Недостатки
Как любой строительный материал, фиброцементные панели не лишены недостатков. Облицовочный материал обладает следующими минусами:
- Цена. Японский фасад не назовешь дешевым вариантом, к тому же панели достаточно тяжелые, и необходимо учитывать стоимость доборов и элементов крепления.
- Выбор. Цвет облицовки лучше подбирать не по фото в электронном каталоге, а вживую, в магазине или офисе компании. Оттенки панелей на изображении могут не совпадать с реальными (если монитор не откалиброван).
- Вес. Панели могут устанавливаться на любую стеновую конструкцию без ограничений, но работать с ними в одиночку практически невозможно — вес плиты может доходить до 30 кг.
- Работа. Материал слишком прочный, чтобы резать его ножом или ножовкой; понадобится специальный электроинструмент.
- Деформация. Несмотря на достаточно низкое температурное расширение и водопоглощение неправильный монтаж может привести к деформации фасада (прочность при этом не страдает). Так, крупногабаритные панели рекомендуется укладывать с разделительными планками, чтобы избежать неприятного развития событий.
Фиброфасад в дизайне небольшого домаИсточник crocus-opt74.ru
Установка обрешётки
Процесс установки каркаса представлен следующими этапами:
- изначально, используя саморезы, к стене дома прикрепляется плёнка гидроизоляционного материала;
- после этого, поверх слоя гидроизоляции производится монтаж каркаса. Для этого используют деревянные бруски, сечение которых равно 5 x 5 мм;
- в случае, если поверхность здания нуждается в проведении утеплительных мероприятий, то между брусьями обрешётки вставляют утеплительные плиты, которые предварительно раскраивают на нужный размер. При этом необходимо соблюдать определенную толщину утеплительного материала, которая не должна быть больше толщины брусьев;
- после укладки утеплительного материала, проводят прикрепление второго слоя гидроизоляции;
- далее начинают монтаж вертикальной обрешётки, которая будет служить основой для установки сайдинговых панелей;
- брусы из дерева прикручивают к каркасу, в котором находится утеплительный материал. Это позволяет создать вентилируемый фасад;
- второй ряд обрешётки можно сооружать из деревянных заготовок, толщина которых должна быть не меньше 3 см. В результате, в толщину вся облицовка будет равна 15 см.
В случае вертикального прикрепления сайдинга, каркас монтируется в горизонтальном положении. Также необходимо сооружать перемычки между основными стойками. Рекомендуется придерживаться шага в процессе обустройства каркаса, равного 40 см.
Отличия плиты ХДФ от других
Основные отличия в технических характеристиках плит. У ХДФ высокая плотность по сравнению с аналогами, износостойкость, а также несколько вариантов толщины листа. По своим техническим характеристикам ХДФ можно сравнить с натуральным деревом.
Если сравнить лист с ДВП, то основные различия, что ДВП не выдерживает больших нагрузок и при одинаковом давлении деформируется, треснет или разломается на 2 части.
Если сравнить с МДФ, то у них будут разные сферы применения. Толщина МДФ значительно больше и составляет 40-50 мм, в то время как максимальная ширина ХДФ – 6 мм.
ХДФ больше используют в мебельном производстве, изготавливают двери, полы. МДФ больше применяют для декоративных работ, изготовление мебели.
Производство
Для производства древесноволокнистых плит высокой плотности используется преимущественно лес-кругляк и отходы деревообработки. От 70 до 80% исходной массы составляет древесина хвойных пород, а 20–30% – сырье лиственных деревьев. Все это перерабатывается в щепу. Производство древесноволокнистых плит высокой плотности состоит из нескольких этапов.
- Вначале щепу просеивают, промывают и выдерживают в варочном котле под давлением пара в 10 бар. Затем массу измельчают в специальной мельнице (рафинере) до получения волокон нужной толщины.
- Их смешивают с клеем и выдувают в длинную трубу сушилки.
- После того как волокна достигают 12–15% влажности, сырье через циклон подается в сепаратор, где происходит очистка от инородных частичек и комков клея.
- Затем волоконное полотно поступает на линию прессов. Первичное прессование сжимает массу и удаляет из нее воздух.
- После этого выполняется обрезка кромок.
- Окончательно волоконное полотно уплотняется на основном прессе непрерывного действия при температуре 240˚. Специальные вальцы формируют плиты ХДФ нужной толщины.
- Они обрезаются, взвешиваются и поступают в холодильник. Там изделия выдерживают в течение 2–3 дней.
- В дальнейшем часть поступает на склад готовой продукции, а остальные листы проходят дополнительную обработку для применения в качестве напольного, настенного финишного покрытия или декорированных панелей.
- В результате получают прочный листовой материал, обладающий высокой влагостойкостью. Готовые панели дополнительно обрезают и отправляют в торговую сеть.
Производство ХДФ
В интернете можно найти информацию: плотность листа ХДФ 3 мм для пола с фото, их особенности, технологию производства и т.д. Ламинат на основе ХДФ получается прочным и долговечным. Материалом для изготовления основы служит технологическая щепа. Все материалы проходят сертификацию PEFC.
В отличие от ДСП, где используется клей для фиксации волокон, ламинированные ХДФ плиты для пола делаются на основе смол. Это более безопасно для здоровья и обеспечивает высокую прочность материала.
Изготовление проводится в несколько этапов:
- Обработка паром. Стружка тщательно измельчается, промывается, а затем обрабатывается паром высокой температуры, чтобы она измельчилась на волокна. Твердая древесина после подобной обработки превращается в субстанцию, напоминающую клей. Волокна при этом легко отделяются друг от друга.
- Измельчение в рафинере. Древесина после распаривания помещается в специальное разматывающее устройство. На выходе получается горячая однородная масса.
- Добавление отвердителя и связующего вещества. В готовую субстанцию добавляют специальные смолы, которые связывают отдельные волокна, а затем и отвердитель, чтобы получить прочный материал.
- Просушивание и удаление посторонних частиц. Чтобы материал хорошо прессовался, его просушивают до содержания влаги – 8-15%, а затем с помощью специального устройства удаляют посторонние частицы и более крупные комки.
- Формирование ковра. Готовая масса выравнивается и формируется таким образом, чтобы все пустоты были заполнены. Затем используется техника холодного прессования, которая позволяет удалить воздух между волокнами древесины.
- Обрезка. Кромка обрезается, плита выравнивается. На этом же этапе проводится контроль качества, чтобы отправить обрезки снова в переработку.
- Прессование. На этом этапе проводится формирование плиты с помощью пресса для более прочного склеивания волокон.
- Охлаждение. Этап охлаждения плиты может длиться до 3 суток. За это время она полностью отвердевает.
- Обработка. Готовое изделие шлифуют и в таком виде упаковывают. Но чаще всего проводится дополнительная обработка, которая заключается в покрытии лаком и ламинировании.
Стабильность размеров ХДФ плиты и высокая прочность являются основными преимуществами материала.
Декоративная отделка древесно-волокнистых плит
От увлажнения и истирания плиты защищают покрытия:
эмаль. Изделия становится наиболее влагостойкими, пригодными для облицовки стен продуктовых магазинов, медицинских учреждений. Здесь о влагостойком мдф;
полимерные плёнки для помещений с повышенной влажностью в ванной и на кухне. Тут о мебели для ванной;
Покрытые полимерной плёнкой
- бумага, пропитанная смолами;
- краска — водоэмульсионная поливинилацетатная;
Истирание лаковой плёнки происходит в большей степени с внутренней стороны мебели из мдф и хдф.
Микроклиматические факторы (в основном, перепад влажности, сопровождающий смену времён года) влияют на износ в 3–4 раза слабее, чем пользование содержимым шкафов, комодов.
Однако покрытие мебельных с изнанки выполняют более тонким, чем с лицевой стороны. Ламинирование плит синтетической плёнкой выполняется по текстурной бумаге, имитирующей срез массива дерева ценной породы. Таким образом изготавливают ламинированные панели для стен.
Важна ли порода древесины в ДВП
Микроструктура древесины хвойных пород и лиственных — различна. Так, идущие вдоль ствола трубочки — сосуды, по которым поднимается влага от корней к кроне — есть только у лиственных деревьев. Зато в стволах хвойных пород есть межклеточные пространства, заполненные смолой (смоляные ходы). Разнятся свойства и конкретных пород.
Характеристики большинства древесных композитов зависят от свойств дерева, из которого они выполнены. Например, плотность дсп, фанеры из древесины тополя — 450 кг ⁄ м3, берёзы — 650, из хвойной — 550. Из павловнии получают фанеру в 1,7 раза легче берёзовой.
Свойства изделий из разделённой на волокна древесины сохраняют связь с породой, но менее значимую. Макроструктура исходного твёрдого сырья слабее влияет на качественные показатели мдф и хдф.
Опытным путём установлено, что плиты из волокон хвойных деревьев наиболее прочные. Причиной тому особенности фракционного состава древесной массы, форма частиц. Что касается конкретных лиственных пород, то прочнее прочих мдф и хдф из берёзы, «слабее» из ольхи, осины.
Включение лиственной древесины в сырьевую композицию строительного материала чревато снижением его физико-механических характеристик. Плотность и разбухаемость почти не страдают, уменьшается предел прочности на изгиб.
Применение полиуретановых плит
Полиуретановые плиты для утепления сегодня необычайно популярны и востребованы, они позволяют решить множество задач. Они являются оптимальным, недорогим и эффективным материалом, позволяющим выполнить разнообразные работы.
Полиуретановые плиты находит своё применение в самых разных отраслях промышленности. И всё это благодаря своим непревзойдённым характеристикам, таким как:
- высокая абразивная износостойкость;
- эластичность;
- прочность.прочность.
Полиуретановые плиты используется при производстве:
- листов для футеровки желобов, течек, бункеров (защита от износа, налипания и намерзания материала);
- штамповочных пластин;
- заготовок, необходимых для изготовления запчастей и деталей из полиуретана, изнашиваемых узлов;
Готовы выполнить заказ, используя ваши чертежи. Есть еще у нас:
- Литьевой полиуретан. Компонент применяется для изготовления скребков, штамповочных изделий, амортизаторов.
- Листовой полиуретан. Прочная и пластичная деталь. За счет своей износостойкости весьма популярна в промышленности.
- Полиуретановые втулки. Активно применяются в машиностроении.
- Полиуретановые пружины. Детали применяются в различных областях промышленности.
- Гидроциклоны полиуретановые. Эти устройства разделяют вещества с различной плотностью, что позволяет их использовать для промышленной чистки воды.
- Отвал для снега. Механизм, применяющийся в технике, убирающей снег.
- Полиуретановые ролики. Долговечные и износостойкие детали, активно использующиеся в промышленности.
- Манжеты полиуретановые. Детали применяются в различных областях промышленности. Часто используются в качестве компонентов для уплотнительных деталей.
- Полиуретановые проставки. Широко распространены в машиностроении.
В ассортименте компании имеются разнообразные полиуретановые изделия. Мы готовы предложить заказчикам разнообразные полиуретановые детали, полиуретановое покрытие для различных механизмов и другую продукцию. Если вас интересует футеровка полиуретаном, то вы также можете обращаться к нам.
Пластиковые панели: разновидности
Этот отделочный материал изготавливается из поливинилхлорида, поэтому их часто называют ПВХ панели. Этот материал, в полужидком состоянии выдавливается через специальную форму, после чего на панели наносится различный рисунок. Зачастую рисунок уже готов и размещается на пленке, которая просто клеится к лицевой стороне панелей. Поверхность может быть, как гладкая, так и текстурированная. Панели с рисунком долго сохраняют привлекательный внешний вид, но они значительно дороже, по сравнению с обычными панелями.
Стенавые ПВХ панели с рисунком
Существует и другая технология, когда рисунок наносится непосредственно на панели и покрывается двумя слоями лака. Подобный тип панелей не отличается длительным сроком службы, поскольку качество рисунка получается ниже.
Потолочные и стеновые панели
Существуют панели, как для отделки стен, так и для отделки потолков, а отличаются они толщиной самих панелей и перегородок в панелях. Те, что для потолков, они тоньше в 2 раза. Если взглянуть на срез панели, то можно легко определить ее предназначение. Кроме этого, потолочные панели отличаются глянцевой поверхностью, а качество стыков такое, что их практически не видно.
Потолочная ПВХ панель
Существует еще одна разновидность пластиковых панелей – это пластиковая вагонка. Толщина панели 10 мм, а ее ширина 10 см, при этом у нее фасонные края, поэтому при облагораживании стен получается поверхность, похожая на ту, что получается при монтаже деревянной вагонки, то есть рельефная.
Пластиковые панели вагонка
Стеновые панели отличаются разной шириной, но чаще всего производитель выпускает ПВХ панели, шириной 25 и 37 сантиметров, при длине 2,7 и 3 метра. Что касается стоимости, то она зависит от различных факторов, поскольку разные производители применяют разные технологии.
ПВХ панели для стен – тонкие
Существуют различные ПВХ панели, но те, которые состоят из двух слоев пластика, соединенных между собой тонкими перемычками, отличаются рядом недостатков. Самый главный недостаток – это их слабая устойчивость против физических нагрузок. Если надавить на панель даже слегка, то появится вмятина, а если надавить сильнее, то можно и продавить. Этот недостаток всегда становится тем камнем преткновения, из-за которого люди отказываются применять подобные типы панелей.
ПВХ панель вид в срезе
В последнее время на рынке появился совсем другой тип ПВХ панелей, у которых отсутствует этот недостаток. Их толщина составляет всего 3 мм и у них нет ячеек, а на лицевой стороне нанесен рисунок. Панели отличаются размерами 950х480 мм, хотя размеры могут быть и другими. Эти панели отличаются так же технологией монтажа, поскольку их клеят на ровную поверхность. Из-за своей не большой толщины, панели легко режутся ножницами, что упрощает процесс обработки. Подобный тип панелей практически не отнимает полезного пространства, но клеить их можно только на ровные стены.
Гибкие ПВХ панели
Правильный монтаж панелей ПВХ!
Watch this video on YouTube
Виды и характеристики
Панели компании Kmew бывают двух типов:
- Серадир. Панель облегчена, благодаря введению дополнительных пузырьков воздуха. Такое решение препятствует разрушению материала, деформации пластины, при попадании и замерзании воды в микротрещинах.
- Неорок. В основу панели добавляются эластичные микрогранулы. Они облегчают изделие и защищают от деформации при попадании влаги внутрь материала.
В зависимости от покрытия облицовочные изделия делятся на следующие виды:
- Гидрофилькерамика. Изготавливаются из керамического материала с использованием специального селиконового геля. Панели такого вида имеет высокую устойчивость к ультрафиолету. Таким образом увеличивается долговечность панели с сохранением ее цветовых качеств.
- Паверкоут. Этот вид акриловый, прозрачный. В его основу входят силикон и поглотитель ультрафиолетовых лучей. Благодаря такому составу, панель защищена от грязи и вредного излучения.
- Фотокерамика. В основе присутствуют фотокатализаторы. Они разрушают грязь, которая может попасть на фиброцемент.
- Паверкоут Гидрофиль. Специальное покрытие из гидрофиля, который предотвращает попадание грязи на плиту.
Толщина каждой плиты составляет 1.4, 1.6, 1.8 сантиметров. ( Зависит от выбора размера). Ширина – 45 сантиметров, длина – 303 сантиметра. Изгибная прочность – 21,5 Мпа. Плиты имеют достаточно высокий коэффициент шумоподавления – 40 дБ. А теплопроводность составляет 0,12 кВт/м.кв.
Характеристики нового отделочного материала
Массовое производство гипсовых панелей было налажено в Америке в 2008 году. Готовые изделия быстро стали популярными. И все потому, что они позволили в максимально короткое время оформлять большие по площади поверхности.
Изначально панели из гипса использовались для украшения общественных заведений
Оригинальное украшение витрины в магазине
Сначала этот отделочный материал использовался исключительно для украшения торговых и развлекательных центров. При помощи него дизайнеры создавали дополнительный объем. Наличие рельефного рисунка обеспечивало интересную игру света. Такая отделка неизменно становилась центром притяжения взгляда, она запоминалась и вызывала интерес.
Объемная отделка всегда приковывает к себе взгляд
Через несколько лет технология изготовления гипсовых панелей попала в Европу. В Россию она пришла только в 2011 году, тогда, когда сформировался опыт применения гипсовых панелей для оформления жилого пространства. За это время появились новые технологии, позволяющие создавать на них рельефную поверхность с 3д эффектом. У такой отделки есть свои преимущества и недостатки.
Стеновые панели – инструмент для зонирования больших пространств
Положительные стороны
Для изготовления материала используется экологически чистое сырье. По сути, для их создания нужен гипс, вода и формы. Они определяют размер одного полотна, благодаря им формируется фактура лицевого слоя. Гипсовые панели во время эксплуатации не выбрасывают в воздух опасные летучие вещества. Они не бояться температурных перепадов, не плавятся на солнце и не трескаются на морозе. Материал не горит в огне, не способствует его распространению.
Пожаробезопасная декоративная отделка
Панели крепятся к стене при помощи специального клея. Для того чтобы обеспечить дополнительную безопасность, их еще закрепляют дюбель гвоздями. В продаже есть изделия, которые потом можно красить аэрозолями, кисточками и валиками в любой цвет. Продаются панели, при изготовлении которых колер добавляется в гипсовый раствор. После его затвердевания изделие прокрашивается равномерно, по всей своей толщине.
Гипсовая панель под покраску
Панели решают и эстетические, и практические задачи. Их используют для зонирования помещения, для создания перегородок, сокрытия дефектов стен и маскировки коммуникаций. Установка панелей позволяет быстро и просто обустраивать интерьер, делать его оригинальным и запоминающимся.
Зонирование интерьера панелями из гипса
При правильном монтаже такая отделка прослужит несколько десятков лет. Если за это время она успеет надоесть, ее легко демонтировать. Для этого не потребуется больших усилий и привлечения специального строительного оборудования.
Самый долговечный вид отделки
Благодаря широкому ассортименту, есть возможность подбирать и цвета, и фактуры под любой интерьер. Установка панелей из гипса усиливает звукоизоляцию комнаты.
Цветная стеновая панель
Отрицательные стороны
Есть у материала один существенный недостаток – гипс боится влаги. Там, где ее много, панель разбухает и теряет свой привлекательный внешний вид. Поэтому можно использовать гипсовые панели в интерьере гостиной, спальни, детской комнаты, но для оформления ванной комнаты такая отделка не подходит.
Изделия из гипса подходят только для декора «сухих» комнат
Гипсовые панели – хрупкий материал, при транспортировке он может повредиться. Производители постоянно обновляют свои коллекции, если выбрать и установить какое-нибудь одно полотно, при повреждении крупного фрагмента трудно будет найти ему замену и отреставрировать. Придется полностью менять декор. Зато имеется возможность скрывать мелкие повреждения и дефекты обычной гипсовой шпаклевкой.
Мелкие дефекты исправляются так же, как скрываются швы – шпаклевкой
Гипсовые панели – не самый дешевый вариант отделки, хотя их долговечность сполна окупает расходы на их приобретение. Подобные изделия трудно вписывать в стилистику интерьера, если нет опыта составления и реализации дизайнерского проекта. Лучше пользоваться услугами профессионального дизайнера.
Панель из гипса – яркий элемент декора
Потолочные и стеновые полиуретановые панели 3d преимущества
Одним из наиболее приятных преимуществ полиуретановых панелей 3Д является невысокая цена изделий. Имея роскошный внешний вид и множество функциональный достоинств, декоративные из полиуретана имеют весьма демократичную цену.
Многие предпочтут использовать в отделке стен полиуретановые декоры благодаря легкой установке этих изделий. Они имеют настолько небольшую массу, что их и один человек сможет успешно наклеить даже на потолок.
Кроме простого монтажа, прекрасного внешнего вида и приятной цены стеновые полиуретановые панели 3Д, они имеют ряд неоспоримых достоинств:
· Имеют экологичный состав. Несмотря на то, что они выпускаются из искусственного материала, все компоненты данных изделий не токсичны, а, следовательно, и не нанесут урон здоровью.
· Полиуретановые панели для стен являются прекрасным термическим и акустическим изолятором. Особенно эти качества пригодятся в спальне или детской комнате, но не будут лишними и в других помещениях.
· Ценным преимуществом для ванной комнаты и кухни будет влагостойкость полиуретана. Кроме устойчивости к воздействию горячим паром, они не подвержены впитыванию в себя запахов, которых на кухне в избытке. Также, их можно использовать в качестве кухонного фартука.
· Стеновые 3Д панели из полиуретана могут украшать не отапливаемые террасы, веранды и лоджии. Таким стеновым декорам не страшен мороз.
· Для комнат с большой проходимость важными качествами полиуретановых 3Д панелей станет их устойчивость к повреждениям и долговечность.
Немаловажным достоинством является и возможность обеспечения быстрого и качественного ремонта при помощи таких изделий, без большого количества строительной пыли и грязи. А широкий ассортимент дизайнов поверхностей позволит выбрать вариант панелей, подходящий к любому стилистическому направлению.
Среди недостатков можно отметить то, что изготовленные из искусственного материала стеновые 3Д полиуретановые панели не позволяют стенам дышать. Так же при неровностях на стенах или потолке они могут неплотно прилегать друг к другу при монтаже.
Используем полиуретановые 3Д панели в интерьере
Основной сферой, в которой используются панели из полиуретана 3Д, является оформление поверхностей стен, потолка, а иногда даже мебели в доме. Вариантов их применения существует великое множество.
Самым распространенным можно назвать отделку нижней части поверхности стены. Такое применение, не только красиво, но и очень практично. Этот способ оформления помещения защитит в самых уязвимых местах стены от загрязнений и механических повреждений. Особенно это дизайнерское решение актуально для комнат с большой проходимостью. Это могут быть холлы, коридоры или прихожие. Часто этот прием оформления применяют в общественных зданиях, офисах с большим количеством людей и в детских учебных заведениях. Кроме того, стеновые полиуретановые 3д изделия, расположенные только на нижней части стены, произведут горизонтальное зонирование помещения. При этом будут выигрышно смотреться небольшие комнаты с высокими потолками.
Могут они располагаться и по всей высоте стены. При таком варианте оформления помещения, неплохо будет дополнить и другими декоративными изделиями из полиуретана. Например, розетками, карнизами или арками.
Отдельной группой панелей 3Д для стен можно считать полиуретановые панно. Эти объемные картины способны стать основным украшением в комнате. Изысканно будут выглядеть панно одинакового цвета со стеной, но также актуальны и декоративные изделия контрастного цвета. Интересным вариантом оформления полиуретановых 3д декоров будет окрашивание контрастным цветом только выпуклых элементов узора. Часто объем выделяют золотой или серебряной краской.
3Д изделия из полиуретана могут украшать, как стены комнаты, так и потолок. Легкий вес изделий это позволяет. На поверхность стен они просто закрепляются клеем для полиуретанового декора.
Индукция без границ
Модели со сплошной индукционной поверхностью сегодня вошли в ассортимент многих ведущих производителей бытовой техники. Первой это сделала компания Electrolux, выпустив на рынок варочные поверхности с системой Infinite, пользователю которых уже не нужно заботиться о том, чтобы поместить посуду в строго ограниченной зоне нагрева: Вы можете поставить её в любой угол конфорки, лишь бы только она покрывала крестик, нанесенный в центре зоны нагрева – и блюдо будет нагреваться равномерно. Это позволяет одновременно готовить в кастрюлях большого диаметра или поставить овальную посуду сразу на две зоны нагрева.
Индукционная варочная поверхность EHD68210P выполнена в фирменном дизайне Bright и имеет четыре зоны нагрева, лишенные строгих очертаний. Во всяком случае, вы не увидите их границ на поверхности стекла. Благодаря слайдерному управлению One Touch вы имеете постоянный доступ к каждой зоне нагрева и контролируете мощность одновременно всех зон. Кстати, для всех зон предусмотрены функции паузы (Stop&go) и Booster.
Electrolux EHD68210P
Другая интересная особенность модели – устройство Oко Timer, позволяющее расходовать электроэнергию наиболее эффективным образом. Оно отключает питание в определённый момент, незадолго до заданного вами времени завершения работы, чтобы в последние минуты использовать для приготовления остаточное тепло варочной поверхности.
Нет ничего удивительного, что технология сплошной индукционной поверхности нашла применение и в самом верхнем сегменте рынка. Торговая марка Gaggenau, также принадлежащая немецкому концерну BSH, включила в свою линейку варочную панель CX 480 с такой поверхностью, обеспечив ее пользователям безграничный комфорт в приготовлении пищи
Gaggenau CX 480
Модель позволяет свободно располагать и передвигать посуду любых размеров и форм по всей своей площади, одновременно используя до четырех кастрюль или сковородок. Варочная панель автоматически распознает наличие посуды и нагревает только ту часть поверхности, где она стоит. При перемещении посуды определяется ее новое месторасположение, где автоматически начинается нагрев.
Секрет прост: под стеклом находятся 48 микроиндукторов, плотно расположенных в шахматном порядке. Такая конструкция превращает площадь варочной поверхности в единую большую зону для приготовления пищи.
Управление панелью осуществляется с помощью большого сенсорного жидкокристаллического дисплея, отображающего форму, размер и положение посуды. Для выбора места или для установки интенсивности нагрева достаточно слегка прикоснуться пальцем к дисплею.
Знаете ли вы, что история бренда De Dietrich насчитывает уже несколько столетий? Все началось с небольшой кузницы Жана Дитриха, которая впоследствии выросла в настоящую промышленную империю. И, между прочим, именно под маркой De Dietrich была выпущена первая индукционная панель для частных кухонь.
Сегодня гордостью De Dietrich является индукционная варочная панель Le Piano DTIMC1000C шириной 93 см. Le Piano – это результат пяти лет работы отдела разработок компании De Dietrich, в итоге которой было получено 10 патентов и сказано новое слово в технике для кухни.
De Dietrich Le Piano DTIMC1000C
И дело не только в утонченном дизайне, стекле чистого черного цвета, дополненном хромированной рамкой, и даже не в сенсорном дисплее Touch&Play размером 320х280 мм, имеющем 250 000 цветов и отражающем месторасположение посуды на поверхности.
Главное – это полная свобода использования всей рабочей поверхности площадью 3240 кв. см и мощностью 10,8 кВт. Располагать посуду любой формы и размера (до пяти предметов) можно в абсолютно любом месте панели, под стеклом которой расположены 36 индукционных катушек.
Пользователю предлагаются три способа приготовления, исходя из его привычек и навыков: Solo, Piano и Expert. В режиме Solo на всем рабочем пространстве поддерживается единая мощность нагрева. В режиме Piano поверхность делится на три зоны с разными уровнями нагрева. Наконец, в режиме Expert поверхность сама обнаруживает посуду, вне зависимости от того, в какой зоне она находится. Вы выбираете мощность и время приготовления, и эти настройки будут перемещаться автоматически вслед за посудой, если вы передвинете ее из одной зоны в другую.
Что такое фасадные панели
Чтобы придать фасаду привлекательный внешний вид и дополнительно защитить основную стену от внешнего негативного воздействия, можно использовать разные варианты облицовки – сайдинг, краска, керамическая плитка, натуральный и искусственный камень, металлопрофиль, фасадные панели и прочие
Особое внимание в последнее время уделяется именно последнему варианту облицовки здания. Лицевая сторона панелей может быть как гладкой, так и с неровной структурой. Все виды плит имитируют различные материалы:
Все виды плит имитируют различные материалы:
- камень;
- кирпичную кладку;
- дерево;
- штукатурку и прочие покрытия.
После окончания работ здание выглядит так, будто оно облицовано настоящим кирпичом, камнем или деревом. Среди ассортимента подобного материала наибольшим спросом пользуются японские фасадные панели.
Плюсы и минусы
Достоинства:
- Устойчивость к неблагоприятным климатическим воздействиям — высокой влажности, интенсивным осадкам, значительным перепадам суточных и сезонных температур, ультрафиолету и порывам ветра.
- Наличие защитного самоочищающегося покрытия. Хорошо переносит эксплуатацию в промышленных зонах и вблизи дорог. Простой уход.
- Большой выбор текстур и цвета.
- Большие размеры, быстрый и простой монтаж.
- Экологичность (в составе нет асбеста).
Недостатки:
Хрупкость по сравнению с полимерными или металлическими панелями
Несмотря на армирование фиброй, цементные панели требуют осторожного обращения при хранении, перевозке, обрезке и монтаже. Высокая стоимость облицовки с учетом цен панелей, подсистемы, профилей и монтажа
Что такое фиброцементный сайдинг или панели
Фиброцементный сайдинг или плиты (фибросайдинг) — композитный материал на основе цемента, который используется для наружной отделки фасада. Монтируется по принципу вентилируемого фасада — на обрешетку. Некоторые системы допускают монтаж на деревянный каркас, другие (японские) рекомендуют только свой — из металла.
Может выглядеть как крашенная вагонка или имитация бруса
Есть две формы выпуска:
- В виде длинных досок разной толщины и ширины. Этот вид материала обычно имитирует древесину. Собственно именно этот вид называется фибросайдинг и систему крепления имеет сходную с обычным сайдингом.
- В виде плит разного формата. В этой категории могут быть гладкие панели или имитирующие кирпичную кладку, камень и т.д. Монтируются тоже не обрешетку, но имеют свои особенности.
Состав фиброцементного сайдинга у разных производителей отличается, но в основе всегда лежит цемент и армирующее фиброволоконо. Некоторые добавляют волокна целлюлозы (почти все), другие включают мелкие фракции песка, есть с добавками слюды или других минеральных веществ. В зависимости от добавок меняется тип/вид наружной поверхности.
Фиброцементный сайдинг есть не только «под дерево», но и гладкий, с имитацией штукатурки или камня
Фиброплиты и фибросайдинг могут быть окрашенными в массе или на поверхности (акриловой краской). Есть варианты с наружным керамическим покрытием (очень дорогие), есть без окрашивания — под вашу собственную покраску. С керамическим покрытием — очень красивы и долговечны, но также очень дороги. Отделка клинкерной плиткой будет стоить примерно столько же. С окрашенным в массе материалом при монтаже работать немного проще — не надо подкрашивать торцы и спилы. Лучше он и в том плане, что на сколах не будет разницы в цвете. Но, со временем, краска на поверхности выцветет, придется обновлять цвет. Так же как и с окрашенным на поверхности. Вот только стоимость окрашенных в массе фиброцементных материалов выше.
Самый недорогой вариант — фиброцементный сайдинг или плиты без покраски. В этом случае вы сами себе дизайнер
Если говорить о похожих материалах, то при распиле фиброцементный сайдинг и плиты очень напоминают асбестоцементные изделия. С той лишь разницей, что вместо асбеста используют фиброволокно. Ну, и вид у них другой — более солидный.
