Сверло по керамограниту: особенности выбора и рекомендации мастеров

Как сверлить гранит – основные правила

Отверстия в гранитном камне делаются только на первой или второй скоростях работы электроинструмента. Частота вращения сверла по граниту (число оборотов за 1 минуту) устанавливается в зависимости от его размера (диаметра):

Для сверла с диаметром 6 мм частота вращения составляет 2000 оборотов в минуту;
Для сверла диаметр которого равен 12 мм – 950 оборотов/минуту;
Для диаметра сверла 20 мм за 1 минуту должно выполняться 700 оборотов.

При увеличении диаметра коронки (трубчатого сверла) скорость его вращения уменьшается.

Разметка полированной гранитной плиты производится с помощью малярного скотча, который предварительно наклеивается на материал, после чего на нем обозначаются места сверления.

Проставить карандашные пометки непосредственно на плите не получится – карандаш просто не оставит следов на полированной поверхности камня. Этот способ вполне подходит для керамогранита, но не для натурального гранитного камня.

Существуют такие способы сверления гранитного камня:

Дрель располагается под небольшим углом к плите, после чего высверливается пробный паз. Далее сверло плавно выставляется в перпендикулярную позицию

Это важное правило, несоблюдение которого приведет к тому, что коронка будет болтаться на отполированной поверхности материала и не продвигаться вглубь плиты.
Неточное центрирование сверла по граниту и мрамору, а также отсутствие наработанного практического опыта у человека, выполняющего сверление, может привести к тому, что полированная плита будет поцарапана. Избежать этого можно, предварительно сделав отверстие на ненужном обрезке гранита

Точно выполненное пробное отверстие послужит шаблоном для сверления отверстий уже на основной плите.

Чем просверлить керамогранит, какими коронками и сверлами

Сверлят керамогранит при помощи установленных на инструмент насадок:

кольцевых сверл, их называют коронками;
алмазных сверл вакуумного спекания;
сверл со спеченными алмазами.

Коронки являются чашкообразными элементами с нанесенными алмазными кристалликами по кромке. Применение гальванического метода нанесения кристаллической алмазной крошки позволяет получать более высокую ее концентрацию, по сравнению с вакуумным.

В качестве главного преимущества коронок с гальваническим покрытием отмечают доступную стоимость.

Главный недостаток коронок — короткий срок службы, для сверления плиты, толщиной в 8 мм такое устройство можно использовать всего 3-5 раз. Используют коронки при необходимости получения отверстий в керамограните, предназначенных для монтажа сантехники или установки электрических розеток и выключателей.

При покупке коронок следует знать, что они характеризуются следующими параметрами:

диаметром и толщиной стенок;
длиной и количеством отверстий для охлаждения;
шагом напыления алмазной крошки.

алмазных сверл вакуумного спекания

Высокая устойчивость к износу обеспечивается плотной концентрацией алмазных фрагментов, запаянных в металл.

Для алмазных сверл характерна высокая скорость вращения, их рабочий ресурс позволяет:

высверлить порядка 70 отверстий — при использовании без станка;
около 150 — в условиях работы на станке;
в случае создания оптимальной системы водного охлаждения, одним сверлом удается проделать около 350 отверстий.

Для сверления керамогранита допустимо также применение двухмиллиметровых кольцевых алмазных сверл, скорость рабочего процесса при этом снижается, но прочность инструмента позволяет создать одним сверлом до сотни отверстий.

Такие сверла часто используют при сверлении бетонных плит, из-за создания в процессе работы высокого торцевого давления.

Подробнее о том как и чем просверлить керамогранит — на видео:

Ключевые принципы сверления керамической плитки

Перед тем как просверлить отверстие в керамической плитке необходимо выяснить ключевые правила, которые должны быть соблюдены при выполнении работ. В первую очередь следует правильно выбрать дрель, учитывая ряд следующих критериев:

Инструмент должен иметь минимальные обороты.
Нельзя использовать дрель, работающую в режиме удара.

С учетом этих факторов можно сделать следующие выводы по поводу используемого инструмента:

Во время сверления электрическая дрель должна работать на минимальных оборотах.
При использовании аккумуляторного шуруповерта его скорость вращения не должна быть более 1000 оборотов.
Для сверления отверстия можно также воспользоваться сетевым шуруповертом незначительной мощности.

Помимо инструмента требуется также осуществлять подбор специальных сверл, поскольку предназначенные исключительно для бетона, металла или древесины являются не подходящими для данной задачи. Для сверления керамической плитки нужно использовать алмазное или победитовое сверло, которые обладают стреловидной формой или имеют вид коронки. Также для этой цели можно воспользоваться регулируемыми по диаметру «балеринками».

После приготовления необходимого инструмента можно приступать к сверлению, но перед этим нужно еще ознакомиться с некоторыми не менее важными моментами, которые следует соблюдать во время работ:

При проделывании отверстия необходимо производить оптимальное нажатие дрели, которое не должно быть чрезмерно сильным или очень слабым. В первом случае плитка способна повредиться, а во втором сверление и вовсе не получится осуществить.
Недопустимо использование дрели в режиме реверса

Сверло должно крутиться исключительно по часовой стрелке, поскольку при противоположном вращении произойдет повреждение материала.
Если отверстие предстоит проделывать в швах между плитками, то необходимо соблюдать предельную осторожность. Центр отверстия должен располагаться в середине шва

При слишком близком сверлении у швов зачастую происходит соскальзывание сверла, а из-за отсутствия защитного покрытия по бокам материала, происходит его частичное отламывание.

В ходе сверления следует избегать перегрева сверла и плитки. В ином случае верхнее покрытие материала покроется трещинами, которые могут стать причиной его раскола. Для охлаждения рабочей поверхности требуется лишь время от времени смачивать ее водой.

Важно! Нельзя предварительно сбивать глазурь с плитки в том месте, где будет осуществляться сверление. Современными сверлами проделать в ней отверстие можно и без этого, а применение данного способа и вовсе может больше навредить, чем принести пользы став причиной повреждения материала, который не всегда легко заменить другим аналогичным

Особенности работы с керамогранитом

Чем просверлить керамогранитный материал? Высокая плотность керамогранита является его преимуществом, однако работа по этому материалу требует высокопрочного инструмента. Плитку обрезают, а для прокладки шнура или монтажа крепежных деталей — бурят. Для отверстий диаметром до 12 мм применяют копьевидные буры с алмазным наконечником, а для более широких отверстий — алмазные коронки.

Смотрим видео, сухой рез при помощи болгарки: https://www.youtube.com/watch?v=HZzxfYb9I2Q

Как делается отверстие в керамогранитной плите? Для этого применяют аккумуляторный шуруповерт, двухскоростную дрель без ударного режима, дрельную стойку либо станок. На прибор устанавливаются специальные алмазные насадки:

Коронки (кольцевые сверла);
Алмазные сверла по керамограниту вакуумного спекания;
Сверла со спеченными алмазами.

Коронки представляют собой стержни с чашками, на концы которых нанесены алмазные кристаллы. Гальванический способ нанесения кристаллов характеризуется более плотной концентрацией алмазных сегментов, по сравнению с вакуумным. Главное преимущество алмазных коронок с гальваническим покрытием для сверления керамогранитных плит — это недорогая цена.

Сверлим алмазными трубками: https://www.youtube.com/watch?v=M0jcw8lKBtg

Функциональная особенность коронок — снижение торцевого давления в процессе сверления. Недостатком является малый рабочий ресурс. Например, восьмимиллиметровую плиту такая коронка просверлит не более четырех — пяти раз. Применяются коронки для сверления керамогранитных плит под монтаж электророзетки или сантехники.

Все коронки отличаются друг от друга:

Толщиной стенок;
Диаметром;
Длиной;
Шагом алмазных сегментов;
Количеством отверстий для охлаждения.

Алмазные сверла вакуумного спекания по керамограниту — наиболее устойчивый инструмент. Своей высокой износостойкости данный бур обязан высокой концентрации алмазных кристаллов, крепко запаянных в металл. Алмазные сверла характеризуются высокой скоростью вращения и большим рабочим ресурсом: выдерживают 70 отверстий без сверлильного станка и 120 — 150 отверстий с применением станка. С применением охлаждающей жидкости износостойкость алмазного сверла по керамограниту увеличивается до 350 отверстий. Инструмент разработан на основе новейших технологий и пользуется исключительным доверием у мастеров.

Совет специалиста, как правильно сверлить:

Двухмиллиметровые кольцевые алмазные сверла тоже применяются для сверления керамогранитных плит. Однако они создают высокое торцевое давление, поэтому их, в основном, используют для бетонных плит. Недостатком является и низкая скорость рабочего процесса. Однако к достоинствам можно отнести высокую прочность: они выдерживают до сотни отверстий.

