Где добывают щебень?

Способы увеличения плотности грунта

Характеристики грунта зависят от его состава и влажности. Если его плотность очень низкая, налицо склонность к деформациям и просадкам. Это сильносжимаемые торф, ил, сапропели, пластичные глины и т.д. В большинстве случаев они не используются в качестве оснований для строительства. Требуется повышение их прочностных свойств, которое решается различными методами:

• инъектированием закрепляющих растворов;
• термической обработкой (обжигом);
• электрохимическим способом;
• армированием;
• установкой шпунтовых ограждений;
• фильтрующей пригрузкой;
• механическими методами.

При недостаточной поверхностной плотности грунта проводится уплотнение верхнего слоя трамбовками, катками, площадочными вибраторами. Глубинное уплотнение производится с помощью устройства свай, вибрации, замачивания, направленных взрывов. При большой влажности сначала понижается уровень грунтовых вод, затем проводится предварительное обжатие.

Преимущества использования щебеночно-песчаных смесей

Щебеночно-песчаные смеси популярны в строительстве, благодаря комплексу ценных характеристик, среди которых:

• Низкая себестоимость, поскольку ЩПС являются побочным продуктом добычи щебня.
• Простота транспортировки – можно перевозить в любом грузовом транспорте.
• Бесконечный срок хранения и неприхотливость к условиям хранения.

Для повышения степени уплотнения и недопущения слишком высокого увлажнения ЩПС обрабатывают жидкими стабилизаторами – растворимыми эмульсиями на базе сульфированного масла, органическими материалами, содержащими протеин или серную и буферную кислоты. Стабилизаторы снижают набухание, усадку, пылеобразование, толщину конструктивных слоев. Они повышают плотность материала, несущую способность, водонепроницаемость.

Плотность песчано-гравийной смеси или вес одного куба

Часто строители для простоты вычислений приравнивают плотность песчано-гравийной смеси к плотности содержащегося в ней песка. Расчеты будут точнее, если учесть процентное соотношение гравия и песка в конкретной смеси. Согласно лабораторным исследованием был вычислен коэффициент 1,65 для перевода объема ПГС в его вес. То есть вес песчано-гравийной смеси объемом 1 м3 таким образом будет равняться 1,65т. Вы, конечно, понимаете, что и этот показатель весьма приблизительный и может давать существенную погрешность. В идеале было бы провести опыт самостоятельно, взвесив какой-либо мерный сосуд со смесью. Если нужно вычислить насыпную плотность, заполняем смесью сосуд без последующей утрамбовки и «срезаем» горку лишнего материала ровно по краю. Удельный вес песчано-гравийной смеси и её плотность истинная больше, чем объемный вес и плотность насыпная, их нужно измерять при качественной утрамбовке ПГС. Таким образом, искомые величины будут равны отношению полученной массы к объему нашей емкости (например, 10-литрового ведра).

Тут стоит упомянуть и состав взятой ПГС. Если она содержит такой легкий материал как керамзит, то плотность, соответственно, существенно уменьшится. Уплотнение песчано-гравийной смеси можно высчитать, зная коэффициент уплотнения. Как правило, он указывается в проектных документах.

Это интересно: Универсальная сухая смесь — описание и применение универсальных строительных составов М300 и М200, использование кладочной смеси М150

Так чем же отличается гравий от щебня?

Ознакомившись со способами добычи гравия и щебенки, можно с уверенностью ответить на вопрос, в чем разница между этими двумя материалами:

Основное различие между гравием и щебнем заключается в форме и размере зерен

1. Первое отличие – разный способ получения материала. Ведь, как указывалось выше, для добычи щебня нужен сильный взрыв, а для сбора гравия – специальная техника.
2. Основная разница между этими двумя видами камней заключаются в форме и размере зерен. Камешки гравия, по сравнению со щебнем, имеют небольшие размеры и гладкие грани, тогда как щебенка более крупная и с острыми углами.
3. Природный оттенок щебенки ограничивается серым цветом, а речные и морские камушки природа наделила разнообразной цветовой гаммой.
4. Разница между гравием и щебенкой заключается еще и в том, что первый материал из-за своей обтекаемой формы не может надежно сцепляться с другими строительными веществами, в то время как любая фракция щебня за счет своей шероховатости обладает высоким уровнем адгезионных способностей. А благодаря плоскости и наличию острых углов имеет свойство хорошо уплотняться.

