Как пользоваться коронками по кафелю. Советы опытного плиточника.

Стеклорез

Это дешевый, но практичный инструмент. Лучшим вариантом является стеклорез с роликом из сплава двух металлов: вольфрама и кобальта.
Принцип работы тот же, что и у плиткореза, но все операции нужно выполнять вручную.

  • Сделайте разметку. Прорисуйте всю линию среза, а не только сделайте пометки на краях плитки.
  • Приложите линейку, угольник или просто другую плитку и проведите по линии колесиком стеклореза. Линейка будет фиксировать колесико, не давая ему уйти в сторону.
  • Во время работы вы должны слышать хрустящий звук: так прорезается верхний слой керамики. Не следует сильно давить на стеклорез, потому что по глазури могут появиться трещины.

Обратите внимание
Нужно прорезать всю линию за один раз. Если проводить по линии много раз, срез получится неровным и неаккуратным.

  • Деревянной ручкой стеклореза простукайте линию будущего надлома.
  • Положите плитку таким образом, чтобы оказалась на краю основания, а одна из частей была на весу.
  • Аккуратно разломите плитку. Если вы прорезали верхний слой кафеля, плитка должна надломиться по линии среза. Другой популярный вариант: подложить под плитку сверло или гвоздь и нажать на нее.

Проблемно будет работать с тонкими полосками. Плиткорез справится с полосками от 2 см, но в случае с ручным стеклорезом и ручным разламыванием отрезайте полоску от 4 см и толще.

Рекомендации профессионалов

Кроме общих советов, можно обратить внимание на рекомендации мастеров и специалистов по работе с резкой плитки. Благодаря им даже новички смогут высверлить отверстия без сколов и трещин

Многие отмечают обязательное наличие знака диаметра коронки. Другие делают акцент на присутствии качественного развода зубьев, так как у дешевых материалов они могут отсутствовать вовсе. Подобная низкосортная коронка не в силах просверлить плиточное покрытие.

Специалисты отмечают, что резку плитки из красной глины можно выполнять как коронкой с карбидно-вольфрамовым, так и с алмазным покрытием. Кроме того, инструмент с драгоценным напылением может справиться даже с натуральным камнем или керамогранитом. А вот металлические коронки с режущим краем не подойдут для работы с плиткой, так как их назначение – просверливание отверстий в древесине.

Следующая рекомендация – приобретение коронок набором: это сэкономит вам деньги и убережет от ошибок при подборе нужного диаметра. Все мастера отдают предпочтение разборным видам коронок. Они утверждают, что гораздо проще и дешевле заменить один повредившийся элемент, чем всю деталь.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что коронки незаменимы для сверления керамической, керамогранитной, кафельной и даже мозаичной плитки. Благодаря грамотному выбору этой детали, отверстия получаются ровными, без сколов и трещин.

Описание различных видов коронок и способы их использования смотрите ниже.

Когда необходимо просверлить в плитке отверстия под розетку или выключатель, вам необходимо будет воспользоваться специальным инструментом, который называется — коронка по кафелю. Именно с помощью него плиточники выполняют такого рода работы.

Инструменты и материалы для сверления плитки

Как просверлить плитку? Для того, чтобы успешно просверлить плитку, не повредив ее, необходимо подобрать необходимые инструменты, соответствующие сверла и материалы. Понадобиться:

  • электрическая или, на крайний случай, ручная дрель;
  • победитовое сверло с копьевидным наконечником, специально для кафеля;
  • сверло для основы;
  • липкая монтажная лента (бумажный скотч);
  • пылесос;
  • маркер.

При необходимости просверлить в кафеле большое в диаметре отверстие, для труб, смесителя или установки розетки, например, то используют круговое сверло-балеринку или твердосплавную фрезу.