Как просверлить керамогранитную плитку

Прежде всего необходимо правильно подобрать обороты вращения алмазного сверла. Производитель инструмента обычно указывает рекомендуемые параметры для своей продукции. На практике рекомендации приходится проверять. Для этого нужно вставить сверло в патрон, выставить обороты на 10-15% ниже рекомендуемых и попытаться проверить, насколько уверенно алмазная коронка режет керамогранит. Если просверлить лунку глубиной 4-5 мм, и при этом не появится характерного запаха горелого металла, то можно работать без ограничений.

Такой подход несколько ухудшает производительность, но позволяет существенно продлить ресурс. Металлическая связка, которой алмазная пыль зафиксирована на головке сверла, практически не выгорает, хотя времени на то, чтобы просверлить керамогранит, уходит почти вдвое больше.

Как просверлить керамогранитную плитку на полу

Сверлить керамогранит алмазным сверлом, да еще на полу, можно лишь при условии использования кондуктора. Это приспособление, удерживающее сверло в одном положении, не допуская отклонения от вертикали. Можно купить готовый кондуктор или изготовить его из березового брусочка, толщиной не менее 3 см. В центре бруска нужно сделать обычным сверлом отверстие для алмазного инструмента, и можно выполнить неограниченное количество дыр.

Сложнее ситуация, если нужно просверлить отверстие в керамограните под дюбель без использования кондуктора. В этом случае место под сверловку алмазом накерняют вручную пробойчиком и несильным ударом молотка. Далее в крохотную отметину добавляют мелкую песчаную пыль и несколько минут работают обычным сверлом, установленным в патрон ручной дрели. После того как на керамограните удается снять небольшой пятачок твердой глазури, можно переходить к алмазному инструменту.

Как просверлить керамогранитную плитку на стене

Принцип сверловки отверстий на вертикальной поверхности ничем не отличается от работы на полу. Правда, просверлить керамогранит обычным алмазом или кольцевой коронкой без кондуктора не получится. Лучше всего заранее купить подставку на присоске, как на фото ниже.

Для выполнения кольцевых отверстий используются приспособления с встроенным керном. При работе сверлами большого диаметра можно и нужно использовать охлаждение водой. Небольшой струйки капель будет достаточно, но лучше попытаться просверлить керамогранит в несколько сессий или использовать небольшую губку для мойки посуды.

Первым делом наносим на плитку на стене разметку, ставим карандашом или маркером точку и пробойчиком накерняем микроуглубление двумя-тремя несильными ударами молотка. На керамогранитной плитке должна появиться светлая микролунка. Далее вставляем в патрон центровочное сверло, выравниваем инструмент по линии горизонта и подставляем под хвостовик полку кондуктора.

Остается лишь закрепить приспособление с помощью присоски на керамогранитной плитке и вырезать твердой коронкой опорную лунку. Далее одеваем на хвостовик кольцевое сверло с алмазным напылением и пытаемся просверлить керамогранит на требуемую глубину.

Сверловка через самодельный кондуктор

Советы

При работе с инструментом стоит учитывать некоторые полезные рекомендации. В таком случае вы сможете добиться замечательных результатов.

Под крепление для унитаза

Чтобы сделать отверстие под крепление для унитаза в уже имеющейся на полу керамогранитной плитке, необходимо применять алмазную коронку. Обычно это коронка Д 10 мм, которая должна использоваться с водой.

С такой коронкой необходимо работать со специальным дополнительным инструментом – кондуктором. Если кондуктор отсутствует, то его можно сделать своими руками, просверлив соответствующее отверстие в дощечке.

Затем необходимо сделать отметку на керамограните. Совместите эту отметку с отверстием в кондукторе и начните сверление. Через некоторое время можно будет убрать кондуктор и продолжать работу без него. Просверлив керамогранитную плиту до конца, алмазную коронку можно будет заменить обыкновенным сверлом и досверлить с его помощью отверстие для крепления унитаза.

Под розетку

Рекомендуется проделать отверстие для подрозетника до того, как будет положена плитка. На лицевой стороне керамической плитки рисуется разметка, в центре предполагаемого отверстия сверлом небольшого диаметра делается метка. Затем берется алмазная коронка большого диаметра, необходимая для установки розетки. Потом насквозь просверливается керамогранит.

Сверла по керамограниту: особенности и разновидности

Виды

Обработка керамогранита – это сложный процесс, который не всегда можно осуществить обычным сверлом по бетону. Обусловлено это монолитной структурой материала, которая не разрушается при таком воздействии.

Сегодня для работы с керамогранитом можно использовать несколько видов сверл:

Перья. Подходят только инструменты, которые оснащены победитовым или алмазным наконечником. Однако они не предназначены для работы с такими материалами, поэтому после создания нескольких дырок вы просто выбросите изделие.
Кольцевые сверла. Внешне они напоминают небольшие цилиндры с алмазной крошкой. С помощью этих инструментов можно проделать много отверстий (больше 100-150 штук).

Рабочая поверхность трубчатого сверла не имеет прорезей и представляет собой сплошной круг. Это не позволяет качественно выводить пыль, которая образуется во время сверления. При этом также возникает сильное давление на поверхность плитки, что может привести к ее растрескиванию. По этой причине работать с трубчатыми сверлами следует на небольших оборотах, периодически вынимая инструмент для очистки от пыли.

Алмазные коронки. Это универсальный инструмент, который чаще всего применяют для работы с бетоном. Он также может обрабатывать и керамогранит.

Недостатком изделий с гальваническим напылением является минимальный срок службы. Конструкции выходят из строя после 5-6 отверстия. Этот недостаток компенсируется небольшой стоимостью, которая позволяет запасаться продукцией в нужном количестве. Работая с алмазными коронками, не следует сильно беспокоиться по поводу избыточного давления, так как оно снижается за счет специальных прорезей на торцах инструмента.

Обработка керамогранита возможна также с помощью обычных сверл, которые имеют победитовую напайку. Однако следует понимать, что они не предназначены для таких материалов, поэтому срок их службы также будет ограничен несколькими бурениями.

Размеры

Одним из критериев при выборе сверла для керамогранита является диаметр его режущей области.

Сегодня на рынке представлено множество размеров таких инструментов, среди которых можно выделить несколько популярных вариантов:

6 мм;
8 мм;
10 мм;
12 мм.

Эти типы являются самыми востребованными. Если анализировать алмазные коронки – диаметр бура варьируется от 8 до 150 мм (в зависимости от производителя). Самыми востребованными считаются цилиндры 20-100 мм, которые предназначаются для формирования дырок под водопроводные трубы в квартирах или частных домах.

Обратите внимание на то, что шаг каждого сверла в большинстве случаев является стандартным. Однако существуют модели, у которых диаметр измеряется не в миллиметрах, а в дюймах

Этот факт важно учитывать, если размеры отверстия должны быть точными

Что к чему: сверла и коронки

При внутренней отделке зачастую требуется проделать отверстия в плитке и возникает закономерный вопрос, чем сверлить керамогранит. Ведь по своей структуре материал достаточно прочный и тяжело поддается обработке, при этом даже незначительная ошибка может в итоге привести к нарушению целостности плитки или к повреждению дорогостоящего рабочего инструмента.

Сверление керамогранита с использованием твердосплавной коронки

В целом, для того чтобы в керамогранитной плитке проделать отверстия необходимого диаметра, можно применить как простое сверло, так и любые другие виды сверл. В частности подойдет сверло с твердосплавным наконечником, с пером, с алмазным наконечником, трубчатые сверла с алмазным напылением, а также с алмазными коронками. Разница состоит в том, насколько хватит их общего рабочего ресурса для проделывания необходимого количества отверстий в прочной керамогранитной плитке.
В основном для сверления керамогранита используются алмазные коронки с гальваническим напылением. Их главным минусом является малый рабочий ресурс. В целом, для проделывания отверстий в керамогранитной плитке, толщина которой составляет 8 мм, одну коронку можно использовать не более 5 раз. Но данный недостаток компенсируется низкой стоимостью.

Алмазная коронка с гальваническим напылением

Кольцевые спеченные сверла с алмазным напылением отлично подходят для сверления керамогранитной плитки. Они имеют низкую скорость сверления, но отличаются высоким рабочим ресурсом – всего лишь одного купленного сверла достаточно для проделывания целых 100 отверстий.

Важно придерживаться техники сверления, которая предполагает обработку керамогранитной плитки исключительно с лицевой стороны – обратная часть при выходе бура будет с мелкими сколами. Чтобы продлить рабочий ресурс сверла, прибегают к хитрости: отверстие в плитке проделывают только на 2/3 ее толщины, после чего пробивают его резким ударом

Процесс сверления керамогранитной плитки

Для того, чтобы проделанные отверстия были максимально аккуратными и идеально ровными, лучше всего выполнять работу на сверлильном станке либо на специально оборудованной дрельной стойке. Ударная дрель не подходит для работы с керамогранитом из-за риска раскола во время удара сверлом.

Для сверления подойдет двухскоростная мощная дрель, которая будет работать на малых оборотах. Мастер должен с усилием надавливать на дрель во время ее работы, удерживая ее строго перпендикулярно, за счет чего уменьшится перегрев и износ сверла.