Термодерево (термодревесина) — натуральный, экологически чистый материал

Области применения термодревесины

Так как этот продвинутый материал обладает многими полезными свойствами, а в некоторых случаях – даже уникальными, ему находят огромные области применения. Вот некоторые из них, в которых его сегодня активно используют:

→Начнём с нашей банной тематики. Для отделки бань и саун термодревесина подойдёт как никогда. Её можно смело использовать как для внешней так и для внутренней отделки. →Так как материал не боится повышенной влажности, его применяют в отделке причалов, террас и зон отдыха возле бассейнов. →В последнее время термодерево активно применяется в яхтостроении: палубы, мебель и эксклюзивная внутренняя отделка. →Дизайнеры и архитекторы уже не могут обойтись без ТМД и используют её для отделки фасадов, внутренних интерьеров, отдельных элементов ландшафтного дизайна и т. д.

ТМД на причале

→Мебельщики также взяли себе на вооружение эту новинку и с успехом её применяют в своих смелых задумках. →Для многих производителей качественных окон и дверей, термодревесина стала не заменимым сырьём. →Некоторые компании производят даже клееный термобрус, так что из этого модного материала можно поставить дом или баню. →ТМД отлично подходит для изготовления открытых террас, беседок, настилов, полов, различных игровых площадок.

В заключении хочется отметить, что термодревесина способна конкурировать, а точнее, даже – превосходить своих «африканских собратьев». То есть она обладает гораздо лучшими качествами, чем дерево, привезённое из дальних заморских стран, например абаш или кемпас.

Цитата мудрости: Самое страшное неверие — это неверие в себя.

Окраска термодревесины и поверхностная обработка

Окрашивается так же, как и обычная древесина. Низкая смольность предотвращает дефекты на окрашенных поверхностях в результате выделения смолы. Поверхностная обработка термодревесины должна выполняться строго по инструкции производителей наносимых составов и смесей. Краска и другие составы на гладкую поверхность оструганного материала наносится лучше всего кистью. Масляные составы наносятся аналогично нанесению на обычную древесину. А при нанесении водных растворов нужно помнить, что материал плохо впитывает влагу. Прекрасно наносятся лакокрасочные составы, высыхающие под ультрафиолетом.

Отличительные свойства термодревесины

Не гниёт и не разрушается во влажной среде

Это важное свойство сделало термодерево популярным материалом при отделке территорий под открытым небом и вблизи водоёмов. Влагопоглощение термодервесины уменьшается в 5-7 раз по сравнению с обычным деревом

Наличие влаги не приводит к гниению древесины и разрушению её внутренней структуры.

Сохраняет стабильные геометрические размеры при перепадах температуры и влажности. В условиях агрессивной окружающей среды термодерево не разбухает, не усыхает, не коробится, не растрескивается, не крутится. Однако термодоска не камень, а живой материал, и при длительном намокании она подвержена незначительному расширению. В этой связи при монтаже террас и внешней обшивки необходимо всегда оставлять зазор между отдельными досками не менее 6% от ширины доски. При высыхании доска возвращается к прежним размерам, без какой-либо деформации.

Не подвержена поражению вредителями: насекомыми, жуками, грибками, плесенью и бактериями. В процессе термообработки на клеточном уровне происходит запекание полисахаридов, являющихся питательной средой для вредителей, в результате чего дерево становится «несъедобным» для вредителей. Это подтвердили лабораторные испытания в Финляндии в университете города Куопио. К примеру, шашель узнаёт сосну по запаху терпеновых выделений, которые практически исчезают в результате термообработки, закрывая этому вредителю путь к древесине. Грибки, плесень, мох не поражают термодревесину, но могут использовать её как поверхность для закрепления, также как они закрепляются на мраморных плитах, камне или черепице. Убрать такой налёт можно обычными методами чистки поверхности.

Древесина становится эстетически более красивой. Термодерево приобретает благородные тёмные тона, характерные для элитных и экзотических пород древесины. Шлифованная поверхность приобретает глянцевый блеск. Более чётко проявляется рисунок текстуры дерева. Данные факторы привели к широкому распространению термодревесины как декоративно-отделочного материала. С помощью термообработки обычная дешёвая сосна становится похожей на дорогую элитную древесину, ясень раскрывает красоту своих годичных колец, а дуб приобретает вид шикарного морёного дерева.