Сверло-балеринка – так в просторечии называют круговое регулируемое сверло с резцами, которые с помощью шестигранного ключа выставляются на равном расстоянии от центра. Сверло в данной конструкции служит для центровки. Резцы можно передвигать на разное расстояние. Благодаря такой конструкции можно сверлить отверстия разного диаметра. Достаточно просто выставить нужный диаметр, сделать разметку, и, плотно придерживая плитку, сверлить при небольших оборотах дрели.

Сверло-балеринка или круговое регулируемое сверло с резцами

Стоимость такого сверла невелика, купить его можно практически везде, срок службы большой. Существует несколько модификаций данного сверла, какая из них наиболее удобна, выявляется опытным путем.

Твердосплавная фреза по кафелю стоит гораздо дороже. С ее помощью можно как просверлить керамическую плитку, так и бетон и камень. При сверлении кафеля ее тоже используют, но главный недостаток – фиксированный диаметр, который не подлежит регулировке.

Если кафель уже находится на стене, то возникает необходимость просверлить не только кафель, но и стену за ним. В таком случае лучше применять дрель и перфоратор. Для дрели лучше использовать твердосплавное копьевидное сверло по кафелю и стеклу, а для перфоратора – твердосплавный бур по кафелю и бетону.

Отверстия в кафеле: назначение

Когда в процессе ремонта вы облицовываете стены или пол кафелем, довольно часто возникает необходимость проделать отверстие в кафельной плитке.

Чаще всего это делается:

Отверстия в кафеле

При креплении на облицованную кафелем стену полочки или другого аксессуара
При укладке кафеля в непосредственной близости от трубы (неважно, на полу или на стене)
При пропускании через облицованную кафелем стену трубы или провода
При обустройстве розетки и т.д.

Достаточно хрупкая кафельная плитка при попытках ее просверлить обычной дрелью со стандартным сверлом довольно часто трескается. Именно поэтому для сверления применяются особые коронки для кафеля и другие хитрые приспособления.

ТОП-16 лучших алмазных коронок для подрозетников

ФотоНазваниеРейтингЦена
Лучшие алмазные коронки для подрозетников премиум класса
#1ПРАКТИКА 917-293 162 мм 100 / 100Узнать цену
#2HILTI SPX-L АЛМАЗНАЯ ПО БЕТОНУ X-CHANGE 82 ММ 99 / 100Узнать цену
#3Dr. Schulze DS-LB Premium 82 мм 98 / 100 1 — голосУзнать цену
#4Коронка Messer 06-20-082 82 мм 97 / 100Узнать цену
Лучшие бюджетные алмазные коронки для подрозетников
#1Росомаха 500068 68мм 100 / 100Узнать цену
#2Зубр29865-73 73 мм 99 / 100Узнать цену
#3d28 KURS 98 / 100Узнать цену
#4HRD150 42х150 мм, М16 Ниборит в1007 97 / 100Узнать цену
Лучшие алмазные коронки для подрозетников по производительности
#1Коронка алмазная (102/150 мм М16) KEOS DC102.150 100 / 100Узнать цену
#2Коронка (68/70 мм М16) KEOS DC068.70 99 / 100Узнать цену
#3New Formula 68 мм TRIO-DIAMOND NF068 98 / 100Узнать цену
#4Коронка алмазная по бетону Hilberg Laser (68 мм) TRIO-DIAMOND 97 / 100Узнать цену
#5Коронка алмазная по бетону (80 мм) TRIO-DIAMOND GC788 96 / 100Узнать цену
#6DIAM 311103 М16-SDS+ (82х70 мм) 95 / 100Узнать цену
#7Коронка алмазная по бетону (68х70 мм М16/HEX12) Diam 311116 94 / 100Узнать цену
#8Коронка алмазная (68 мм SDSplus/М16) Энкор 48280 93 / 100Узнать цену

Какую бы вы выбрали коронку для сверления подрозетников или посоветовали?

