? Ответ прост – герметиком.
В качестве герметичной основы рекомендуется использовать краски и лаки с масляной составляющей, олифу, натуральный воск и гашеную известь.
Эпоксидная смола
После отвердевания эпоксидная смола начнет набирать прочность, которая превосходит прочность древесины, а за счет своей текучести и великолепной адгезии будет проникать во все полости и так восстановить первоначальную целостную структуру деревянного изделия, а еще будет препятствовать дальнейшему распространению трещин. Такой метод часто используют во время работ с цельным массивом дерева, когда из-за большого внутреннего напряжения проблема трещин обостряется.
После того, как эпоксидная смола полностью застынет, она превратиться в инертный и полностью безопасный пластик, который будет иметь повышенную прочность. Смолу можно использовать, чтобы исправлять дефекты в изделиях, которые контактируют с пищей, к примеру, при ремонте кухонных столешниц, заделывании трещин на доске для разделывания продуктов или обеденном столе. Эпоксидная смола дает возможность не просто заполнить трещину в брусе/бревне/изделии из дерева и тем самым скрыть косметические дефекты, но и полностью стабилизировать состояние древесины. Часто это лишь единственная возможность, чтобы вернуть к жизни, казалось бы, полностью и окончательно испорченный сквозными трещинами брус, как показано на фото ниже.
Шпонки-бабочки для стабилизации трещин
Трещины крупного размера могут стать не просто головной болью, но и даже естественным украшением общей задумки в проекте. В большей степени это будет касаться изделий из слэбов – это массивные спилы дерева, из которых впоследствии делают крышки для столов, сидения на скамейки и прочие элементы. В такой мебели трещины с большой шириной могут сохранять философию стиля Live еgе, для которого характерной чертой является вмешательство в естественные формы древесины. Но для того, чтобы трещина не была дефектом и стала настоящим украшением, ее для начала требуется стабилизировать. Если этого не сделать, то она будет продолжать расширяться и спустя какое-то время расколет деталь из древесины на две половинки.
Восковые корректоры
Особые палочки, сделанные из твердого воска являются простым и крайне удобным решением для того, чтобы выполнить косметический ремонт маленьких трещин, вмятин, сколов, глубоких царапин и прочих дефектов. Восковые корректоры стали очень популярны в качестве средства косметического ремонта мебели и прочих деревянных изделий, которые используют внутри помещения и не подвергаются большому износу. Корректоры из воска обычно предлагают в цветах, которые имитируют различные типы пород дерева. Цвета можно легко смешать для того, чтобы получить требуемый оттенок.
Перед тем, как начать работы, ремонтируемый участок следует подготовить – очистите его от пыли и различных загрязнений, удалите отколовшиеся зазубрины. Восковые корректоры следует использовать при температуре, которая не ниже, чем +10 градусов. Сначала располируйте место реставрации мягко тканью, которая не имеет ворсы. Далее следует нанести воск с усилием на поврежденные участки, чтобы тот тщательно забился во все полости.
Продольная щель – замена бревна
Трещины в профилированном брусе – это привычное явление. Причин для его возникновения много. К основным относят воздействие неблагоприятной погоды. Например: дожди, снег, солнечные лучи. Также негативно влияет на состояние древесины перепад температур. Это все со временем приводит к тому, что на брусьях появляются трещины. Отчаиваться не стоит, данная проблема может быть решена. Главное – правильно их заделать
Но прежде чем приступить к этому важному процессу, стоит определить вид трещины. Она отличается по размерам, глубине и другими параметрами
Самые распространенные – это глубокие продольные расколы. Их длина равна всему бревну. Они появляются при большой нагрузке или порче бревен.
Что касается проведения ремонтных работ в такой ситуации, то они нецелесообразны, так как заделать такую трещину невозможно. Единственным правильным решением является замена поврежденного бруса на новый. В противном случае подвергается опасности вся конструкция.
Важность профилактики
Первое правило профилактики – использование в строительстве сруба только хорошо просушенных бревен (с влажностью около 20%). При этом процесс усушки должен происходить естественным путем в затененном, сухом, не жарком помещении не менее 2 лет. В таком случае процесс испарения влаги из всех слоев происходит равномерно, а появление трещин практически ничтожно – не более 1–2 мм.
По величине трещин можно определить длительность сушки: так, бревна, выдержанные всего лишь год, дают трещины от 6 до 10 мм, а при выдержке менее года – 10–20 мм.
Другой немаловажный профилактический метод – разгрузочный, или компенсационный пропил. Его выполняют фрезером или бензопилой по центру вдоль всего бревна на глубину 1/4 – 1/3 диаметра. При этом торцы пропиливать не принципиально. Ширина пропила – 7–10 мм.
Глубина технологического пропила не должна превышать одной трети диаметра. При несоблюдении правил неизбежно появление широкого раскола, способного привести к развалу всего бревна.
При строительстве паз закрывается верхним бревном, предохраняя, таким образом, от попадания влаги. Наличие пропила предотвращает образование новых трещин, и если даже таковые появляются, то глубина и ширина их незначительна.
Третий метод – обработка торцевых срезов герметиком. Этот способ предотвращает интенсивное испарение влаги через торцы бревен, обеспечивая равномерное ее испарение из всех слоев древесины.
Своевременное устранение трещин и разрывов в бревне помогает предотвратить внутренние разрушительные процессы, значительно увеличить срок эксплуатации постройки.
Наиболее эффективным методом профилактики является продолжительная естественная просушка бревен до начала их использования. Отсутствие трещин на материале для сруба напрямую зависит от равномерности, по всей толщине волокон, просушки бревен. Если скорость усушки внутренних и внешних слоев будет одинаковой, то это позволит влаге из внутренних слоев равномерно переходить во внешние, а те, в итоге, станут испарять ее в окружающую среду.
Достичь такого баланса можно за счет длительной просушки, которая должна быть не меньше двух лет. Место для сушки бревен должно быть тенистым, прохладным и сухим. Это позволит снизить в итоге влажность древесины до 20%.
Если сушить бревна в менее одного года, то на них образуются трещины шириной 10-20 мм, а при сушке бревен на протяжении двух лет этот показатель составит не более 1-2 мм. Просушка в течение года может дать ширину трещин порядка 6-10 мм.
Почему на бревне появляются трещины?
Больше всего трещин на бревнах образуется в первый год усадки. Почему? Все просто: в этот период сруб усаживается, бревна усыхают. Происходит это неравномерно. Наружные слои древесины всегда высыхают быстрее, чем внутренние. Снаружи бревно уже почти сухое, а в центре — сохраняется влажность. Разница во влажности приводит к разнице действующих на волокна напряжений. На поверхностные слои начинают воздействовать растягивающие напряжения, а на внутренние – сжимающие. Подобный диссонанс вызывает разрывы волокон в поверхностных слоях, то есть появляются трещины.
Чем быстрее высыхает поверхность бревен, тем больше разница возникающих напряжений. При этом дерево трескается активнее, образовывая широкие и глубокие щели.
Как использовать Неомид Тор Плюс?
Данный состав выпускается уже в готовом к использованию виде, поэтому его не нужно чем-либо разбавлять. Но перемешать перед нанесением рекомендуется. Работать с Неомидом Тор Плюсом необходимо только при температуре превышающей 10 градусов тепла. С промерзшими изделиями и при низких температурах наносить средство запрещается. Нужно тщательно подготовить поверхность перед нанесением защитного состава, проверить наличие грязи и пыли. Если на срубе появились плесень или грибок, то перед нанесением Тор Плюса необходимо их устранить и убрать пятна при помощи отбеливателя.
Состав нужно наносить равномерным слоем. Инструменты можно использовать различные, разбрызгивающие устройства, валики или же кисти. Для лучшей эффективности лучше нанести 2 слоя. При работе необходимо помнить и о безопасности. Попадание средств на кожу или же в глаза может вызвать сильное раздражение и аллергическую реакцию. Поэтому рекомендуется надевать специальную защитную одежду, и не забывать о перчатках и очках. Если же средство все же попало на кожу или слизистые, необходимо тщательно промыть водой и если чувство жжения не прошло и покраснения не проходит, то стоит обратиться в медицинские учреждения.
Щели на стыке брёвен
С бревном ситуация обстоит несколько сложнее, чем с брусом. Здесь в случае сильной усушки могут возникать сквозные проходы воздуха. Обычно такая проблема встречается в домах, не получавших профилактики в положенное время. Бревно усыхает, через расширившийся стык заходит холодный влажный воздух, прокладочный материал (войлок, мох, пакля, джут) разрушается и выветривается. При этом нагрузка от венцов в этом месте распределяется неравномерно, что может привести к перекосам.