Экологическая чистота и гигиеническая нейтральность. Во время термообработки древесина подвергается лишь воздействию высокой температуры и перегретого водяного пара. В некоторых случаях водяной пар заменяется азотом или углекислым газом. Никаких иных химических реагентов технология термообработки не предполагает. Также благодаря приобретённым свойствам устойчивости от влаги и вредителей термодерево не нуждается в последующей дополнительной химической защите. Абсолютная экологическая чистота и гигиеничность термодревесины позволяет применять её даже в медицине. В частности из термообработанной берёзы изготавливаются костные протезы.

Увеличивается твёрдость, устойчивость к механическим повреждениям и истиранию. В процессе эксплуатации на изделиях из термодревесины появляется меньше царапин, сколов и иных механических повреждений.

Что такое термодерево

Термодерево — это строительный и отделочный материал, внешне очень похожий на простую вагонку. Но первое впечатление обманчиво.

Действительно, производитель заготавливает или покупает вагонку разных пород дерева, и затем обрабатывает высокой температурой и давлением.

Технологический процесс таков:

1. Заготовка попадает в вакуумную печь.

2. Внутри постепенно наращивается температура, кислорода нет, чтобы не началось горение.

3. Водяной пар проникает глубоко в древесные волокна, проходя структуру насквозь. Этому сопутствует и высокое давление.

4. После обработки и закалки, заготовка остывает 3-4 часа.

За счет высокой температуры снижается процент влаги в волокнах доски. Доска укрепляется, делается более жесткой и устойчивой, лишается способности впитывать воду.

Отличительная особенность термодерева – это оттенок. Есть прямая зависимость между температурным режимом и цветом готового изделия. Чем больше градусов, тем темнее доска. Соответственно, и максимально улучшение природных свойств вагонки достигается при максимальных температурах.

То есть по завершению технологического процесса меняется молекулярная структура, дерево становится плотнее и износостойким.

Кратко поговорим о сильных сторонах термодревесины.

Что такое термодерево

Термодревесина — это, в первую очередь, декоративный материал, использующийся как для внутреннего интерьера, та к и для наружной обшивки стен домов, подшивки кровли, ограждений, различные элементов декора. Ввиду этого существует целый ряд способов обработки термодерева для придания ему определенного внешнего вида, а также (если речь идет о внешнем использовании) защиты от воздействия неблагоприятной внешней среды.

В процессе самой термообработки благодаря возможности выбора режима из одной и той же породы дерева можно получить термодерево различных оттенков — от светло-золотистого до темно коричневого или шоколадного. Тем дольше дерево подвергается воздействие температуры, те м оно темнее. Заказывая термодеревао, вы можете выбрать определенный оттенок — более светлый или темный, в зависимости от будущего интерьера или проекта дома. Наши специалисты вносят изменения в технологический процесс и в результате мы получаем на выходе древесину, которая оптимально подойдет для ваших дизайнерских задач.

Экологичность

5

Влагоустойчивость

4

Устойчивость к вредителям

5

Устойчивость к механическим повреждениям

4

Внешний вид

5

Суть производства термодревесины по большому счёту сводится к одному химическому процессу. Это термогидролиз древесины в условиях ограниченного доступа воздуха в атмосфере водяного пара в диапазоне температур 150-240°С. Разница в нюансах. Так, у французов получение термодревесины по технологии Bois Perdure сводится к циклу последовательных операций высокотемпературной сушки древесины естественной влажности, термомодификации и охлаждения древесины в камере в атмосфере водяных паров и газов, выделяющихся из древесины.

Избыток паровоздушных выбросов, образующихся при сушке и термомодификации древесины, утилизируется путём сжигания в газовой горелке. Другая французская технология Retification основана на использовании азота вместо водяного пара в качестве защитной среды. Причём сама термомодификация осуществляется при температуре 200-260°С. Процедура же длится в общей сложности 7-16 часов.

Использование термодревесины.

Особенностью изобретённой в Нидерландах технологии PLATO является многоступенчатая обработка «влага — тепло — давление», осуществляющаяся путём цикличного термогидролиза древесины при температурах 150—180°С и давлении до 1,6 МПа. В автоклаве проходят несколько ступеней обработки древесины.