Завершая данный материал, можно сделать вывод: разница между гравием и щебенкой есть, и нужно сказать значительная. Поэтому, собираясь декорировать сад или домашний пруд, не стоит заказывать по телефону уверенным голосом пару тон щебня, да еще и максимальной фракции. Не зная отличий между гравием и щебенкой, вы рискуете потерять презентабельный вид своего жилого участка.

Используемые материалы

Для оснований разного типа может использовать как местный грунт, подвергнутый трамбовке, так и завозные материалы. Чаще всего трамбовке подвергают местные грунты полускального и песчаного типа. Уже суглинки, и тем более глинистые грунты необходимо убирать на глубину котлована и заменять подушкой из песка и гравия.

При этом слои основания обязательно подвергают трамбовке, эффективность которой зависит от следующих факторов:

• материал слоя. Для щебня разных пород, гравия, гравийно-песчаной смеси (ПГС) и песка коэффициент уплотнения сильно отличается;
• фракции материала. Чем крупнее фрагменты, тем сложнее их уплотнить;
• способа трамбовки – ручная, механизированная – и прилагаемого усилия;
• высоты и общего объема засыпаемого слоя;
• наличие материала с зернистостью меньше, чем задано нижней границей данного класса (например, для щебня фракции 5…20 содержание камня размером до 3 мм включительно составляет около 5% — такое расхождение мало повлияет на степень уплотнения. Если процентная доля составляет ¼…1/4 объема – придется вносить поправки);
• лещадности (для щебня). Этот параметр выражает отношение содержания кубовидных камней к плоским. Чем ниже лещадность, тем больше кубических элементов и тем плотнее можно утрамбовать щебень;
• влажности слоя.

Нормы качества, фракции и другие параметры щебня регулируются ГОСТ 8267-93 для щебня и ГОСТ 8736-2014 для строительного песка.

Соответственно, степень уплотнения любого сыпучего материала, выражаемая безразмерным коэффициентом, зависит от типа материала и условий работы.

https://www.youtube.com/embed/RaJSCBOFMr0 https://www.youtube.com/embed/l383tlKE8NM https://www.youtube.com/embed/ERi7WJBJ_kU

ГОСТЫ ОБОГАЩЕННОЙ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ

Сначала рассмотрим песчано-гравийную смесь по ГОСТ 25607-2009. Этот вариант стройматериала обладает устойчивостью к низким температурам, а также отличается высокой прочностью и игловатой формой. По данным критериям материал должен соответствовать ГОСТу 8736. Это значит, что в состав продукта не входят засоряющие вещества.

Сфера применения этого вида материала довольно широка. Эта песчано-гравийная смесь для дорог подходит идеально. Если быть точнее, то ресурс можно использовать в обустройстве автомобильных дорог и взлетно-посадочных полос – использование смеси укрепляет дорожное полотно. Также есть смысл использовать стройматериал при укреплении обочин дорог. При этом обогащенная ПГС не может применяться в производстве мелкозернистого и тяжелого бетона.

Далее рассмотрим характеристики песчано-гравийной смеси ГОСТ 23735-79. Этот стандарт распространяется как на природный, так и на обогащенный тип смесей. Специалисты часто прибегают к его услугам при строительстве дорог. В частности, смесь используется в наложении основания под покрытия, а также в обустройстве дренирующих слоев, которые обеспечивают надежность поверхности. Стройматериал по данному ГОСТу имеет противопоказания – такие смеси щебеночно-гравийно-песчаные не могут быть использованы для дальнейшей переработки.

Особенности

Высокая популярность строительного материала в первую очередь обоснована низкой стоимостью, что позволило применять его в различных областях строительства. Низкие трудовые и механические затраты положительно влияют на конечную стоимость выпускаемой продукции, а отсутствие затрат на хранение позволили производить его в больших объемах.

Единственным условием при использовании сырья является его морозоустойчивость. Слабые породы сильно подвержены температурным колебаниям и от этого снижается их прочность. Данный факт учитывается при строительстве особых объектов, путем постоянных проб сырья перед применением.