Принять участие в опросе

Требования к основанию

Если вы хотите получить результат, соответствующий действующим нормативам (а стремиться к этому стоит), то нужно иметь соответствующее основание. Итак, рассмотрим,
какие предельные отклонения в укладке плитки внутри помещений допускает
СП 71.13330.2017 (Актуализированная редакция СНиП 3.04.01-87):

Стены:
•Отклонение от вертикали не более 1,5 мм. на 1 м., но не более 4 мм. на этаж.
•Отклонение швов по горизонтали и вертикали не более 1,5 мм. на 1 метр шва.
•Неровности плоскости при проверке двухметровым правилом (просвет) не более 2 мм.
•Отклонение ширины шва ±0,5мм
Пол:
•Отклонения плоскости не более 1 мм. на двухметровом правиле.
•Отклонение от заданного уклона (уклон от горизонта, по умолчанию) не более 0,2% (2 мм./1 м.), но не более 10 мм.

Поэтому основание должно быть не хуже, чем требование к облицованной поверхности. Даже скорее так: основание должно быть идеальным настолько, насколько сможет выровнять
его плиточник. Новичку не стоит надеяться на исправление некоторых погрешностей при помощи облицовки — скорее всего неровностей только добавится.

Да, основание должно быть идеальным, поэтому плиточник должен уметь штукатурить. Существует негласное правило, что основание под укладку плитки мастер себе готовит сам —
тогда уж точно не получится свалить вину за некачественную работу на другого.

Как выбирать размер коронки?

Выбор основывается на предварительном определении твердости бетона (наличии армирования), метода бурения (сухой или мокрый), диаметров отверстий, исходя из размеров труб, подрозетников, толщины кабелей и пр. К примеру, для комплекта розетка (выключатель) – подрозетник (6,8 и 10 см) коронку следует выбирать диаметром на 2 — 3 мм больше, чтобы гипсовый раствор хорошо укрепил основу в стене. Важным фактором является мощность, тип сверлильной машины, ее совместимость с инструментом. На сверлильных устройствах мощностью около 1 кВт хорошо работают чашки диаметром до 25 см. Вместе с тем желательно избегать использования переходников, так как маломощная дрель может выйти из строя из-за применения коронки большего диаметра.

Гидроабразивная резка керамогранита

Достигается это за счёт специальной установки, в которой происходит смешение воды и мельчайших частиц абразива. Полученная смесь под высоким давлением подаётся через тончайшее отверстие диаметром 0,2-0,4мм. Этой струёй и прорезается керамогранит, и многие другие материалы, толщиной до 200мм.

Гидроабразивная резка керамогранита

Гидроабразивная резка способна воплотить самые необычные и смелые решения, заказчика или дизайнера. С помощью этой технологии можно вырезать фигуры любой конструкции и криволинейной формы, создавать розетки, панно и т.д.

Фигурная резка керамогранита

Другие способы сверления керамической плитки

Сверление с помощью струны

Вольфрамовую струну для резки керамики можно приобрести в свободной продаже. Она применяется либо с ножовками по металлу либо с обычным лобзиком. Цена от 150 рублей.

Струна используется в случаях, когда надо менять направление распила, выпилить отверстие с конца плитки. Струной можно вырезать в плитке практически любую фигуру.

Если проем должен по разметке располагаться внутри поверхности плитки, то придется сначала проделать в ней дырку. Далее струну продевают в дырку, закрепляют в ножовку или лобзик, и делают пропил по отмеченной линии. Получается проем с ровными и чистыми краями.

Достоинством данного способа является практически полное отсутствие риска повреждения плитки.

  • Недостаток такого метода – излишние трудовые затраты.
  • Если необходимо проделать большой проем в плитке не на стене, а балеринки или коронки под рукой нет, можно применить следующий прием.
  • Уложить плитку на подготовленную чистую и гладкую поверхность.
  • Провести разметку и отметить центр будущего круга. С помощью обыкновенного циркуля провести линию круга нужного диаметра.

Сверлом по кафелю (в его отсутствие можно воспользоваться победитовым сверлом по бетону) сделать отверстия по всей линии внутри окружности. Чем ближе они будут друг к другу, тем лучше.

Высверленная часть либо аккуратно выбивается легкими ударами молотка, либо удаляется с помощью плоскогубцев или кусачек.
Неровности по краям убираются кусачками.
В завершение место среза шлифуется наждачной бумагой.
Отверстие с помощью стеклореза и кусачек
Большое отверстие можно сделать давнишним и испытанным методом: кусачками и стеклорезом.
На плитке размечается окружность.
Далее она делится не менее, чем на восемь равных частей

Соблюдать точность не обязательно.
По намеченным линиям внутри круга стеклорезом производятся резы.
Далее сверлом проделывается отверстие по центру и осторожно выламывается первый кусок. Вместо стеклореза экстремалы используют болгарку с маленьким диском.

Резов надо сделать достаточно, если будет сделано всего два реза, то при выламывании кусков, скорее всего, плитка разломится пополам. Откусывать края следует с оборотной стороны изделия, иначе сколы будут видимы.

После получения отверстия, производят обработку краев проема.

Принципы эксплуатации коронок по металлу

Люди, никогда не пользовавшиеся коронками для металла, часто допускают ошибки, из-за которых оснастка быстро выходит из строя. Чтобы этого не допустить, увеличить долговечность коронки, нужно учитывать некоторые рекомендации:

Важно, чтобы на электроинструменте присутствовал регулятор оборотов. Их нужно изменять при сверлении разных видов металла.
Нельзя пренебрегать рекомендациями производителя.
Оптимальная толщина нержавеющей стали для сверления — 2 мм.
С помощью простого электроинструмента нельзя сверлить отверстия глубиной более 30 мм

Для этого следует использовать сверлильные станки.
При сверлении важно держать инструмент под углом 90° относительно обрабатываемой детали. При перекосе можно повредить оснастку.
При сверлении толстолистовой стали необходимо использовать охлаждающие смазки, чтобы режущие зубья не деформировались от сильного нагревания.

Сверления металлических заготовок:

  1. Оснастка соединяется с центровочным сверлом, закрепляется в патроне.
  2. Накерняется место будущего отверстия.
  3. На центрирующее сверло надевается металлическая или пластиковая трубка. Она нужна для защиты сверла от удара после создания сквозного отверстия.
  4. При сверлении на оснастку оказывается слабое давление, до тех по пока режущие зубья не выйдут с другой стороны.

С помощью коронок по металлу можно сверлить сквозные отверстия разного диаметра в металлических заготовках. Такая оснастка подходит для работы с разными видами металлов. Чтобы насадки прослужили дольше, по работе с ними нужно учитывать рекомендации специалистов.

Зачем делать такие отверстия

Первый случайКрепление полок или вешалок. Иногда конструкция и крепежи этих предметов требуют не простой небольшой дырочки, которую можно высверлить обычной дрелью, а значительного диаметра отверстие.
Второй случайОблицовка материалом непосредственно в районе трубы. Использование, например, алмазной коронки по кафелю, позволит сделать это место красивым и аккуратным.
Третий случайЕсли плитка уже уложена, а нужно провести новую трубу. Как и в предыдущим случае, применение указанного оборудования не только облегчит процесс, но и сделает его более аккуратным.
Четвертый случайЕсли нужно в конкретном месте установить выключатель или розетку.

Важно! Стоит понимать, что отверстие можно выполнить и с помощью обычной дрели, просто меняя сверла, постепенно увеличивая их диаметр. Однако риск, того, что плиты потрескаются, значительно возрастает.. Пример буровых коронок в наборе

Пример буровых коронок в наборе

Критерии выбора

Выбрать подходящую алмазную коронку помогут следующие критерии.

Производитель

Пользуются популярностью оснастки, изготовленные известными производителями. Их продукция отличается высокой производительностью, долговечностью, большим ресурсом

Специалисты рекомендуют при выборе коронок обратить внимание на следующие торговые марки:

  • Super Hard;
  • Trio Diamond;
  • FIT;
  • Di-Star;
  • Vira;
  • Стронг.

По типу

Оснастка для проделывания отверстий по типу конструкции бывает таких вариантов.

Коронка. Это корончатое сверло или пустотелый цилиндр, оснащённый режущей частью. Выполняется она в виде кольца или отдельных сегментов.

Адаптер для коронок. Это приспособление, выполняющее функцию удлинителя. С его помощью соединяется электроинструмент и коронка. При её выборе следует учесть информацию о держателе насадки и оборудования, обеспечивающего движущую силу.

Центрирующее сверло. Внешне приспособление мало чем напоминает обычное сверло. Его назначение – выставление центровки при проделывании отверстий больших диаметров (с помощью коронки). Некоторые коронки комплектуются данным предметом, что облегчает процесс монтажа.

Диаметр коронки

Данный параметр соответствует размерам проделываемого отверстия. Измеряется он в миллиметрах. Варианты ходовых диаметров оснастки: 32; 35; 68; 70; 76; 82 мм.

Диаметр, ммПрименение
52-58отверстие под кабель интернет
68-82канал под подрозетники
более 82технические отверстия в камне, асфальте, бетоне

Материал покрытия режущей части

Для изготовления режущей части коронки используют разные материалы. Исходя из этого, определяются следующие варианты исполнения:

  • алмазное;
  • карбидное;
  • твердосплавное;
  • биметаллическое.

Что можно обрабатывать

При рассмотрении той или иной алмазной насадки стоит убедиться, что она способна работать с тем видом материалов, которое планируется бурить. Выпускаются коронки, предназначенные для работы с керамикой, камнем, деревом, бетоном. Некоторые модели способны преодолевать разное основание. Стоит учесть, что насадки для дерева или строительных блоков не могут резать армированный бетон или твёрдый камень.

Назначение насадок определяется с учётом твёрдости и прочих физических свойств материала, из которого они изготавливаются.

Какое сверление

Различают два основных способа сверления: мокрое и сухое.

В первом случае предусмотрена подача жидкости (вручную или с помощью автоматики). Вода выполняет функцию охладителя и очистителя полости коронки от шлама. Данный вид бурения характеризуется высокой производительностью. Используют его преимущественно в промышленности.

Сухой способ применим для некоторых видов материалов, при сверлении конструкций, обладающих низкой стойкостью к воздействию влаги. Также метод используют в случае удалённости источника воды.

Максимальная глубина сверления, мм

Данный параметр зависит от общей длины насадки, которая складывается из рабочей части, соответствующей максимальной глубине сверления, и фрагмента для хвостовика (около 1-2 см). Стандартными считаются показатели 400-450 мм. Максимальное значение 2250 составляет у оснастки, изготовленной под заказ.

Коронки для бытовых нужд могут проделывать отверстия глубиной от 5 до 150 мм.

Ударная коронка или нет

При выборе коронки важно уточнить, является оснастка ударной или нет. Это определяет возможность использования насадки ударной дрелью или перфоратором в режиме ударного сверления

Применение шаблона

Если кафель уже смонтирован на основании, работа будет выполняться сложнее. Алмазная коронка по кафелю в этом случае будет предпочтительнее, независимо от материала. Ее твердость позволит прорезать даже арматуру, если таковая скрыта в толще стены.

Процедура похожа на представленную выше последовательность, но в этом случае лучше использовать шаблон. Он позволяет инструменту оставаться всегда на нужном месте и не скользить по поверхности. Шаблон должен иметь требуемый диаметр отверстия.

Далее при помощи алмазной коронки вырезается нужная форма

Работу выполняют очень осторожно. В противном случае можно повредить всю кладку

Поэтому надавливание выполняется аккуратно и равномерно. Чтобы избежать перегрева насадку периодически остужают, окуная ее в воду. Эту технологию сможет применять даже новичок. Главное следовать всем рекомендациям профессиональных монтажников.

Ознакомившись с таким инструментом, как коронка по кафелю, можно самостоятельно выбрать оптимальную разновидность. Ремонт при этом будет выполнен быстро и просто. Качество отверстий при грамотном подходе к делу может быть хорошим даже у непрофессионального мастера.

Как осуществляются работы кольцевым сверлом по металлу?

Для осуществления сверления коронкой по металлу сначала необходимо сделать разметку и определить, где будет находиться центр будущего отверстия. Центровочное сверло устанавливают в намеченный центр и осуществляют бурение. Далее специальной пружиной осуществляется втягивание центровочного сверла внутрь хвостовика, и начинает производиться сверление поверхности коронкой. По окончании работы пружина выталкивает образовавшийся металлический цилиндр из коронки. Получившееся отверстие имеет идеально круглую форму и ровные края без заусенцев, оно не требует дополнительной шлифовки.

Вывод

Теперь вы знаете, как пользоваться коронкой по бетону и сможете самостоятельно подобрать качественную и надежную оснастку для ремонтных работ. Видео в этой статье поможет разобраться в теме еще лучше, поэтому обязательно посмотрите и его.

Обработка металлов является достаточно сложным процессом, так как при механическом воздействии на металлические заготовки могут возникнуть трудности. Поэтому подобные работы проводятся на заводах с использованием специальных станков, которые снабжены оборудованием высокой точности и режущим инструментом, обладающим повышенной прочностью.

Но и в бытовых условиях может возникнуть потребность просверлить отверстие в деталях и предметах из металла. Однако при использовании обычных спиральных сверл достигнуть максимальной точности обрабатываемого отверстия весьма проблематично. Для этого используют корончатое (кольцевое) сверло по металлу или биметаллическую коронку. Такое сверло позволяет сделать сквозные отверстия идеально отцентрированными и круглыми, используя обычную ручную электрическую дрель.

Как выглядит биметаллическая коронка по металлу?

В сравнении с использованием спирального сверла по металлу работа коронкой по металлу является более эффективной, так как позволяет проделать отверстие быстрее в десять раз, высверливая только контур. Кроме того, кольцевой тип сверления отличается точностью и бесшумностью. Он позволяет получить отверстие больших диаметра и глубины за минимальный по продолжительности интервал времени. От обычных сверл корончатое отличается тем, что внутри оно полое.

Основными частями корончатого сверла являются:

  • коронка;
  • центровочное сверло или пилот;
  • хвостовик;
  • винты, используемые для закрепления.

Сборка кольцевого сверла осуществляется следующим образом. Сначала внутри хвостовика при помощи винта закрепляют центровочное сверло. Далее надевают коронку и также привинчивают. Хвостовик является сменной деталью. Его необходимо подбирать под параметры электродрели, патрона сверлильного станка или перфоратора с режимом безударного сверления.

Какие преимущества дает использование биметаллических коронок по металлу?

  1. Увеличение скорости сверления до 10 раз.
  2. Возможность сверлить отверстия в диапазоне от 12 до 150 мм.
  3. Отсутствует потребность в первоначальной центровке и рассверливании.
  4. Высокий уровень износоустойчивости в сравнении со спиральными сверлами.
  5. Низкая потребность в мощности.
  6. Высокий коэффициент полезного действия.
  7. Уменьшается расход материала за счет сверления только по окружности.
  8. Высокое качество обработки поверхности без образования заусенцев.
  9. Отсутствие скольжения при старте.
  10. Высокая точность обрабатываемого отверстия.
  11. Возможность последующей заточки сверл.
  12. Более низкий уровень шума при работе.
  13. Меньшая сопротивляемость в процессе резания.
  14. Выталкивание сердцевины осуществляется автоматически.

К недостаткам данного инструмента можно отнести то, что использование корончатого сверла не дает возможности просверлить глухое отверстие в поверхности.

Биметаллические коронки используют при сверлении тонкостенных листовых металлов, изделий из конструкционной стали, а также из материалов высокой плотности, таких как алюминий, титановые сплавы и цветные металлы.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий