Размеры
Стандартные размеры саморезов по дереву — свои для каждой разновидности.
| Диаметр, мм | Длина, мм |
| 3,5 | 16 |
| 19 | |
| 25 | |
| 32 | |
| 35 | |
| 41 | |
| 45 | |
| 51 | |
| 55 | |
| 3,8 | 64 |
| 70 | |
| 4,2 |
Эти изделия наиболее востребованы при ремонте.
| 70 | |
| 76 | |
| 89 | |
| 4,8 | 89 |
| 95 | |
| 102 | |
| 127 | |
| 152 |
| Диаметр, мм | Длина, мм |
| 3 | 12 — 40 |
| 3,5 | 12 — 50 |
| 4 | 12 — 70 |
| 4,5 | 16 — 80 |
| 5 | 20 — 120 |
| 6 | 30 — 200 |
С потайной головкой и прямым шлицем
Размеры этих изделий производители указывают несколько необычным способом: для них приводятся отдельно диаметр головки и собственно самореза.
Диаметры могут сочетаться в таких вариантах:
Крепеж с прямым шлицем.
С шестигранной головкой
Самые длинные саморезы по дереву относятся именно к этой категории. Вот список типоразмеров крепежных элементов:
| Диаметр, мм | Длина, мм |
| 5 | 30 |
| 6 | 30 — 150 |
| 8 | 35 — 200 |
| 10 | 40 — 260 |
| 12 | 100 — 300 |
Саморезы по дереву 200 мм с шестигранной головкой могут использоваться для сборки стропильной системы и крепления лаг к балкам.
С прессшайбой
Максимальные размеры саморезов с прессшайбой по дереву сравнительно невелики в силу специфики их применения: они предназначены прежде всего для крепления с деревянному основанию тонких листовых материалов.
Как правило, они производятся с цинковым покрытием.
| Диаметр, мм | Длина, мм |
| 4,2 | 13 |
| 14 | |
| 16 | |
| 19 | |
| 25 | |
| 32 | |
| 41 | |
| 51 | |
| 75 |
Подбор параметров под разные кровельные покрытия
Теперь перейдем от вопроса качества к выбору нужных технических характеристик саморезов. Как ни странно, неверный выбор кровельных саморезов встречается довольно часто – сказывается недостаток квалифицированных специалистов на рынке.
Поэтому, если вы возьметесь обустраивать кровлю, наверняка встретитесь с той ситуацией, что попросту не у кого спросить, почему нужно выбирать тот или иной крепеж. Но надеемся, что наша статья поможет вам разобраться в этом вопросе.
Итак, в первую очередь кровельные саморезы делят на те, что предназначены для крепления к металлу, к дереву или одновременно к этим двум материалам:
Обычно для крепления таких доборных элементов кровли, как конек, торцевая планка или карнизная, саморезы продаются сразу вместе с ними. Это правильно, так как обычный человек не обладает нужными навыками и терпением, чтобы разобраться, куда и сколько нужно метизов, еще и таких разных.
И особенно плохо, когда выбирают саморезы меньше необходимой длины, мотивируя это тем, что в данной местности нет больших ветровых нагрузок.
Что касается основного кровельного материала, то наиболее расхожим вариантом считается длина самореза от 35 до 70 мм:
- Метизы с параметрами 4,8х20 мм применяются для скрепления металлических листов крыши между собой.
- Саморезы с длиной сверла 35 мм удобны для крепления и доборных элементов, и кровельных листов.
- Размер 4,8х50 мм чаще всего используют для монтажа фальцевой кровли, профнастила и металлочерепицы, а также некоторых кровельных комплектующих.
- Кровельные саморезы 4,8х70 мм применяют только для закрепления таких отдельных элементов, как планки, верхняя и нижняя ендова, а также фигурный конек.
Удобно, что сегодня многие производители кровельных покрытий на своих сайтах предоставляют возможность самостоятельно рассчитать необходимое количество материала для покрытия кровли, включая саморезы.
При можно точно подобрать нужный их вид и количество на все участки кровли: скат, карниз и конек. Такие программы позволяют подсчитывать саморезы не только поштучно, но и сразу целыми упаковками. Особенно это удобно, если вы собрались покрыть крышу металлочерепицей.