Для того чтобы исправить положение, нужно законопатить стык.
Конопатка — сухой метод заполнения стыков между элементами дерева. Эта процедура дошла к нам неизменной спустя тысячи лет: верёвка или пакля, забитые в щель, стали оплотом мореходства и деревянного домостроения. Раньше для герметизации материал пропитывали гидрофобным составом — дёгтем, смолой и маслами.
При утеплении швов законопаченный материал опечатывается сверху герметичным слоем, не проводящим влагу. Поэтому нет необходимости в его дополнительной гидрофобизации.
Что понадобится:
- Лопатка с защитой под молоток.
- Молоток 500–800 г.
- Джут, войлок, пакля.
- Малярный скотч (по желанию).
- Далее — пункты из описания заделки трещин (кроме первого).
Порядок работы:
- При помощи лопатки материал вбивается в стык до состояния упругости.
- По желанию края стыка оклеиваются малярным скотчем.
Далее пункты 3, 4, 5 и 6 из описания заделки трещин.
Внимание! Ни в коем случае не следует конопатить трещины. Это приведёт к увеличению напряжения и разрастанию трещины
Допускается только лёгкое уплотнение.
Описанные герметизирующие материалы имеют коэффициент (постепенного) растяжения до 4. Это даёт возможность дереву «жить» и при этом не разгерметизирует стыки и трещины. Изготавливаются они на основе акрила, нетоксичны и подлежат всем видам обработки — колеровка, шлифовка, окраска. Срок службы герметиков обычно от 20 лет.
рмнт.ру
Причины образования щелей
Чтобы подобрать оптимальный способ заделки щелей, сначала нужно точно определить и устранить причину их появления. Если этого не сделать, результат ремонтных работ будет недолговечным и через некоторое время все придется повторять снова.
Возникновению щелей способствуют следующие факторы:
- естественное усыхание – любая древесина подвержена усушке, только с разной интенсивностью. Доски, прошедшие обработку в вакуумных камерах, почти не меняют своей геометрии в течение срока службы, а вот обычный пиломатериал может усыхать на 5-10%, а то и больше, в зависимости от первоначальной влажности и породы дерева;
- низкая влажность в помещении – если в доме слишком сухой воздух, доски будут интенсивно отдавать влагу и уменьшаться в размерах. Для деревянных полов оптимальная влажность воздуха должна держаться в пределах 40-65% при температуре от 18 до 25°С;
- неправильный монтаж – нарушение технологии укладки приводит к расшатыванию досок, их проседанию и деформации, в результате чего между половицами образуются зазоры. Самыми распространенными ошибками являются несоблюдение плоскости при установке лаг и слабая фиксация настила;
- грызуны, обитающие под полом — мыши и крысы способны прогрызать самые толстые доски, чтобы проникнуть в помещение. Чем активнее вредители, тем больше щелей и дыр они сделают, и устранить такие повреждения сложнее всего;
- укладка сырого пиломатериала – высыхание досок в процессе эксплуатации пола почти всегда приводит к значительным деформациям настила и появлению зазоров между половицами. Вот почему при выборе нужно отдавать предпочтение хорошо просушенным ровным доскам с относительной влажностью 8-12%.
В зависимости от количества и размера щелей, а также общего состояния деревянных элементов, ремонт может иметь различную степень сложности – от заделки отдельных повреждений до полной замены настила.
Какой герметик выбрать?
Разнообразие составов для герметизации в магазинах строительных материалов неподготовленного человека может запутать. Со специальными свойствами герметиков все понятно: к примеру, для сырого помещения желательно выбрать средство с антибактериальной защитой; а если шов в деревянном полу будет находиться на виду, и необходим его эстетичный внешний вид, то проще, чтобы он заделывался срезу цветным составом. Но что же с основными действующими веществами герметиков?
Для работы с деревом наиболее часто используют акриловые и силиконовые составы, чуть реже полиуретановые. Все они отвечают основным требованиям, предъявляемым к подобным составам, но все же имеют некоторые различия.
Акриловым герметикам свойственна большая усадка (относительно содержащих силикон), а после застывания они становятся менее эластичными. В связи с этим такие составы не очень хорошо переносят значительные перепады температур, и в неотапливаемых помещениях в холодном климате их лучше не использовать. Зато такие герметики могут быть при необходимости отшлифованы для получения ровной и гладкой поверхности, а также хорошо окрашиваются.
Силиконовые герметики отличаются большей пластичностью после нанесения, устойчивы к сжатию, изгибу и прочим деформирующим нагрузкам, хорошо сцепляются даже с довольно гладкими и ровными поверхностями, но для последующего окрашивания не подходят. Впрочем, никто не мешает купить изначально цветной состав, подходящий по окраске к напольному покрытию.
Полиуретановые составы – наиболее прочные и долговечные, они устойчивы к серьезным колебаниям температурно-влажностного режима (т.е. могут использоваться и за пределами помещения), очень эластичны и устойчивы к повреждениям. Единственным недостатком можно считать только более высокую относительно акриловых и силиконовых составов цену.
Если говорить о конкретных изготовителях герметизирующих составов, то пользуются известностью и неплохо себя зарекомендовали следующие из них:
Как можно выровнять поверхность из дерева смесью из клея и опила?
Экономичный и универсальный способ выравнивания поверхности подходит для всех деревянных полов. Конечно, избавиться от сильных дефектов в виде плесени или сгнивших брусков не удастся. Требуется капитальная смена всей конструкции. Но залатать незначительные неровности и помехи возможно.
Чтобы выровнять деревянные полы опилками, их нужно смешать с клеем ПВА. Для работы также потребуются планки, шпатель и уровень. Направляющие устанавливают так, чтобы они были выровнены по уровню. Крепят на незначительном расстоянии от стены.
Важно
В качестве направляющих можно использовать фанеру, тонкие деревянные бруски.
Подготовка покрытия
Поверхность перед выравниванием нужно хорошо подготовить.
Для этого все неровности, зазоры, щели вычищаются специальными инструментами, поверхность шлифуется наждачной бумагой для придания ровности и гладкости.
Затем весь строительный мусор вместе с пылью, грязью выметается.
На очищенную поверхность наносится слой грунтовки. Если нужно, грунтование проводится несколько раз
Важно, чтобы поверхность хорошо пропиталась составом, приобрела защитные свойства от плесени и проникновения влаги.
Дать поверхности хорошо высохнуть. Грунтовка полностью должна впитаться так, чтобы не осталось следа от мокрых втираний
Теперь поверхность подготовлена для засыпания опилками.
При подготовительных работах нужно соблюдать определённый микроклимат в помещении. Окна и двери лучше закрыть во избежание сквозняков. При сильном морозе за окном комнату прогреть до комфортной температуры. Работы желательно проводить летом, когда нет влажности и испарений.
Установка маяков
На подготовленный пол нужно произвести расчёты необходимого слоя опилок.
- Для этого по периметру помещения специальным водным или лазерным уровнем делают замеры.
- Выявляют нулевой уровень пола, по которому делают засечки на стенах вдоль всего периметра.
- Затем соединяют засечки так, чтобы было понятно, какую границу для высоты будущего засыпного слоя необходимо соблюсти.
- По выбранным местам выставляют маяки, которые должны располагаться в 10–15 см друг от друга, при этом они не должны быть плотно прикреплены к стене, чтобы было возможно работать правилом даже во время выравнивания.
- Маяки необходимо закрепить так, чтобы они не ускользнули от выбранного курса при выравнивании. Для этого их прикрепляют на саморезы.
Внимание
Необходимо так закрепить маяки, чтобы их верхушка немного выступала от отмеченной высоты заливки. Это необходимо, чтобы после высыхания клея с опилками, маяки можно было спокойно удалить из основы.
Подготовка смеси
Приведём универсальный способ приготовления клея с опилками, который подходит для деревянного пола в любом состоянии:
- Засыпать опилки в ёмкость, залить их кипятком в таком количестве, чтобы все опилки оказались под толщей воды.
- Перемешать получившуюся массу так, чтобы все опилки хорошо пропитались водой, а состав принял однородное состояние.
- Оставить смесь на несколько часов, чтобы опилки разбухли и значительно увеличили свой объём.
- Добавить в массу клей ПВА, следуя инструкции, и тоже хорошо перемешать. Мешать нужно долго, чтобы клей пропитал опилки равномерно, со всех сторон. Должна получиться тягучая консистенция.
Нанесение
На предварительно подготовленный пол можно накладывать отстоявшуюся смесь.
- Для этого нужно взять шпатель и правило. С помощью данных инструментов выполняют укладку раствора по всей поверхности.
- Наносить смесь лучше тонкими слоями, чтобы вовремя увидеть незаполненные зазоры, стыки.
- Все щели должны быть плотно утрамбованы с помощью шпателя.
- Когда все неровности будут заделаны, можно приступать к выравниванию правилом засыпного материала по уровням маяков. Колебательными, плавными движениями проводят по поверхности клея, пытаясь его выровнять по границам, отмеченным лазерным уровнем.
Совет
Работать с составом нужно быстро, так как схватывающая способность клея не даёт опилкам долго распределяться. Быстрое засыхание предполагает работу нескольких человек. В одиночку лучше этим не заниматься.
Как продлить срок годности дома из бруса?
Зная о предстоящей проблеме еще до начала строительства, можно основательно к ней подготовиться и значительно продлить срок службы своего будущего дома. Поверьте, за многовековую историю возведения срубов, мастера нашли не один способ обмануть природу.
Калибровка
Все в этом мире двигается по пути наименьшего сопротивления, вот и большинство трещин появляется на той грани бруса, от которой к сердцевине материала ближе. Но что это нам дает?
На самом деле многое. Если учитывать этот факт при постройке дома, и прятать проблемные плоскости внутрь или меж венцами, фасад дольше останется без дефектов, да и сами трещинки при их появлении будут незначительными.
Конечно, все это применимо для обыкновенного не профилированного бруса. Уже созданная производителем гребенка, не даст вам никакой свободы для маневра.
Компенсационный пропил
Но согласитесь, в реалиях серийного производства следить за волокнами довольно хлопотно. Это здорово снизит скорость работ, а значит и увеличит себестоимость готового продукта, в итоге уменьшит его конкурентоспособность. Хотя если бы не было другого выбора, так бы и поступали. Калибровали бревна вручную, делали пометки для лицевой стороны, вот только зачем?
Проблему легко можно решить при помощи компенсационного шва. И вправду, зачем допускать появление стихийных разрывов, когда можно осуществить аккуратный цивилизованный пропил?
Через него и влага будет покидать дерево более равномерно, и трещин никаких не будет. Распил просто немного раздастся вширь и всех делов. Конечно, подобная хитрость будет хорошо заметна на открытых торцах и даже такие технические щели придется конопатить, но лучше так, чем дерево само треснет, где ему вздумается.
Пропитки
Вот так постепенно мы дошли и до строительных пропиток. Наряду с антисептиками и антипиренами существуют и такие составы, что притормаживают процесс испарения влаги.
И тут ключевое слово именно «притормаживают» Если полностью сделать поверхность дерева паронепроницаемой, оно элементарно начнет гнить. А вот при замедленном испарении, находящаяся в сердцевине влага получает время подняться к поверхности, а потому дерево подсыхает намного равномернее.
В особенности часто подобными красками и пропитками вскрывают торцы и стыки бруса, притом вовсе не из-за трещин. Получив возможность выводить влагу вдоль волокон, пиломатериал к своим краям дает более существенную усадку, чем посредине, а это приводит к появлению межвенцовых щелей, которыми так славятся в деревянном доме углы.
Но везде есть свои преимущества и недостатки. Бесцветные дорогие пропитки многим не по карману, да и по своему составу растворы не шибко то и натуральные. Дешевые не так эффективны, имеют далеко не древесный цвет и часто сложны в применении.
Запутались?
Тогда давайте поговорим о них немного подробнее.
Как выполняется конопатка и прокладка между бревен?
Прежде, чем заделать швы между бревнами, задумайтесь над тем, что у вас будет под замазкой. Дело в том, что полностью забивать щели герметиками нерационально и неэкономно, поскольку они могут оказаться довольно глубокими, а в срубе таких швов насчитывается обычно не менее 40.
Забив с максимальной плотностью швы, начинаем покрывать конопатку герметиком. Для начала наклейте по обе стороны от щели малярный скотч, чтобы не испачкать замазкой все бревно. Если при укладке бревен или бруса вами использовалась войлочная прокладка между бревен (в качестве такой прослойки некоторые рекомендуют мох, стекловату лучше не применять), заполняйте щели воздухопроницаемым материалом, таким, как пакля.
- < ‹
- › >