Её сначала разогревают до температуры термомодификации, затем помещают в горячую воду 150-180°С под сильным давлением, после чего охлаждают, затем сушат. Уже сухую, её снова разогревают. И снова охлаждают. И длится всё это более 20 часов. А вот немцы, разработавшие технологию Oil Heat Treated, стали варить дерево в горячем масле(льняном,подсолнечном, рапсовом, талловом и других).

Принимая во внимание стоимость продукта, требуемого для обработки, о цене такой термодоски догадаться несложно. Финская технология изготовления термодревесины отличается тем, что термомодификация древесины осуществляется в защитной атмосфере водяного пара при температурах 185-212°С, где содержание кислорода снижено до 3,5%

Весь процесс разбит на пять этапов.

Сначала древесину разогревают в паровоздушной атмосфере при избыточном давлении. Непосредственно процесс термогидролиза осуществляется в паровоздушной атмосфере при небольшом избыточном давлении.

Что такое самшит

Как смастерить столярный верстак

Как сделать стол из эпоксидной смолы

Пропитка от влаги и гниения

На третьем этапе происходит охлаждение древесины в паровоздушной атмосфере при нормальном давлении до температуры 100°С. И далее кондиционирование древесины для доведения её влажности до заданных значений: от 4 до 6%. Последний этап: охлаждение материала до температуры 30-40°С. Причём спешка в этом деле неуместна.

По финской технологии общая продолжительность процесса при обработке предварительно высушенной древесины составляет около двух-трёх суток. Если же используют влажный материал, то цикл термомодификации увеличится соразмерно сроку сушки.

Термодревесина.

Подготовка фундамента

Час аренды автокрана в Москве стоит от 1200 рублей, поэтому после доставки металлическую конструкцию лучше сразу поставить на место предполагаемой эксплуатации. Для этого необходимо подготовить фундамент с учетом следующих факторов:

• рельеф участка;
• уровень УГВ;
• тип грунта;
• снеговые и ветровые нагрузки.

На ровном рельефе и гравелистом, крупнопесчаном и скальном грунте садовый домик можно ставить без фундамента, на щебеночную подушку, уплотненную виброплитой. При низком УГВ на ровном участке дача обычно опирается на столбы из армированного бетона или стеновых полнотелых блоков.

Винтовые сваи не имеют ограничений по геологическим условиям, рельефу местности. Для 20 футового контейнера достаточно 6 свай с несущей способностью от 1,5 т каждая. Самым удобным для такого жилища считается вариант фундамента с цоколем, техподпольем.

Коммуникации должны быть заведены на участок перед монтажом, а в металлических полах прорезан люк для их подключения.

Цвета термодревесины

Основных цвета два – шоколадный, или темный, и медовый, или средний. Цвет материала зависит от степени термообработки дерева: чем она сильнее, тем темнее и насыщеннее цвет. Темная термодревесина прошла глубокую термообработку. Она более долговечна и стабильна в размерах, чем необработанная. Но теряет в прочности. Выбор цвета термодревесины зависит от сферы использования материала и идеи дизайнера. Оттенок цвета зависит от породы обработанного дерева. Например, клен в среднем (медовом) цвете будет отличаться от сосны в этом же оттенке. Нанесение покрытия на термодревесину делает ее темнее. Различные покрытия по-разному меняют оттенок материала и его фактуру.

Характеристики термодревесины

Термомодифицированная древесина обладает следующими характеристиками:

• значительное увеличение срока эксплуатации изделий;
• повышается качество деревянных поверхностей;
• дерево становится невосприимчивым к перепадам температур;
• практически нулевое усыхание;
• отсутствие посторонних запахов;
• низкая горючесть;
• не гниет;
• вся масса материала имеет одинаковую окраску, под каким углом не был бы сделан срез, он будет одного оттенка со всем изделием.
• температурная обработка придает дереву ровный благородный цвет, избавляя от необходимости окраски, покрытия лаками и колерами.

Единственный недостаток термодревесины – она выгорает на солнце, сереет. Эта проблема легко решается покрытием любым защитным средством на масляной основе.

Так как термообработка проводится в различных режимах, то на в её результате получается разная термодревесина:

1. 1 класс. Обработка ведется при 190 °С, в результате — легкое изменение тона древесины, такая древесина остается неустойчивой к неблагоприятным погодным факторам.
2. 2 класс. Термомодифицирование проводится при 200 °С. Для этой термодревесины характерны высокие показатели прочности и устойчивость к гнилостным процессам, у неё более темное окрашивание. Недостаток – у материала снижается пластичность и увеличивается хрупкость.
3. 3 класс. Обработана при 240 °С. Термодревесина с наивысшим качеством, максимальная устойчивость к среде, высокая плотность и твердость. Большая температура придает изделиям текстуру ценных пород и ровную темную окраску.

Технология термодревесины: ближе к природе

Термическая обработка древесины не является чем-то новым, ее применяли еще в доисторическую эпоху. Первобытные охотники обжигали нал костром конец деревянного копья, чтобы сделать его более твердым. Но только в 1990 г. скандинавские лесопромышленники ре- шили более пристально взглянуть на процесс в лабораторных условиях. Процесс термической модификации начинается сразу после сушки досок в камере, где материал нагревается до температуры 260°С. Содержащиеся в древесине сахаристые вещества спекаются, становясь непригодной средой для насекомых и микроорганизмов, разрушающих древесину. Стенки клеток, образующих древесные волокна, которые обычно легко поглощают влагу и высыхают, после термической обработки перестают разбухать.

Лишенная влаги древесина становится не только менее восприимчивой к биологическим факторам, но и более стабильной, практически не усыхая и не коробясь. И так же, как копья древних охотников, приобретает в результате нагрева повышенную твердость. Конечным продуктом этого процесса является легкий, прочный, долговечный и стабильный материал без каких-либо химических добавок.

Древесина по всей толщине становится коричневой и имеет приятный сладковатый запах. Из прошедших обработку досок изготавливают шпунтованные доски для террасных настилов и обшивки стен (вагонку), а также калиброванные пиломатериалы, которые практически не коробятся.

Ссылка по теме: Дерево или бетон – из чего строить дачный дом?

Один из производителей, компания Radiance Wood Products, сделала еще один шаг для повышения экологической безопасности, полностью пропитывая материал синтетическими смолами без использования органических растворителей (технология One TIME Finish), что позволяет обновлять отделочное покрытие не чаще, чем раз в семь лет.

Термодревесина — легкий материал, и грузовик может перевозить вдвое больше досок, чем из антисептированной древесины, экономя топливо и уменьшая количество вредных выбросов (хотя два последних преимущества нивелируются необходимостью сжигать больше топлива для работы камер, в которых происходит процесс обработки).

Область применения

Термодерево – это универсальный материал для строительства наружных конструкций, облицовки фасадов, внутренних работ, облагораживания придомового участка. Рассмотрим каждый вариант подробнее.

Фасад из термодоски

Это термообработанный планкен, имитация бруса или вагонка. Облицованный ими фасад не требует ухода в процессе эксплуатации, привлекательно выглядит, и не рассыхается с течением времени, наличие гнили исключается.

Фасад из имитации бруса термоясень

Террасы, веранды и беседки

Термодоска устойчива к осадкам и микроорганизмам, перепадам температур, что особенно ощутимо для неотапливаемых построек на улице. Если это напольное покрытие, то доски не рассыхаются, их не поведет. Замазывать и перекрашивать пол каждый сезон тоже не нужно.

Террасная доска из термоосины

Влажные помещения

Термодерево не нагревается в банях, саунах и ванных комнатах за счет низкой теплопроводности, поэтому полок из термодоски не будет обжигать кожу. Устойчивость к влаге и повышенной влажности воздуха на порядок продлевает эксплуатационный срок термически обработанных досок.

Полок и вагонка для парной из термоосины от

Садовые дорожки из термодревесины

Дорожки на придомовом участке ускоряют перемещение, делают его более удобным и функциональным, также повышается эстетичность. Термодерево не боится повышенных нагрузок и давления, осадков и влаги, перепадов температуры. Экологичность технологического процесса пресекает возможность выделения химических соединений под лучами Солнца.

Садовая дорожка из термоосины

Преимущества термодерева

Термомодификация делает древесину буквально уникальной. Улучшаются все технические показатели. В частности, термодерево становится устойчивым к различным воздействиям.

Приобретаемая при обработке более плотная и однородная структура снижает гигроскопичность материала, что не позволяет ему впитывать или накапливать в толще влагу.

Даже непосредственный контакт с водой или погружение в водную среду не принесет существенного вреда. При длительном постоянном контакте с водой темодревесине свойственно накопить не более 8% от общей массы. Также изделия не подвержены влиянию пара, снега, дождя и перепадов температур.

Стабильность – еще одно достоинство. Производство термодревесины отличается изготовлением исключительно ровных планок со стандартными габаритами. Изделиям не характерно изменять геометрию, коробиться или растрескиваться в течение всего эксплуатационного срока.

Доска из термодревесины необычайно прочна. Даже достаточно мягкие древесные породы, подверженные термообработке, становятся твердыми и износоустойчвыми.

Ей не страшны царапины, удары, передвижения мебели, мебельные ножки и другие механические воздействия. Испортить поверхность практически нереально даже при серьезных воздействиях.

Высокие тепло- и звукоизоляционные параметры делают изделия хорошим теплозвукоизолятором. В комбинации со специализированными изоляторами можно добиться снижения интенсивности входящего и исходящего шума, а также минимизировать вероятность потери тепловой энергии.

Термодерево, как отмечалось, не подвержено воздействию бактерий, плесени или грибов, а также гниению, что позволяет сохранить не только технические показатели, но и эстетичный внешний вид декоративной поверхности.

При этом материал абсолютно экологичен и безопасен. Производственный процесс отвечает всем требованиям экологичности. При обработке паром используются химические реагенты, не способные нанести вред здоровью окружающих.

Кроме того, структура дерева не накапливает их в себе. При эксплуатации термодревесина не выделяет вредных токсичных соединений.

В отличие от натурального дерева, доска из термодревесины имеет более высокий класс огнестойкости. Процесс длительного высушивания и обработки делает материал слабо воспламеняемым.

Срок эксплуатации способен превысить 50 и даже 100 лет, независимо от места использования – в качестве как внутренней, так и фасадной отделки.

Ну и наконец, декоративность термодерева. Унаследованная от дерева текстура, проявившаяся после обработки, подчеркивает благородство декора. Обработка высокой температурой будто «запекла» дерево и наградила его ярким природным оттенком.

https://youtube.com/watch?v=KVwfrfQH1o4

Технология термообработки древесины

Впервые способ термообработки дерева появился в Финляндии. Именно жители этой страны обнаружили повышение стойкости материала к атмосферным влияниям в результате термической обработки березы, если, сосны и осины.

Согласно их методике для процесса необходимо провести материал через несколько этапов:

1. Устранение влаги с волокон лесоматериала за счет сушки в закрытых камерах при температуре от 130 °С до 150 °С.
2. При высоком давлении с использованием водяного пара продолжается термоупрочнение пиломатериалов при температурах от 200 °С до 240 °С. На данной стадии древесина окрашивается в характерный оттенок.
3. Снижение температуры с доведением процента содержания в волокнах влаги до уровня не более 4-6%.

В результате проведения такого цикла отделки у лесоматериала получается новая текстура, измененная на молекулярном уровне. Это связано с расщеплением волокон и связи между ними, в результате высокого давления и температуры. Таким образом, поверхность становится менее пористой, она способна противостоять влаге, менее реагировать на деформацию под проливными дождями, не требует дополнительного защитного покрытия. Также термодерево может похвастаться переносом высоких температурных колебаний и скачков влажности в 10-15 раз.

Цвет древесины после такой обработки становится приближенным к оттенку дорогих сортов. Даже с самого простого дешевого куска дерева можно сделать материал, сходный по виду с лиственницей или иными дорогими породами. Изменение структуры повышает противостояние гниению, плесени и заражению насекомыми, что увеличивает срок службы деревянных элементов в среднем в 20 раз по сравнению с природным аналогом.

Основные свойства, достоинства и недостатки

Термодревесина – материал с уникальным внешним видом и свойствами. Она очень красива, выглядит благородно, будто бы подверглась многолетнему старению.

Совет! Особенно роскошно смотрится термодревесина из ценных пород дерева.

Готовый материал стоек к гниению, появлению плесени, ему не нужны дополнительные химические покрытия антисептиками. Термодерево сохраняет размеры даже при постоянных колебаниях влажности и температур и не меняет своей геометрической формы.

https://youtube.com/watch?v=wUN37dOpWgw

Водопоглощение ТМД в 5 раз меньше, чем у обычного дерева, биостойкость – в 25 раз больше, а срок службы – в 15-25 раз выше. Теплопроводность улучшается почти на 30%, масса снижается на 40%.

Благодаря плотности термодревесина перестает впитывать влагу – на нее не действуют как водяные пары, так и прямой контакт с водой. Даже при полном погружении в водную среду конечная влажность материала не превысит 8%.

При механическом воздействии на дереве не остается царапин, сколов, ямок. Материал полностью безопасный, экологичный, поэтому может применяться без ограничений.

Недостатки у ТМД тоже имеются:

1. Из-за термообработки дерево становится более хрупким. Сверлить его нужно аккуратнее, особенно рядом с торцами.
2. Под влиянием УФ-лучей сырье может обрести сероватый оттенок, поэтому при его нахождении под солнцем придется регулярно проводить защитные обработки.
3. Термодревесина встречается нечасто в продаже, поскольку этот продукт пока довольно редкий. Цена довольно высока, и назвать пиломатериал доступным нельзя.

Термообработанная древесина — ВикиСтрой

В 1997 году на одном из деревообрабатывающих заводов Финляндии в г. Миккели внедрили новую технологию, которая получила название <�термообработка>. При данном технологическом процессе сушку ведут при температуре 150 — 230 градусов. Чем выше температура, тем больше потеря веса за счет испарения летучих соединений (иными словами, дерево становится легче). Чем больше потеря веса, тем меньше в древесине остается воды. В зависимости от условий термообработки и породы дерева остаточная влажность древесины на 40 — 60% меньше, чем у высушенной обычным способом.

Процесс термообработки обычно длится около 24 часов. Влажность древесины после термообработки уменьшается на 80 — 90%. Как следствие, существенно уменьшается ее теплоемкость: термообработанное дерево нагревается значительно слабее необработанного, приближаясь по этому показателю к абашу. Поверхность термообработанной древесины не пористая, а плотная, что значительно снижает способность дерева впитывать влагу из воздуха (на 30% — 90% в зависимости от температуры и времени сушки).

На практике это означает, что дерево способно отталкивать воду без дополнительной обработки специальными пропитками. При термической обработке разлагаются древесные сахара, являющиеся питательной средой для микроорганизмов, способствующих гниению дерева. Оно становится исключительно стойким к гниению, приближаясь по этому показателю к лиственнице, а, следовательно, и гигиеничным материалом.

Особо следует отметить, что хвойные породы дерева практически полностью теряют смолу, сохраняя замечательный аромат, усиливающийся при повышении влажности и температуры воздуха.

При термообработке древесина меняет цвет, приобретая красивый коричневый оттенок. Следует отметить, что изменение цвета — сквозное, что хорошо видно на срезе. Царапины на такой поверхности практически незаметны. Изменяя температуру термообработки можно добиваться желаемого оттенка древесины и/или степени устойчивости к условиям окружающей среды.

Где используется термообработанная древесина?

Благодаря красивому внешнему виду и уникальным свойствам термообработанной древесины ее можно использовать во многих областях, в том числе для внутренней отделки саун, для наружной обшивки строений, устройства полов, как паркетных, так и дощатых, изготовления садовой мебели, лодок, музыкальных инструментов и т.п.

С точки зрения планетарной экологии в качестве материала для полоков в сауне и бане термообработанная древесина (в том числе, хвойных пород) является достойной альтернативой традиционному абашу-самбо, которое растет только в экваториальных вечнозеленых, так называемых, <�дождевых> лесах — основном источнике кислорода в атмосфере Земли, которые невозможно восстановить.»

Что происходит с деревом при термообработке?

Смола высыхает или полностью испарается. Цвет становиться темным. Теплопроводность 0-30% Поверхностная прочность возрастает. Способность впитывать влагу уменьшается. Бактериостойкость увеличивается. Чувствительность к воздействию неблагопрятных условия окружающей среды уменьшается Склонность к деформации на 30-90% ниже по сравнени с необработанной. Балансовая влажность на 10-50% меньше по сравнению с необработанной. Меняется клеточная структура дерева, становясь такой, как если бы дерево сушили несколько сотен лет.

www.wikistroi.ru

Услуги по термообработке древесины разных пород

Предлагаем вашему вниманию термодерево — отличный материал для внешней и внутренней отделки, изготовления мебели и предметов декора, устройства беседок, саун и бань, открытых террас, настилов и много другого. Термодерево обладает повышенной стойкостью к воздействиям внешней среды, долговечностью и прекрасным внешним видом.

Это экологически чистый продукт, так как в процессе производства не используются какие либо химикаты, только физические процессы. Термообработка подчеркивает саму по себе красивую древесную текстуру, делает ее более выразительной. Если вы хотите придать вашим строениям привлекательный внешний вид на долгие годы и создать уютный интерьер в доме или квартире, то термодерево — правильный выбор, ведь ее уникальные свойства в несколько раз превышают обыкновенную древесину.

Особенности термодерева

Главная особенность термодерева заключается в высоких водоотталкивающих свойствах. В результате этого термодревесина получила широкое применение при строительстве бань, при изготовлении дверей и окошек. В дополнении к своим свойствам доски из термодревесины очень прочные, обладают высокой термо и звукоизоляцией.

Ассортимент нашей компании состоит из досок из таких пород дерева как ясень, сосна, ольха, клен и других. На рынке продажи древесины работает уже 18 лет. За это время наша компания стала лидером в своем секторе рынка. Мы имеем большой объем готовой продукции. Полностью контролируем процесс производства своей продукции, начиная от заготовки и распиливания и заканчивая термообработкой и выпуском готовой товарной продукции.

Наше производство

Производство занимает примерно 13000 квадратных метров территории цехов. В штате производства находится более 80 сотрудников и рабочих. А объем производства составляет более 400 кубометров дерева в месяц. сотрудничает с клиентами как в странах СНГ, так и зарубежными партнерами (в частности с Португалией). Термодревесина «TERWOOD» обладает высочайшим качеством, так как в производство внедрены передовые технологии, и вся продукция проходит строгий контроль. Компания гарантирует, что древесина экологически чистая, без каких либо вредных для организма и окружающей среды веществ.

Технология производства термодерева

Технологический процесс изготовления термированной древесины заключается в обработке исходного материала (высушенное или сырое дерево любых пород) температурой 180-2100С в специальной термокамере. При этом никакие химические добавки не применяются. Наша компания производит термирование по собственной технологии, преимущества которой заключается в том, что можно термировать брус сечением 300 х 300 мм длиной до 6 метров и при этом не требуется предварительная сушка дерева, можно работать даже со свежеспиленным лесом.

Важно: При термообработке, в зависимости от заданной температуры и времени термирования, древесина приобретает насыщенный цвет от светло-коричневого до темно-коричневого, что только подчеркивает красоту текстуры дерева. При этом цвет становиться однородным по всей глубине материала, поэтому поврежденную плоскость легко отремонтировать с помощью простого шлифования

Чаще всего термодревесина компании TERWOOD производится из твердой породы дерева – ясеня. Имеется также продукция из лиственницы, клена, дуба и ольхи. Для своевременного обеспечения термодревесиной большого заказа покупателя, у компании всегда имеется на складе готовой продукции объемом более 3000 кубометров дерева. Поэтому наши клиенты всегда довольны качеством продукции и обслуживания.

Как купить термодерево

Вам необходимо термодерево в Москве и Московской области? Мы предлагаем данный материал для строительства как из наличия со склада, так и под заказ, если в настоящий момент нет достаточного количества интересующей вас древесины. Готовы предложить материалы, которые всегда имеются в определенных объемах, так как пользуются достаточно большим спросом:

• Доска пола
• Террасная доска
• Фасадная доска
• Планкен
• Вагонка
• Садовый паркет

Обратившись в нашу компанию, вы можете приобрести не только необходимый вам объём материалов из термодерева с заданными параметрами, но и заказать производство партии дерева определенного оттенка, что является ключевым фактором при реализации дизайн-проектов.

Приняли решение купить термодерево? Это сделать просто. Обращайтесь к нам по телефону, электронной почте или отправьте сообщение непосредственно с этой страницы.

Наши специалисты проинформируют вас по всем интересующим вопросам, посоветуют, какую древесину лучше использовать для ваших потребностей, помогут сделать осознанный выбор.