Итак, для каждого вида кровли выпускаются свои кровельные саморезы, за исключением универсальных, которые подходят для большинства металлических материалов.
Для металлочерепицы применяется специальный саморез с шестигранной головкой, которая окрашена по шкале RAL, и укомплектованный уплотнителями из EPDM-резины:
В работе с этим видом кровельного покрытия внимательно следуйте инструкции производителя касательно использования крепежа. Для одного квадратного метра металлочерепицы рекомендуется применять 8 штук самонарезающих винтов.
Если закрутить меньше саморезов, ветер сможет сорвать лист, а если превысить необходимое количество – на кровле окажется больше сквозных креплений, возникнет риск протечек. К слову, ушлые монтажники часто экономят, используя вдвое меньше крепежа.
Давайте рассмотрим, какие выпускаются кровельные саморезы для самых популярных форм волны. Наиболее универсальным можно считать саморез размером 4,8х35 мм – такой подойдет почти ко всем видам профиля. Поэтому опытные строительные бригады приобретают чаще всего именно такое крепление.
Но для металлочерепицы финского типа все-таки рекомендуем использовать саморезы 4,8х28 мм. С одной стороны, кажется, что для большей надежности лучше взять крепление с запасом длины. На самом деле это заблуждение.
Дело в том, что чересчур длинный метиз способен расщепить тонкую доску обрешетки, а это, в свою очередь, приведет к трещинам вокруг крепления. В итоге сильный порыв ветра может просто вырвать лист кровли. Так что лучше доверять рекомендациям производителя кровельного покрытия.
Впрочем, для кровельных сэндвич-панелей применяют как раз более длинные саморезы такого вида:
Подведем итог. К выбору кровельных саморезов необходимо подходить особенно ответственно, ведь само по себе наличие отверстий в кровле – это путь к попаданию дождевой влаги в кровельный пирог, а затем и его разрушение.
Все это напрямую будет влиять на герметичность крыши и срок ее жизни. Согласитесь, что к моменту укладки кровельного покрытия вы уже вложили в свой дом столько средств и сил, что не стоит на последнем этапе экономить при выборе крепежа, сводя тем самым свои усилия на «нет».
Выбор длины саморезов
Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:
Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.
Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей
-
- С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).
Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.
Размеры саморезов: наиболее применимые варианты
Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.
- ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
- ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
- ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.
Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.
Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.
Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании
Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.
Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).
Разновидности
Характерная особенность основной части саморезов по дереву – большой шаг резьбы. Мелкая резьба используется лишь для древесины особо твердых пород.
Саморезы можно условно классифицировать по трем параметрам.
Цвет
Черные (фосфатированные) изделия обладают шероховатой поверхностью и, как следствие, хорошим сцеплением с древесиной.
Черные метизы для работ по дереву закручиваются, как правило, битом РН2 или обычной крестовой отверткой. И[ главный недостаток – ограниченная стойкость к коррозии: несмотря на фосфатирующий слой, во влажной среде шляпки быстро украсят поверхность древесины неопрятными ржавыми потеками.
Желтые (латунированные) крепежные элементы обладают повышенной коррозионной стойкостью и несколько более слабым сцеплением с древесиной (латунь – металл с низким коэффициентом трения). Благодаря относительной дороговизне процесса пассивирования латунью? их цена выше, чем у фосфатированных. Шляпка совместима с битами RZ.
Белые саморезы отличаются от желтых лишь способом антикоррозионной защиты: они покрываются тонким слоем цинка. Функциональных отличий между белыми и желтыми метизами нет; выбор тех или иных сводится к подбору под цвет поверхности.
Желтые и белые метизы различаются лишь металлом антикоррозионного покрытия.
Головка
По форме шляпки можно выделить:
Потайные (коническая головка) с крестообразным шлицем. Все черные саморезы – потайные.
После вкручивания потайная головка остается заподлицо с поверхностью.
- Потайные с прямым шлицем (под плоскую отвертку или бит). Они не пользуются большой популярностью из-за более жестких требований к качеству бита и большей вероятности сорвать шлицы при вкручивании по сравнению с крестообразными аналогами.
- С пресс-шайбами (разновидность полупотайных; обеспечивают надежный прижим детали к деревянному основанию с распределением давления по максимальной поверхности).
- С пресс-шайбами и резиновыми прокладками. Эта разновидность метизов востребована в тех случаях, когда необходимо обеспечить герметичность соединения. Наиболее типичный пример – крепление профлиста к обрешетке кровли.
- С шестигранной головкой. Помимо формы головки, отличаются значительной толщиной; соответственно, очень прочны. Обычно имеют цинковое покрытие.
Длина резьбы
Она может быть полной (от острия до шляпки) или неполной, с гладким участком перед шляпкой.
- Первый вариант исполнения полезен тем, что обеспечивает максимальную прочность соединения при креплении тонкой металлической детали к деревянному основанию.
- Второй применяется при креплении сравнительно толстых деревянных деталей (например, контробрешетки по пароизоляции при сборке кровельного пирога).
Неполная резьба.
Что представляют собой кровельные саморезы?
Кровельный саморез представляет собой шуруп усложненной конструкции. Он снабжен шестигранной головкой под гаечный ключ, и наконечником в виде сверла. В комплект поставки входит также металлическая шайба с прикрепленной эластичной прокладкой.
Все металлические детали покрыты антикоррозийным покрытием или изготовлены из нержавеющей стали.
Технические характеристики кровельных саморезов
Саморезы различают по:
- форме шляпки – круглые со шлицем под отвертку, шестиугольные, с утапливаемой в поверхность шляпкой
- размеру – от 16 до 150 мм длиной, 4,8, 5,5, 6,3 мм в диаметре
- назначению – крепление кровельных материалов к обрешетке или монтаж обрешетки к стропилам/прочее
- материалу изготовления – углеродистая сталь, нержавеющая сталь
- материалу, к которому производится крепление – дерево или металл.
Назначение крепежных элементов
Саморез служит для прочного скрепления элементов конструкции между собой:
- Кончик в виде сверла помогает без помощи предварительного просверливания и излишнего повреждения деталей проникнуть в материал основания;
- Сплошная резьба обеспечивает долговечное и надежное сцепление;
- Шайба большого диаметра гарантирует хорошее сцепление с закрепляемым материалом и снижает нагрузки на него в месте крепления;
- Эластичная прокладка, плотно зажатая между шайбой и кровлей, обеспечивает водонепроницаемость крепежа;
- Головка самореза придает соединению эстетичный вид и обеспечивает строителю удобство в его установке.
Разновидности кровельных саморезов
Существуют два основных типа кровельных саморезов – по металлу и по дереву, сильно отличающихся наконечником, диаметром, типом резьбы. Для крепления элементов кровли, не входящих в непосредственных контакт с водой, могут быть использованы саморезы с прессшайбой.
В монтаже стропил или других элементов с большим расстоянием между устанавливаемой поверхностью и деревянным основанием могут быть использованы саморезы с неполной резьбой. При покупке среди одинаковых технически саморезов можно выбрать оцинкованные либо покрашенные в нужный цвет.
Как подобрать качественный крепежный материал
Подбирая крепежный материал, в первую очередь необходимо посчитать его количество и тип для каждого вида работ. Для стропил чаще всего используют гвозди либо оцинкованные саморезы, для обрешетки – саморезы с прессшайбой, и специальные кровельные.
После определения необходимых характеристик саморезов – размера, окраски, диаметра, типа основания, остается проверить качество потенциальной покупки:
- на головке самореза завод производитель ставит штампованное клеймо, если такового нет, стоит опасаться дешевой подделки из низкокачественной стали;
- на коробке должно быть указана толщина оцинковки, допустимое значение – более 12 микрон. Полное отсутствие коробки с указанными характеристиками – явное свидетельство о низком качестве;
- прокладка должна быть прочно прикреплена к шайбе, быть толщиной не менее 2 мм, и выдерживать без отслоения проверочное сжатие шайбы плоскогубцами;
- если саморез окрашенный, то лакокрасочное покрытие на шайбе не должно трескаться при ее сгибании плоскогубцами;
- среди прочих равных, оправдывает себя покупка брендовой европейской продукции, с гарантией производителя на высочайшее качество используемой стали и с проведенным тестом на устойчивость к температурным перепадам и к длительному воздействию переменных нагрузок.
Разновидности по типу резьбы
Еще одним важным параметром выбора саморезов является шаг резьбовой спирали. Здесь выделяют три основных вида, их можно увидеть в таблице ниже:
| Разновидность резьбы | Внешний вид самореза | Сфера применения |
| Редкий шаг (крупная резьба) | Используются при работе с деревом, а так же для скрепления деталей из MDF, древесно-стружечных плит, гипсокартона и древесно-волокнистых плит. | |
| Частый шаг (мелкая резьба) | Предназначены для скрепления элементов, изготовленных из твердых сортов древесины, а так же для металлических конструкций (каркасов). | |
| Двухзаходная (переменная) резьба | Используются для скрепления материалов с отличающейся плотностью (например, для крепления гипсокартона к деревянной основе) |
При работе с деревянными конструкциями обычно применяются саморезы с редким шагом резьбы. Именно такое строение позволяет максимально сохранить структуру скрепляемых материалов. Для этой же цели, прежде чем ввинтить саморез в дерево, в нем предварительно просверливается отверстие меньшего диаметра, чем сам винт (диаметр измеряется по резьбе). Некоторые мастера дополнительно смачивают изделие маслом для облегчения ввинчивания и уменьшения разрушительного воздействия на дерево. Ввинчивается крепеж при помощи отвертки соответствующей формы или шуруповерта.
Помимо цвета и резьбы, стоит обратить внимание на строение головки самореза. Как правило, предназначенные для работы с деревом саморезы имеют плоскую или слегка вогнутую шляпку, которая полностью входит в скрепляемый материал и не выступает над его поверхностью
Такой тип еще называют потайным. Некоторые разновидности закрываются сверху декоративной кнопкой в цвет материала (например, при сборке мебели).
Какими бывают?
Существует много разновидностей и классификаций крепежного элемента. Согласно ГОСТ, универсальные саморезы отличаются разными параметрами.
- Характер и высота резьбы. Последняя бывает однозаходной или двухзаходной, ее высота бывает одинаковой или с витками.
- Величина шага резьбы. Он бывает крупным, мелким или специальным.
- Форма головки. Различают квадратную, шестигранную, полукруглую, полупотайную и потайную. Наиболее популярной считается крепеж с потайной головкой. Такое изделие гарантирует создание крепкого узла между деталями и ровную поверхность после вкручивания, так как головка полностью прячется в специальный проем.
- Форма шлица.
Согласно данному критерию, выделяют несколько видов соединяющих изделий.
- Оцинкованные или ШУЦ (расшифровка: «шуруп универсальный цинковый»). Для покрытия используют цинк, который способствует повышению коррозиестойкости. Саморезы характеризуются прочностью, надежностью и длительным сроком эксплуатации.
- Хромированные. Такой вид крепежа чаще всего применяют для соединения деталей, которые будут эксплуатироваться в тяжелых погодных условиях.
- Из нержавейки. Это дорогостоящие саморезы, так как их физико-технические параметры довольно высокие.
- Из черных металлов. Саморез из черного металла используется крайне редко. Он не отличается высокой коррозиестойкостью и прочностью.
- Из цветных металлов. Это латуневые саморезы, которые применяют чаще всего в процессе сборки мебели.
Как отличить саморезы для дерева
От шурупов, которые устанавливаются в уже существующее отверстие с внутренней резьбой, саморезы отличаются тем, что такое отверстие они нарезают для себя сами, «выгрызая» в материале канавки собственной резьбой в форме треугольника с острым углом. Резьба у них достаточно глубокая, чтобы по мере вхождения в дерево или другой материал обеспечивать нарезку ответных углублений, а также плотное и надёжное сцепление с ними.
Ещё одним отличием является гораздо более острый и длинный кончик, чем у болтов или шурупов, который облегчает прохождение самореза через тело скрепляемой детали. И если шуруп можно легко вкрутить обычной отвёрткой, то для монтажа самонарезных метизов нужен электрический инструмент – шуруповёрт или аккумуляторная отвёртка. Благодаря большой крутящей силе они легче справляются с сопротивлением материалов, чем ручной инструмент.
Шуруповёрт – основной инструмент при использовании саморезовИсточник sense-life.com
Разберёмся, какие бывают саморезы по материалу применения, чтобы научиться отличать предназначенные для дерева.
Всего существует 3 больших группы таких метизов: по дереву, по металлу и универсального назначения. Друг от друга они отличаются шагом резьбы.
- Саморезы по металлу имеют частую и низкую резьбовую нарезку.
- У саморезов по дереву она редкая и высокая, что позволяет им хорошо закрепляться в волокнах древесины, тогда как частая резьба их просто разрывает.
Отличия хорошо заметны при сравненииИсточник teplica-exp.ru
Универсальные метизы могут иметь среднюю или двухзаходную резьбу с чередованием редких и частых витков. С их помощью соединяют детали из дерева и металла либо используют при работе с очень твёрдыми сортами древесины.
Универсальный саморез с двухзаходной резьбойИсточник shopstroy.by
Почему важно подобрать размер самореза правильно
Здесь важно придерживаться нескольких основных правил:
Длинна резьбовой части не должна быть меньше суммарной толщины соединяемых элементов- другими словами саморез должен пройти насквозь.
Использовать более длинные крепежи не рационально с экономической точки зрения. Цена самореза по металлу на прямую зависит от его длины. Достаточно если насквозь пройдет только наконечник со сверлом.
При использовании большого количества этих крепежей стоит понимать что более длинные саморезы так же имеют больший вес, например 13 мм саморез весит 1,85 грамма, а уже 25 мм весит 2,61 г. В единичном значении это не так много, но если метизы используются сотнями тысяч, это значительно увеличит общий вес конструкции
что может быть важно в определенных случаях.
Виды саморезов по качеству, покрытию
Всего можно выделить несколько видов по качеству этих крепежей:
- черный металл оцинкованный,
- черный металл крашенный,
- черный металл без дополнительного покрытия,
- цветной металл.
Оцинкованные
саморезы применяют для наружных работ в местах с повышенной влажностью.
Окрашенные
так же применяются для наружных работ, однако они менее долговечные чем оцинкованные.
Саморезы без покрыти
я используются для внутренних работ. Для наружных работ использовать можно, но срок службы их будет значительно ниже чем у других.
Метизы из цветных металлов
в строительстве применяются крайне редко. Это обусловлено их ценой. основная область их применения это крепления декоративных элементов отделки. Могут использоваться как для наружных работ, так и для внутренних.
Разновидности
Характерная особенность основной части саморезов по дереву — большой шаг резьбы. Мелкая резьба используется лишь для древесины особо твердых пород.
Саморезы можно условно классифицировать по трем параметрам.
Черные (фосфатированные) изделия обладают шероховатой поверхностью и, как следствие, хорошим сцеплением с древесиной.
Черные метизы для работ по дереву закручиваются, как правило, битом РН2 или обычной крестовой отверткой. И[ главный недостаток — ограниченная стойкость к коррозии: несмотря на фосфатирующий слой, во влажной среде шляпки быстро украсят поверхность древесины неопрятными ржавыми потеками.
Желтые (латунированные) крепежные элементы обладают повышенной коррозионной стойкостью и несколько более слабым сцеплением с древесиной (латунь — металл с низким коэффициентом трения). Благодаря относительной дороговизне процесса пассивирования латунью? их цена выше, чем у фосфатированных. Шляпка совместима с битами RZ.
Белые саморезы отличаются от желтых лишь способом антикоррозионной защиты: они покрываются тонким слоем цинка. Функциональных отличий между белыми и желтыми метизами нет; выбор тех или иных сводится к подбору под цвет поверхности.
Желтые и белые метизы различаются лишь металлом антикоррозионного покрытия.
Головка
По форме шляпки можно выделить:
Потайные (коническая головка) с крестообразным шлицем. Все черные саморезы — потайные.
После вкручивания потайная головка остается заподлицо с поверхностью.
- Потайные с прямым шлицем (под плоскую отвертку или бит). Они не пользуются большой популярностью из-за более жестких требований к качеству бита и большей вероятности сорвать шлицы при вкручивании по сравнению с крестообразными аналогами.
- С пресс-шайбами (разновидность полупотайных; обеспечивают надежный прижим детали к деревянному основанию с распределением давления по максимальной поверхности).
- С пресс-шайбами и резиновыми прокладками . Эта разновидность метизов востребована в тех случаях, когда необходимо обеспечить герметичность соединения. Наиболее типичный пример — крепление профлиста к обрешетке кровли.
- С шестигранной головкой . Помимо формы головки, отличаются значительной толщиной; соответственно, очень прочны. Обычно имеют цинковое покрытие.
Длина резьбы
Она может быть полной (от острия до шляпки) или неполной, с гладким участком перед шляпкой.
- Первый вариант исполнения полезен тем, что обеспечивает максимальную прочность соединения при креплении тонкой металлической детали к деревянному основанию.
- Второй применяется при креплении сравнительно толстых деревянных деталей (например, контробрешетки по пароизоляции при сборке кровельного пирога).
Читать также: Прокатный стан для листового металла
Шурупы по дереву для крепления деревянных лаг и реек
Применяются для крепления деревянных лаг и реек, сборки перекрытий крыш, потолков, полов, а также для крепления тяжелых предметов (в том числе с помощью пластмассовых или металлических универсальных дюбелей). Следует учитывать, что перед вкручиванием данного крепёжного изделия следует просверлить отверстие в точке монтажа, диаметром равным внутреннему диаметру резьбы.
| Головка: | шестигранная |
| Шлиц: | без шлица |
| Резьба: | разреженный шаг |
| Наконечник: | острый |
| Материал: | Сталь С1022 |
| Покрытие: | оцинкованный |
| Шурупы предназначены для крепления деревянных конструкций, обеспечивают надежное и прочное соединение. Допускается комбинирование с дюбелем. |
Таблица 4. Длина и вес шурупов для деревянных лаг и реек
| L длина шурупа, мм | Номинальный диаметр, мм | |||||||
| 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |
| вес 1000 шт., кг | ||||||||
| 16 | 1,71 | 2,92 | ||||||
| 20 | 2,01 | 3,42 | 5,02 | |||||
| 25 | 2,41 | 4,02 | 5,82 | 11,50 | ||||
| 30 | 2,81 | 4,62 | 6,62 | 12,90 | 23,60 | |||
| 35 | 3,11 | 5,12 | 7,42 | 14,20 | 25,80 | 36,20 | ||
| 40 | 3,51 | 5,82 | 8,22 | 15,60 | 28,00 | 39,20 | ||
| 45 | 6,43 | 8,94 | 16,90 | 30,00 | 42,10 | |||
| 50 | 7,03 | 9,64 | 18,20 | 32,10 | 45,40 | 84,10 | ||
| 55 | 10,50 | 19,60 | 34,30 | 48,60 | 89,70 | |||
| 60 | 11,20 | 20,90 | 36,50 | 51,80 | 94,90 | 165,00 | ||
| 65 | 12,00 | 22,20 | 38,50 | 54,70 | 99,50 | 174,00 | ||
| 70 | 12,75 | 23,60 | 40,70 | 57,80 | 107,00 | 182,00 | ||
| 75 | 14,00 | 25,00 | 42,90 | 61,00 | 112,00 | 192,00 | ||
| 80 | 14,36 | 26,50 | 45,20 | 64,50 | 118,00 | 201,00 | ||
| 90 | 16,00 | 29,40 | 49,90 | 71,00 | 130,00 | 220,00 | ||
| 100 | 17,52 | 32,00 | 54,00 | 77,10 | 138,00 | 238,00 | ||
| 110 | 19,10 | 35,00 | 58,50 | 83,40 | 152,00 | 253,00 | ||
| 120 | 20,70 | 37,60 | 63,00 | 89,50 | 163,00 | 275,00 | ||
| 130 | 40,40 | 68,00 | 95,00 | 175,00 | 293,00 | |||
| 140 | 43,20 | 72,00 | 100,00 | 187,00 | 317,00 | |||
| 150 | 46,60 | 77,00 | 106,00 | 198,00 | 328,00 | |||
| 160 | 48,80 | 81,00 | 112,00 | 209,00 | 348,00 | |||
| 170 | 51,40 | 85,00 | 117,00 | 366,00 | ||||
| 180 | 53,43 | 89,00 | 122,70 | 385,00 | ||||
| 190 | 56,60 | 93,00 | 132,00 | 404,00 | ||||
| 200 | 59,56 | 96,00 | 142,20 | 421,00 | ||||
| 220 | 100,00 | 154,00 | ||||||
| 240 | 108,00 | 165,10 | ||||||
| 260 | 177,70 | |||||||
| 280 | 190,30 | |||||||
| 300 | 202,90 |
Таблица размеров
Последним параметром, с которым важно не ошибиться, является размер крепежного элемента. Он зависит от типа и масштаба скрепляемой конструкции
Размерная сетка существующих видов саморезов очень обширна (больше 30 вариантов), что позволяет подобрать подходящий крепеж для любого вида работ.
Длина изделий колеблется от 11 до 200 миллиметров, наружный диаметр (по резьбе) – от 2,5 до 6 миллиметров. Саморез должен быть достаточно длинным, чтобы внешний элемент он мог пройти насквозь, а во второй углубиться как минимум на ¼ его толщины, а по возможности и больше. Тогда крепление может считаться надежным.
Размеры основных видов саморезов для дерева показаны в таблице ниже: Вид самореза и стандартные размеры (мм х мм)
| Черные | Оцинкованные и желтопассивированные |
| 3,5х16 | 3х12 |
| 3,5х19 | 3х15 |
| 3,5х25 | 3х20 |
| 3,5х32 | 3х25 |
| 3,5х35 | 3х30 |
| 3,5х41 | 3х35 |
| 3,5х45 | 3х40 |
| 3,5х51 | 3х45 |
| 3,5х55 | 3х50 |
| 3,8х25 | 3,5 х (20-70мм) |
| 3,8х32 | 4х (20-70 мм) |
| 3,8х35 | 5х (20-100 мм) |
| 3,8х41 | 6х (30-200 мм) |
| 3,8х45 | |
| 3,8х51 | |
| 3,8х55 | |
| 3,8х64 | |
| 3,8х70 | |
| 3,9х70 | |
| 4,2х65 | |
| 4,2х70 | |
| 4,2х75(76) | |
| 4,2х90 | |
| 4,8х95 | |
| 4,8х100(102) | |
| 4,8х110 | |
| 4,8х120 | |
| 4,8х125(127) | |
| 4,8х140 | |
| 4,8х150 (152) |
Зная размер деталей, которые нужно соединить, а так же существующие размеры саморезов, будет несложно подобрать подходящий крепеж для каждого вида работ.
При работе с деревом использование саморезов предпочтительно. Благодаря наличию резьбы, такой крепеж значительно надежнее, чем соединение при помощи гвоздей. Саморез не может со временем выкрутиться сам, в отличие от гвоздя, и к тому же, плавное ввинчивание метиза с крупной резьбой меньше повреждает материал.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
ХОЛОДНО-ВЫСАДОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САМОРЕЗОВ В ПОЛУЗАЩИТНОМ КОЖУХЕ
Оборудование для высадки (производства) саморезов и шурупов в полузащитном кожухе сравнительно проще в эксплуатации по сравнению с моделями в защитном кожухе, и более экологически чистое. В настоящее время данное оборудование является самым популярным выбором среди наших клиентов. Холодновысадочное оборудование в полу-защитном кожухе представлено станками больших и средних размеров, идеально подходит для производства высококачественных больших и микроскопических винтов, применяемых в машинном оборудовании, автомобилестроении, фото-электронике, точной электронике, мобильных телефонах (iPhone), электротехнике, автомобильной промышленности и др. Крепёжная продукция данного оборудования выдерживает удары и вибрацию.
Спецификация оборудования для производства саморезов и шурупов модель RA-5S
| Макс. диаметр заготовки | 0.8-3 мм |
|---|---|
| Макс. длина заготовки | 24 мм |
| Длина хода ползуна | 38 мм |
| Производительность | 170-200 шт./мин. |
| Диаметр основной матрицы | 20 мм |
| Диаметр отрезной матрицы | 13.5 мм |
| Пуансон 1-й позиции | 18 мм |
| Пуансон 2-й позиции | 18 мм |
| Мощность основного двигателя | 1 л.с. |
| Масляный насос | ¼ л.с. |
| Габариты станка, ДхШхВ | 1650x1100x1560 см |
| Вес нетто | 820 кг |
| Вес брутто | 880 кг |
Технические характеристикии оборудования для производства саморезов и шурупов
| Модель | Макс. диаметр заготовки | Макс. длина заготовки | Длина хода ползуна | Производ., шт./мин. | Диаметр основной матрицы | Диаметр отрезной матрицы | Первый пуансон | Второй пуансон | Мощность привода | Масляной насос | Параметры станка ДxШxВ, мм | Вес-нетто, кг | Вес-брутто, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RA-5S | 0.8-3 мм | 24 мм | 38 мм | 170~200 | 20 мм | 13.5 мм | 18 мм | 18 мм | 1 л.с. | ¼ л.с. | 1650x1100x1560 | 820 | 880 |
| RA-5.5S | 2-3.5 мм | 28 мм | 46 мм | 200~250 | 25 мм | 13.5 мм | 18 мм | 18 мм | 1 л.с. | ¼ л.с. | 1750x1150x1550 | 980 | 1050 |
| RA-10S | 2-4 мм | 32 мм | 58 мм | 190~220 | 30 мм | 15 мм | 24 мм | 20 мм | 2 л.с. | ¼ л.с. | 1850x1300x1720 | 1050 | 1160 |
| RA-15S | 4-5 мм | 64 мм | 92 мм | 150~180 | 34.5 мм | 19 мм | 31 мм | 31 мм | 2 л.с. | ¼ л.с. | 2100x1100x1320 | 1750 | 1840 |
| RA-15S | 4-5 мм | 76 мм | 110 мм | 150~180 | 34.5 мм | 19 мм | 31 мм | 31 мм | 2 л.с. | ¼ л.с. | 2100x1100x1320 | 1860 | 1980 |
| RA-20S | 4-6 мм | 76 мм | 124 мм | 90~110 | 45 мм | 25 мм | 36 мм | 36 мм | 3 л.с. | ¼ л.с. | 2400x1400x1500 | 2645 | 2750 |
| RA-20S | 4-6 мм | 102 мм | 156 мм | 80~100 | 45 мм | 25 мм | 36 мм | 36 мм | 3 л.с. | ¼ л.с. | 2650x1500x1500 | 3210 | 3360 |
Лайфхаки по работе
Профессионалы знают о том, насколько удобно работать с саморезами.
Не всегда все получается так, как задумано, поэтому приходится использовать некоторые хитрости:
- К примеру, часто сложности возникают при необходимости вкрутить длинный винт. Тут мастера рекомендуют предварительно засверлить поверхность. Если же такой возможности нет, нужно взять кусок мыла и натереть им саморез. После этого вкручивание винта станет очень простой задачей. Аналогично работает парафин, поэтому мыло можно заменить свечкой. Если натереть ею длинный саморез, закрутить его без предварительного просверливания будет очень легко.
- Самонарезные винты зачастую используют для крепления элементов в труднодоступных местах. Но саморезы не всегда хорошо держатся на бите. Это доставляет массу неудобств, которые можно устранить при помощи пары небольших магнитов. Такие присутствуют, например, в дешевых наушниках. При помощи магнитов можно временно закрепить саморез на бите. Более того, после этого магнитное поле сохраняется на некоторое время, поэтому винты будут фиксироваться намного лучше. При отсутствии в хозяйстве магнитов, можно взять обычную изоленту. Ею саморез крепится к бите, а затем лента снимается.
- Для вкручивания небольшого самореза в неподходящее по размеру отверстие тоже существуют особые лайфхаки. Если неудачное предварительное просверливание создало слишком большой проем, можно вставить в него спичку либо зубочистку. После этого отверстие станет подходящим для самореза.
- Проблемы могут возникнуть не только с закручиванием, но и выкручиванием самонарезных винтов. Бывает, что шлицы стираются, поэтому убрать саморез просто не получается. В данном случае можно положить поверх шляпки резинку, а после попробовать выкрутить винт. Способ работает в 95 % случаев. Альтернативой резине может быть кусок кожи. Так раскручиваются даже полностью сорванные шляпки саморезов. Более сложный вариант восстановления шлицы – это использование паяльника. При помощи припоя можно соединить шляпку винта и биту. После саморез легко выкручивается. Некоторые мастера рекомендуют использовать для выкручивания безнадежных самонарезных винтов болгарку, которой наносится новое сечение. Но это очень опасный способ, ведь одно неаккуратное движение и основа будет повреждена.