Кроме устройства дорожных полотен, данная смесь применяется в фильтровальных установках для производства питьевой воды. Разные фракции компонентов входящих в состав ЩПС, являются отличным фильтром, хорошо очищающим от примесей проходящую воду.

Ни одна строительная компания не обходится без применения данной смеси при подготовке строительных площадок, используя щебеночно-песчаную смесь для дренажных систем и бутования грунта под фундаменты, места установки стационарных башенных кранов устройства временных подъездных путей.

Преимущества использования щебеночно-песчаных смесей

Щебеночно-песчаные смеси популярны в строительстве, благодаря комплексу ценных характеристик, среди которых:

• Низкая себестоимость, поскольку ЩПС являются побочным продуктом добычи щебня.
• Простота транспортировки – можно перевозить в любом грузовом транспорте.
• Бесконечный срок хранения и неприхотливость к условиям хранения.

Для повышения степени уплотнения и недопущения слишком высокого увлажнения ЩПС обрабатывают жидкими стабилизаторами – растворимыми эмульсиями на базе сульфированного масла, органическими материалами, содержащими протеин или серную и буферную кислоты. Стабилизаторы снижают набухание, усадку, пылеобразование, толщину конструктивных слоев. Они повышают плотность материала, несущую способность, водонепроницаемость.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ

Качество материала определяется по следующим критериям:

• размеры зерен гравия;
• фракции гравия;
• другие показатели, упоминаемые в ГОСТах: определение прочности, морозостойкости, содержания глинистых частиц и др.

Смеси песчано-гравийные для строительных работ обогащенного типа принципиально отличаются от природных процентным соотношением крупных зерен, размер которых превышает 5 мм. Если в естественном виде их процентное содержание может колебаться на уровне от 10 до 95 %, то обогащенный материал в этом плане более разнообразный. По указанному критерию смесь делится на 5 групп, где минимальное содержание зерен составляет 15 %, а максимальное – 75 %.

Перед использованием материала специалисты анализируют состав песчано-гравийной смеси. Использование допускается только в том случае, если продукт соответствует всем критериям.

Стоимость продукции зависит от консистенции гравия и его фракций. В связи с высокими затратами на производство, есть определенные нормы переработки сырья. Именно поэтому рекомендуется покупать материалы оптом. Мы предлагаем обогащенную песчаную смесь для дорог высокого качества и готовы подтвердить это сопровождающей документацией.

Наша компания поставляет продукцию с карьеров, расположенных в пределах Московской области

Природа наделила регион хорошими ресурсами, по крайней мере, только таким материалам мы уделяем внимание. Если попадается сырье с мелкой фракцией песка и засорениями, то с помощью современного оборудования обогащенная смесь песчано-гравийная природная доводится до требований ГОСТа

Что такое гравий

Гравий — это осадочная порода горного происхождения, состав которой весьма неоднороден. В природе можно встретить различные виды гравия, начиная от горного гравия и заканчивая морским. Данная особенность этого материала сильно повлияла на его физико-механические свойства, у каждого вида гравия, они свои.

Добывают гравий при помощи специальной техники. После транспортировки, материал проходит тщательную калибровку, во время которой происходит отсев гравия по размеру. В некоторых случаях, если того требует производство, гравий промывают, чтобы убрать с него глину, песок и различные другие включения.

Исходя от фракции, существует три типа гравия:

1. Гравий величиной от 1-1,25 мм считается мелким;
2. Размерами до 5 мм, считается средним;
3. Гравий более 10 мм, считается крупным.

Поскольку этот инертный материал добывается в различных местах, то существует несколько его разновидностей.

Технология производства щебня

Продолжая составлять правильный бизнес-план добычи щебня, рассмотрим технологию его производства. Это позволит определить не только будущую продукцию нашего предприятия, но и поможет определиться с местоположением и качеством сырья для экстракции, а также с оборудованием, которое будет задействовано во всех процессах производства.

1) Способы добычи сырья

Бывают ситуации, когда добыча щебня является сопутствующей задачей, например, при открытой добыче того же каменного угля появляются кучи отходов в виде измельчённых скальных пород, которую при помощи дробления и сортировки преобразовывают в щебень.

Добыча гранитного щебня крупной фракции ударно-роторным мобильным заводом

Если рассматривать добычу поэтапно, то стадии экстракции выглядят следующим образом:

1. Стадия добычи. Происходит разработка горных пород, отсеивание лишнего мусора – грунта, кореньев и прочих чужеродных элементов. Если месторождение гомогенное, т.е. изначально разрабатывалось для производства щебня, и состоит только из скальной породы, добычу производят при помощи взрывчатки. Если это отходы от добычи другого ресурса – измельчённую породу сразу же пакуют и отправляют на завод.
2. На втором этапе порода доставляется на дробильно-сортировочный завод. Доставка может осуществляться при помощи грузовых автомобилей, конвейерной ленты (если завод находится рядом с месторождением), либо железнодорожными путями.
3. Третий этап – окончательная обработка на дробильном заводе. Здесь, через грохоты, камень измельчают в разнофракционный щебень, после чего продукт уже готов к использованию.

Добыча нерудного щебня на старом рудном карьере:

2) Виды и фракции щебня

По виду пород, а также по методу добычи, щебень разделяют на:

• Известняковый – изготавливается путём дробления известняка, как компонент входит в асфальтный композит, используется при ремонте внешних фасадов зданий.
• Гравийный – добывается из гравия, активно используется в ландшафтном благоустройстве, при создании дизайна помещений и внешней облицовки зданий, для выравнивания поверхности и создания гравийных автодорог.
• Гранитный – наиболее дорогостоящий щебень, изготавливается путём дробления гранитных пород. Добытый материал используется в авто- и железнодорожном строительстве, при закладке фундаментов и ВПП аэродромов.

Фракции щебня и их сравнение

Общие характеристики

В целом стройматериал представляет собой образующиеся при добыче и переработке отходы горных пород гранита и известняка, которые содержат обломки щебня и карьерный песок.

При дроблении на сортировочной фабрике смесь проходит просеивание, измельчение до ходовых фракций, очистку от мелкого мусора, в итоге получаются разные виды стройматериала исходя из размера зёрен щебня.

В случае наличия в составе 4 и более процентов глины и пыли изделие не может соответствовать стандартам ГОСТа 25607-94. Помимо этого, требуется, чтобы радиоактивный фон находился в пределах 300 Бк/кг, что считается безопасным и позволяет применять смесь в строительстве жилых зданий.

Основные характеристики, которые нужно знать при укладке и транспортировке:

• объёмный вес;
• насыпная плотность.

Получается, что важен не только зерновой состав, но и плотность, то есть коэффициент уплотнения щебня, характеризующий изменение его объёма при трамбовке, а также усадке и перевозке. Один из самых востребованных размеров фракции – 20-40 мм, это смесь С6 с объёмным весом 1.35 т/м3. При более крупной фракции трамбовка менее эффективна.

Это интересно: Все секреты изготовления вагонки — разбираем все нюансы

Область применения

Поскольку ПЩС отличаются невысокой стоимостью и прекрасной поглощаемостью влаги, они приобрели необычайную популярность и получили достаточно широкое распространение как универсальный строительный материал. Составы применяются для следующих работ:

• создания бетонных и асфальтированных покрытий;
• уплотнения и выравнивания слоев под укладывание дорожных материалов;
• формирования основного и балластного слоя железнодорожных магистралей;
• изготовления асфальтобетонных смесей.

Смеси превосходно подходят для уплотнения слоев при выполнении дорожных работ. Незаменимы ПЩС при устройстве асфальтированных, бетонных и прочих площадок, подкрановых путей. Состав повсеместно используется для балансировки железнодорожных насыпей. Помимо этого, его применяют для приготовления различных асфальтобетонных смесей.

Для выполнения каких-либо особых строительных работ удельный вес гравия и щебня в песчано-щебеночных смесях может быть увеличен до 70% (обогащенный состав), а иногда и до 90% (природный состав).

Также применяют особую градацию ПЩС от С1 до С13, которая ориентирована на размер фракции щебня.

Самыми распространенными являются сыпучие смеси С2, фракции которых до 20 мм, смеси С4 и С5 (фракции до 80 мм) и С6, размером от 0-40 мм. В случае если необходимо использовать песчано-щебеночные смеси для расклинки, рекомендуется выбирать мелкозернистые материалы, имеющие маркировку С12 (размер от 0 до 10 мм) или же С13 (фракции до 5 мм).

В зависимости от области применения этот строительный материал можно подразделить на следующие виды:

• смеси, применяемые для формирования основания аэродромов и покрытий автодорог;
• сыпучие смеси, которые используются для балластировки насыпи на железной дороге;
• составы для приготовления всех типов асфальтобетонных смесей.

По зерновому составу щебеночно-песчаная смесь С4 близка к натуральному щебню, но в отличие от него имеет более доступную стоимость, лучшие качества по уплотнению и характеризуется простотой применения. Именно эти качества сделали этот строительный материал столь популярным и востребованным практически на всех строительных объектах.

Фракции гранитного щебня

Такой материал получают путем взрыва монолитной скалы и дальнейшего дробления камней. Для данной цели применяется специальное оборудование. В строительстве зданий и в обустройстве автомобильных трасс используются разные фракции щебня гранитного. Рассмотрим некоторые варианты.

Фракция 0-5 мм – сыпучий материал, широко применяемый при приготовлении раствора, при укладке тротуарной плитки, а также при отсыпке площадок. Это наиболее мелкая фракция щебня. Такой материал является побочным продуктом. При сортировке камней используются грохоты. Масса насыпается на наклонные решетки, которые постоянно вибрируют. Крупные камни скатываются на конвейер. А вот мелкие камушки проваливаются в небольшие ячейки. Они ссыпаются в кучи. Таким образом получается отсев, предназначенный для проведения работ в сфере ландшафтного дизайна, возведения домов. Мелкие камушки, внешне напоминающие крупнозернистый песок, являются прочным материалом. Их свойства приравниваются к граниту. Поэтому мелкая фракция щебня используется для решения разных задач:

1. обустройство пешеходной территории;
2. изготовление панелей для стен;
3. декорирование садовых дорожек;
4. приготовление бетонной смеси;
5. облагораживание парковой территории.

Фракция 0-10 мм – щебеночно-песчаная смесь, состоящая из песка и щебня. Она обладает прекрасными дренажными свойствами и приемлемой ценой. Такие факторы имеют огромное значение, из-за которых сыпучие материалы часто применяются в различных сферах. ЩПС используется при изготовлении бетонных покрытий, при укладке асфальтного покрытия, при обустройстве дренажных систем. Согласно ГОСТу, материалы классифицируются по гранулометрическому составу компонентов. Поэтому на выбор представлено несколько видов щебеночно-песчаной смеси. Клиенты выбирают то, что им нужно для обустройства объекта.

Фракция 5-10 мм – небольшой размер щебня, который продается по доступной цене. Это прочные нерудные материалы, отличающиеся замечательными техническими характеристиками. Они применяются при изготовлении бетонной смеси, при возведении производственных сооружений, при создании массивных конструкций. Какая фракция щебня идеально подходит для проведения работ по заливке фундамента? Для решения подобной задачи используются камни, размер которых составляет 5-20 мм. Это смесь двух разных фракций, находящая использование не только в строительстве. Гранитный щебень прочный и морозостойкий. С его помощью проводится заливка мостового полотна и обустройство аэродромного покрытия.

фракция 20-40 мм – камни такого размера всегда находят достойное применение. К числу главных задач, которые решаются с помощью прочных материалов, относится заливка фундамента под многоэтажные дома, асфальтирование автомобильных стоянок, обустройство трамвайных линий. Щебень такой фракции является незаменимым материалом при оформлении искусственных водоемов и придворовых территорий.

фракция 40-70 мм – камни крупного размера, отличающиеся повышенной прочностью. Они используются при обустройстве объектов, на которых никак не обойтись без значительного количества бетонной смеси. Рассматриваемая фракция щебня предназначается для дорожного строительства и для создания больших конструкций. Материал отлично себя зарекомендовал. Поэтому заказчики часто отдают ему предпочтение.

фракция 70-120 мм – большие куски камня, имеющие неправильную форму. Они отвечают строгим требованиям, касающимся прочности, водостойкости и устойчивости к низким температурам. Фракции щебня ГОСТ, определенные в специальной таблице, используются при возведении гидротехнических сооружений (дамбы, плотины). Из камней больших размеров обустраивается бутобетонный фундамент. Его ключевым преимуществом является высокая прочность. Поэтому фундамент выдерживает вес двухэтажного дома. Еще бутовый камень используется при мощении дорог, при отделке цоколя и при облицовке забора. Крупная фракция гранитного щебня применяется в декоративных целях. С помощью камней разной формы создаются красивые садовые дорожки и обрамляются клумбы. Необработанный щебень становится центром ландшафтной композиции и привносит в окружающее пространство природные нотки.

Фракции щебня, фото которых представлены на нашем сайте, пригодны для выполнения многочисленных задач. По техническим характеристикам гранитный щебень, добытый из монолитной скалы, превосходит другие сыпучие материалы. Он обладает низкой лещадностью, благодаря которой обеспечивается плотная утрамбовка. Гранитному камню не страшны морозы и негативное воздействие влаги. Материалы остаются прочными на протяжении продолжительного срока.

Организация дорожно-строительных работ автомобильной дороги II категории, страница 12

7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛАХ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ДОРОЖНОЙ ОДЕЖДЫ

Потребный объём сыпучих материалов Q, м3, для устройства конструктивного слоя дорожной одежды может быть определён по формуле:

, где

ширина слоя или его средняя линия, равная полусумме оснований, м;

толщина слоя, м;

коэффициент запаса на уплотнение материала;

Коэффициент запаса на уплотнение зависит от вида материала и ориентировочно может быть принятым для песчано-гравийной смеси 1,22, для щебня 1,25-1,30.

коэффициент, учитывающий потери материала.

Расход воды для увлажнения материала при уплотнении принимают по СНиП 3.06.03-85. «Автомобильные дороги», или исходя из оптимальной влажности этого материала.

Определяем потребность ПГС на 1 пог. м.:

Средняя линия данного слоя равна:

— при →  м;

— при →  м;

м

м3

м3

Определяем потребность щебня на 1 пог. м.:

м3

л

Определяем потребность асфальтобетонной смеси для слоев покрытия на 1 пог. м:

— для нижнего слоя покрытия из асфальтобетона песчанного высокопористого:

т

л

— для верхнего слоя покрытия из, тип В:

т

л

Потребность щебня для обочин 1 пог. м:

— при → м3;

— при → м3;

Потребность щебня на укрепление обочин (см):

— при → м3;

— при → м3;

0,123 м2 и 0,121 м2 – значение площадей поперечного сечения одной укрепленной части обочины.

м3

— при → м3;

— при → м3;

м3

Определение потребности в дорожно-строительных материалах

Табл. 13

№	Наименование материала	Источник обоснования	Единицы измерения	Потребность в материалах
на 1 пог. м.	на захватку	на всю трассу
Устройство нижнего слоя основания из щебня толщиной 25 см
1	Щебень	Расчет	м3	8,69	1194	52140
2	Вода	Расчет	м3	0,499	66,5	2994
Устройство верхнего слоя основания из чёрного щебня толщиной 12 см
3	Щебень	Расчет	м3	1,22	305	7320
4	Битум	СНиП 3.06.03-85 п. 9-35	л	8,91	2227,5	53460
Устройство нижнего слоя покрытия из асфальтобетона песчанного высокопористого толщиной 8 см
5	Битум	СНиП 3.06.03-85 п. 10-17	л	4,5	720,68	27000
6	Смесь асфальтобетонная песчанная высокопористая	СНиП IV-5-82 №27-164 №27-165	т	1,35	216,2	8100
Устройство верхнего слоя покрытия из асфальтобетона типа В толщиной 6 см
9	Битум	СНиП 3.06.03-85 п. 10-17	л	2,7	557,85	16200
10	Смесь асфальтобетонная тип В	СНиП IV-5-82 №27-164 №27-165	т	0,88	181,82	5280
Укрепление обочин щебнем толщиной
	Щебень	Расчет	м3	0,306	76,5	1836
	Вода	Расчет	м3	0,017	4,25	102

8 РАСЧЕТ СОСТАВА МДО ПО УСТРОЙСТВУ ДОРОЖНОЙ ОДЕЖДЫ

8.1 Определение границ использования карьеров и средней дальности возки материалов

Средняя дальность возки материалов определяется по формуле:

, где

расстояние от карьера до подъезда;

расстояние от начала трассы до подъезда;

расстояние от подъезда до конца трассы.

Определяем среднюю дальность возки от: