Ламинированная ДСП: технология производства, применение, выбор

Многофункциональность шпунтованных плит

Этот листовой материал нашел широкое применение, так как выпускается в разном формате:

• Линейные параметры:
  • Размеры 2440 х 600 мм, 1830 х 600 мм.
  • Толщина 16, 22 мм.
• Влагостойкость:
  • Класс Р3 и Р6 пригоден для использования в помещениях с низкой и средней влажностью.
  • Класс Р5 (шпунтованное влагостойкое ДСП для пола) подойдет в местах, где присутствует атмосфера повышенной влажности.
• Назначение:
  • Облицовочные – применяются для финишной отделки поверхностей стен, потолков и других элементов конструкций.
  • Половой шпунт – в соответствии с названием из такой плиты устраивается черновое покрытие пола.
  • Стандартное ДСП для различных целей.
• Сфера использования:
  • Жилые помещения.
  • Офисы и административные здания.
  • Объекты общественного пользования (выставки, спортивные сооружения, торговые залы).

Цена на шпунтованное ДСП варьируется от 350 до 520 рублей за метр квадратный в зависимости от вышеперечисленных характеристик. По призванию общественности она является вполне демократичной по сравнению, например, с тем, сколько стоит шпунтованная фанера для пола или доска.

Шпунтованные доски обойдутся вам недешево, еще с учетом того, что их необходимо обрабатывать защитными средствами

Преимущества

Тема этой статьи – напольное шпунтованное ДСП. Рассмотрим отличительные характеристики этого материала в разрезе устройства полов:

• Простая сборка, демонтаж пола.Наличие замкового соединения по всему периметру плиты:
  • Значительно упрощает и ускоряет процесс монтажа.
  • Дает возможность, при необходимости, легко демонтировать и снова восстановить.

В ДСП легко делать вырезы лобзиком или ножовкой

Высокая прочность. Благодаря методу горячего прессования при изготовлении ДСП, материал обладает повышенной плотностью, что позволяет выдерживать значительные нагрузки. Для чернового настила пола вполне достаточно представленной производителями толщины плит в 16 и 22 мм.

• Отличная влагостойкость, особенно, если это шпунтованная влагостойкая ДСП для пола класса Р5. В сравнении с ОСВ плитой и фанерой шпунтованные древесно-стружечные плиты обладают лучшими показателями устойчивости к воздействию влаги. Находясь в воде в течение суток, шпунтованные плиты разбухают не более чем на 10 %, не теряя при этом первоначальной геометрии.
• Устойчивость к биологическому воздействию (гниение, плесень, грибки).
• В совокупности все вышеназванные физико-механические свойства и устойчивость к воздействию агрессивных сред обеспечивают довольно долгий срок службы этого материала.

• Хорошая шумоизоляция.
• Низкая теплопроводность. Черновой настил из шпунтованных плит является дополнительным слоем теплоизоляции в «пироге» пола.Шпунтованная ДСП для пола позволяет экономить на дополнительных теплоизоляционных материалах.
• Экологичность шпунтованного ДСП – одно из важнейших требований к современным строительным материалам, особенно тем, что используются в местах длительного пребывания людей. Шпунтованные плиты ДСП признаны пригодными к использованию в помещениях с повышенными требованиями к гигиене (детские дошкольные, медицинские учреждения).
• Готовый черновой пол – отличная основа для укладки под любое напольное покрытие (линолеум, ламинат, плитку, паркет).

Обратите внимание – присутствие зеленых вкраплений означает, что материал влагостойкий

Сделай сам

Как уже говорилось, выполнить черновое покрытие пола из шпунтованного ДСП не составит труда даже для начинающих любителей делать все без привлечения наемных рабочих.

Приведем технологическую последовательность устройства пола:

На основание укладываются лаги (это может быть брус с расчетным сечением) на расстоянии друг от друга 300-400 мм при использовании ДСП толщиной 16 мм и 400-600 для толщины 22 мм. Между стенами помещения и торцами лаг оставляем зазор в 20-30 мм, заполняем его минеральной ватой. Если основание под лаги неровное, их укладку по уровню регулируют подсыпкой песка. Нежелательно выполнять это с помощью деревянных клиньев.

Расстояние между лагами (основанием, на которое укладываются шпунтованные плиты) не следует делать более 20 см

Далее приступаем непосредственно к сборке шпунтованных плит, соединяя гребень с пазом первоначального листа с последующим. Еще раз проверяем горизонталь пола с помощью длинного правила. Закрепляем ДСП саморезами к лагам.

Шляпки саморезов необходимо утапливать на 1-2 мм

Что такое ЛДСП

ЛДСП — материал, который изготавливается на основе натуральной древесины. ДСП ламинированная (расшифровка названия) представляет собой разновидность древесно-стружечной плиты с облагороженной поверхностью.

Характеристики материала

Основные качества:

• отсутствие резкого запаха;
• гладкая ровная поверхность;
• сопротивление к влаге при уборке;
• стойкость к ультрафиолетовому излучению, перепадам температуры и механическим воздействиям;
• разнообразие цвета.

Технология производства

Изготовление ЛДСП происходит в несколько этапов:

1. Переработка древесины для получения сырья. С некондиционных стволов очищают кору, распиливают их на части длиной около 1 м и на станках перемалывают в стружку. Используют также отходы, полученные с предприятий по переработки дерева.
2. Сушка. Смесь направляется в камеры, где под вихревыми потоками горячего воздуха из нее выпаривается влага.
3. Сортировка. Происходит в циклонной установке, где отсеиваются частицы неподходящего размера. Крупная стружка отправляется на повторное измельчение.
4. Смешивание. В смесь добавляется формальдегидная смола Е1 или Е2. Первая считается безвредной и используется в производстве древесной плиты, предназначенной для мебели. Материал со вторым компонентом применяют редко, а большинство европейских компаний его уже не выпускает.
5. Формирование заготовки. Происходит на конвейере методом холодного прессования. Затем полуфабрикат поступает на горячий пресс, где ему придают плотность.
6. Ламинирование. Поверхность выравнивают и шлифуют. На формовочном станке накладывают черновой слой, напоминающий бумагу. Затем следует пропитка меламиновой смолой и прессование для прочного соединения компонентов.
7. Распил. В финале ламинированную плиту охлаждают, сушат и разрезают на листы по стандарту.

Изготовление ЛДСП состоит из нескольких этапов.

Основные разновидности ДСП

Качество обработки и внешний вид влияют на классификацию материала:

1. Продукция 1 сорта отличается отсутствием посторонних примесей, т.к. изготавливается преимущественно из древесины одной породы. Поверхность гладкая, без сколов и видимых дефектов. Обязательна отделка из пленки или шпона.
2. У изделий 2 категории есть минимальные дефекты, а облицовки может не быть.
3. ДСП 3 сорта применяется только в строительстве вспомогательных объектов, т.к. имеет много механических повреждений и не защищена дополнительным покрытием.

Виды панели в зависимости от внешней отделки:

• черновая (без верхнего слоя);
• ламинированная (лакированная или покрытая пленкой под прессом);
• кашированная ДСП (защита приклеивается к основанию);
• шпонированная (облицованная тонким натуральным листом древесины).

Отличие от МДФ

Для изготовления мебели чаще всего используют МДФ или ЛДСП. Между ними есть такие различия:

1. По сырью для производства. Ламинированную плиту изготавливают из стружки, а МДФ из более мелкой фракции.
2. По типу связующего состава. У МДФ это парафин и лигин, более безопасные и экологичные, чем формальдегид.

Материал по теме: Что такое ОСБ-плита

Что лучше: ЛДСП или МДФ

Т.к. оба материала используются для изготовления мебели, то нужно рассматривать их конструктивные особенности:

1. Из-за большей плотности для оформления фасадов кухонь или шкафов лучше использовать МДФ. Его можно фрезеровать, а крепежные элементы держаться в нем прочнее.
2. Из МДФ делают более сложные конструкции, чем из ЛДСП.
3. Ламинированная панель менее влагостойкая, поэтому в сырых помещениях ее лучше не применять.
4. Из-за отсутствия формальдегида МДФ безопаснее и применяется для изготовления детской мебели.
5. Ламинированная ДСП дешевле.
6. В отличие от МДФ у ламинированных блоков больше вариантов расцветок и текстур.

МДФ — фракция стружек дерева, спрессованная под высоким давлением.

Сколько нужно денег для старта бизнеса?

Цена линии такого оборудования около 10 млн. рублей. На дополнительные и вспомогательные механизмы нужно будет потратить еще около 1,5 млн. рублей
. На рынке существует оборудование отечественного производства, а в последнее время достаточно много подобных линий производители стали завозить из Китая. На производстве успешно работает и то и другое оборудование для производства ДСП. Цена его зависит от производительности, мощности и набора выполняемых функций.

СКАЧАЙТЕ ЛЮБОЙ ПРЕМИУМ БИЗНЕС-ПЛАН ЗА 990 РУБЛЕЙ

Практически любой бизнес в сфере строительства рентабелен и при грамотном подходе к делу, вне зависимости от сезонности, быстро окупается. И особенно перспективно здесь даже не оказание услуг населению, а направление по выпуску высокотехнологичных материалов, пользующихся спросом у потребителей. К подобным бизнес-идеям отнесем изготовление древесно-стружечной плиты (ДСП). Производство ламинированного ДСП будет иметь спрос у покупателей, если до мелочей продумать процесс и заключить выгодные контракты с клиентами. Древесно-стружечная плита – практичный, относительно недорогой, экологичный материал, уже много лет занимающий лидирующие позиции в строительной нише. Он активно применяется при и предметов мебели, при устройстве кровли и полов, при сооружении межкомнатных и комнатных перегородок.

Производство и продажа ДСП плит, несмотря на всю простоту технологии и доступность оборудования, будет сопряжено со многими проблемами, основная из которых – высокая конкуренция. Наверняка, в каждом регионе есть деревообрабатывающее предприятие, занимающееся выпуском древесно-стружечных плит. А потому, чтобы впустую не потратить на запуск производства денег, предварительно не помешает проанализировать конкретный рынок сбыта. Потенциальных клиентов масса, и небольшому предприятию хватит и пары-тройки оптовых потребителей, чтобы продержаться на плаву.

Итак, как открыть производство ДСП в России, конкурентоспособное и приносящее прибыль?

Особенности получения ЛДСП

ДСП (древесно-стружечная плита) применяется для изготовления предметов мебели классов “средний” и “эконом”. Если поверхность покрыта декоративно-защитным материалом, то речь идет о ламинированной ДСП (ЛДСП).

Для облицовки ЛДСП применяют:

• Пластик бумажно-слоистый, пропитанный смоляным составом.
• Бумажную пленку с пропиткой из синтетических термореактивных смол.

При производстве лдсп в заводских условиях используют конвейерный или короткотактный ленточный пресс. В условиях высокого давления и температуры смола растекается по поверхности и образуется прочное цельное полотно.

Альтернативные технологии:

1. С процессом ламинирования часто путают другую технологию декорирования дсп: каширование. При классическом ламинировании смола расплавляется, а затем опрессовывается. Каширование предполагает приклеивание. На основу наносят клеящее вещество, затем прикладывают полимерную термопластичную пленку или слоисто-бумажный пластик.

1. Есть еще одна технология, напоминающая ламинирование — шпонирование. Шпон представляет собой тончайший слой древесины благородной породы. Толщина шпона составляет от 2 мм. Приклеивание к поверхности шпона осуществляется при помощи адгезивных составов: одно- или двухкомпонентного.

1. Иногда можно встретить и такое определение, как синтетический шпон. Это — бумажное полотно с текстурой, имитирующей неровности древесины, пропитанное карбамидной смолой. Иногда поверхность покрывается лаком.

Ламинирование, таким образом, — это технология “приваривания” декорированной бумаги к основе при помощи синтетических расплавленных смол. Полученная поверхность устойчива к воздействию высоких температур, влаге и механическим воздействиям.

Варианты расцветок

Широкая палитра возможных расцветок ЛДСП позволяет воплотить в жизнь любые дизайнерские идеи. Мебель выпускается в холодных, теплых оттенках, светлых, темных цветах. Белые, бежевые шкафы, столы, комоды оптимально подходят для небольших помещений. Они делают комнату визуально светлее и просторнее. Черные, серые, коричневые изделия рекомендуется использовать в таких стилях, как классика, модерн, ампир.

Важно сразу определить, какой цвет подойдет к существующему интерьеру, ведь изменить облицовку готовой мебели крайне сложно. Плиты ДСП необязательно должны быть однотонными

Они могут повторять фактуру других материалов или быть украшены разными элементами декора. Особенно востребованы:

• поверхности с узорами и рисунками;
• плиты, облицованные шпоном дуба, ольхи, сосны и других деревьев;
• глянцевые покрытия.

Сфера применения мебели из бетона, размещение в помещении и саду

После специальной обработки ДСП может внешне напоминать редкие породы древесины, например, повторяя цвет дуба винчестер. Отличить бюджетный шкаф от дорогостоящего изделия простому обывателю бывает сложно.

Сорта и марки в соответствии с ГОСТом

Современная промышленность выпускает различные виды древесно-стружечных плит, различающиеся между собой по технико-физическим характеристикам и размерам.

В частности, в зависимости от качества производимой плиты, ДСП делят на три основных сорта:

• Первый. У листов такого типа отсутствуют сколы и изъяны на поверхности, грани идеально ровные. Как правило, данный сорт материала подвергается дополнительной обработке, например, ламинированию, шпонированию или оклеиванию.
• Второй. Отклонения в структуре минимальны. Допускается присутствие небольших сколов, расслоений и царапин. Используется для изготовления мебели, а также в качестве материала для монтажа оснований под дальнейшую отделку.
• Третий. Представляет собой выбраковку сортового материала, в которой могут присутствовать перепады толщины, сколы, расслоения и другие дефекты. Имеет одноразовое применение, например, при изготовлении опалубки.

Помимо плит стандартного типа ряд производителей осуществляет выпуск небольших партий ДСП с улучшенной влаго- и огнестойкостью. Влагостойкие плиты маркируются буквой «В» и используется для изготовления мебели для помещений с повышенной влагостойкостью (ванных, санузлов и т.д.). При этом влагостойкость таких плит составляет порядка 15 % в отличие от ДСП стандартного типа, у которого этот показатель равняется 22-33 %.

Огнестойкие древесно-стружечные плиты в своем составе содержат антипирены, препятствующие возникновению возгорания материала. Их основные показатели прописаны ГОСТом 201 97.

В соответствии с основными физико-техническими параметрами ДСП разделяется на следующие марки:

• П-А. Данная марка свидетельствует о высоком качестве материала, а также о его хорошей прочности на изгиб-растяжение и достаточной влагостойкости. Такие плиты имеют наибольшее распространение и чаще всего подвергаются различным видам облицовки (ламинированию и т.д.).
• П-Б. Обладает несколько худшими качественными показателями и низкой стоимостью. Плиты такого типа не облицовываются.

Массив или ЛДСП? Плюсы и минусы материалов

Массив дерева, ДСП, МДФ, ДВП — что означают эти термины, и как в них не запутаться непросвещенному покупателю? Из чего сделана окружающая нас мебель — шкафы, комоды, тумбы, мебель для кухни, ванной комнаты и спальни?

Массив дерева

Мебель, выполненная из массива дерева придает солидность и благородный вид помещению. Зачастую, это эксклюзивная мебель, изготовленная на заказ.

+ натуральность и экологичность материала;

— натуральная древесина склонна к потемнению, чувствительна к сырости и перепадам температур;

— дорогой и не всегда доступный вариант.

Более дешевый аналог – мебель, изготовленная из древесных плит. МДФ, ДСП, ЛДСП, ДВП – это материалы, в основе которых дерево, но в виде стружки, волокон и опилок. Чаще всего это отходы деревообработки, а также сырье, добытое в процессе санитарной вырубки деревьев.

Классическим вариантом при производстве мебели считается: фасадная часть — из МДФ, корпус — из ЛДСтП, задняя стенка — из ДВП.

Древесноволокнистая плита средней плотности (от англ. Medium Density Fibreboard – MDF – МДФ ). При производстве МДФ исходное сырье измельчается практически в пыль и смешивается с органическими или нетоксичными смолами. Это материал, который легко обрабатывается, что очень ценится при изготовлении мебели, требующей изящества и тонкости линий.

+ плотность плиты, которая почти соответствует плотности натуральной древесины, хорошо удерживает шурупы и прочий крепеж;

+ возможность изготавливать гнутые элементы мебели

+ плита невосприимчива к микроорганизмам, плесени и грибкам.

— болезненно реагирует на температуру выше 70 градусов Цельсия: она разбухает, коробится, а декоративное покрытие пузырится и отслаивается, именно поэтому мебель из МДФ не рекомендуется располагать вблизи нагревательных приборов;

— мебель, сделанная целиком из МДФ, довольно дорогая, поэтому такие плиты чаще всего применяют только при производстве фасадов.

ДСП и ЛДСП

Древесно-стружечная плита (официальная аббревиатура — ДСтП , в просторечии ДСП) изготавливается путём горячего прессования крупной стружки, смешанной со связующим веществом — синтетической смолой. ДСтП изготавливал ещё в 1930-х годах немецкий изобретатель Макс Химмельхебер, а в 1951 году он получил патент на свое изобретение. «Идеальное дерево» — так тогда называли ДСтП за однородность структуры и отсутствие дефектов, присущих древесине (сучков и трещин).

Самый распространенный материал для производства корпусной мебели — ламинированная древесно-стружечная плита — или ЛДСтП , в просторечии ЛДСП. Это ДСтП, на которую с обеих сторон приклеивают декор, имитирующий текстуру дерева различных пород.

+ изделия из ЛДСтП устойчивы к влаге за счет ламинирующего покрытия, в отличие от описанного выше аналога из массива дерева. Мебельные изделия из ЛДСтП максимально удобны в процессе эксплуатации: их можно легко чистить и мыть привычными моющими средствами. Хотя, конечно, от абразивных препаратов лучше отказаться, они могут испортить поверхность;

+ невысокая цена при большом количестве цветовых решений;

— материал не годится для создания гнутых элементов мебели;

— главная отрицательная характеристика древесно-стружечных плит – это наличие в составе формальдегидных смол, которые при большой концентрации оказывают негативное воздействие на здоровье человека. Именно поэтому необходимо следить, чтобы в готовом изделии было как можно меньше необлицованных участков ДСтП.

С 1986 года действует международная шкала, определяющая класс эмиссии древесно-плиточных материалов. Она регламентирует содержание свободного формальдегида в продукции производящих фирм. Принята следующая международная классификация: безформальдегидная плита класса эмиссии Е0,5 используется в производстве специальной мебели, например, медицинской и детской. Мебель, произведенная из ДСтП с классом эмиссии Е1, допущена всеми странами Запада, Украины и России к использованию в жилых помещениях . ДСтП с классом эмиссии Е2 использовать в жилых помещениях запрещено министерствами здравоохранения всех стран Европы. ЕЗ — древесные плиты, пригодные только для использования в строительстве.

ДВП и ДВПО

Древесно-волокнистая плита или ДВП, в просторечии — оргалит. По составу схожа с МДФ, но меньше по плотности и толщине, и не имеет декоративной отделки. Использование такой плиты при производстве мебели позволяет сделать продукцию более доступной.

Древесно-волокнистая плита облагороженная или ДВПО. Плита, одна сторона которой окрашена однотонным цветом либо имитирует дерево. Сфера применения такой плиты в изготовлении мебели ограничена: задние стенки шкафов, днища выдвижных ящиков и другие детали, не предполагающие большой нагрузки.

Как правильно выполнить распил и кромление ЛДСП

В состав ламинированной плиты входит древесная стружка и смола. При выполнении среза или сверления может произойти расщепление слоев

Поэтому, перед началом самостоятельного процесса важно ознакомиться с некоторыми особенностями распила:

• в первую очередь, следует подготовить инструмент. Это может быть любое полотно с мелким зубом. Угол наклона к поверхности должен быть острый. Если распил производится электролобзиком, не нужно прилагать слишком большие усилия подачи;
• перед началом работы на линию распила следует наклеить клейкую ленту и выполнить по всей длине надрез острием. Это необходимо для того, чтобы надрезать пленочное покрытие плиты и верхнего слоя основания. После всех манипуляций производится распил ЛДСП;
• края плиты шлифуются напильником по направлению от центра к краям. Такая обработка уменьшает вероятность повреждения слоев.
• Нанесение кромки на края плиты. Кромка может быть выполнена из ПВХ, меламиновой ленты, пластиковой С-образной в виде канта или Т-образной врезной накладки.

Распил ЛДСП

Наиболее часто для кромления ЛДСП своими руками используется меламиновая кромка, которая выполняется путем прижимания разогретого изделия с клеящим основанием к торцу поверхности плиты. Самостоятельно разогреть можно при помощи утюга или строительного фена. Излишки после обработки удаляются ножом.

Использование накладного канта позволяет замаскировать возможные неровности, которые могут возникнуть при распиле. С-образное изделие закрепляется при помощи клея. Для выполнения Т-образной кромки предварительно выпиливается паз, в который устанавливается кромка. ПВХ основание используют только в промышленных производствах.

Watch this video on YouTube

Изготовить мебель своими руками в домашних условиях несложно. Однако без специальных инструментов выполнить нарезку невозможно. Можно обратиться к специализированным компаниям, которые выполняют распил ЛДСП по размерам заказчика. В их услуги входит и обработка кромки готовых листов. Крепежные элементы и фурнитура в большом разнообразии предлагается в строительных магазинах. Сборка деталей не представляет никакой сложности.

Кромление плиты

Программы для раскроя ЛДСП

Перед самостоятельным проектированием мебели есть возможность выполнить раскрой ЛДСП онлайн и рассчитать потребность в материале. Современные ресурсы предлагают подобные сервисы с объемной визуализацией готового изделия. Чтобы разобраться в тонкостях программирования, не нужно быть специалистом, достаточно немного знать компьютер и следовать подсказкам программы. Если в тонкостях разобраться не получается, можно посмотреть видео мастер-классы.

Некоторым проще обратиться в специальные компании для выполнения эскиза раскроя ЛДСП по размерам заказчика. На качестве будущего изделия это никак не отразится. Однако, время, потраченное на освоение программы самостоятельно, с лихвой окупится в будущем. Да и визуализация готового решения, возможность внести поправки с учетом индивидуальных параметров стоит многого. Кроме того, это позволит сэкономить немалую часть денежных средств.

Выполнение распила ЛДСП онлайн-калькулятором позволяет оптимизировать с минимальными отходами весь процесс. Современные программы сами предложат наиболее выгодные размеры листов.

Визуализация эскиза

Что лучше: ЛДСП или МДФ

Однозначного ответа на этот вопрос не существует, т.к. материалы различны по нескольким основным параметрам. Рассмотрим некоторые из них.

Мебель из древесно-стружечной плиты значительно дешевле, чем из конкурентного сырья. Это обусловлено несколькими факторами. Во-первых, ДСП более распространённый вариант, а значит его изготовление давно поставлено на поток на многих фабриках. Во-вторых, обработка сырья менее затратна, т.к. не требует особой подготовки. Мелкодисперсная фракция дерева требует более тщательного подхода. Это и спецоборудование, которое сушит волокна, и прессовочные машины, которым необходима большая площадь производственных помещений.

В настоящее время корпусную мебель редко изготавливают только из МДФ, потому что конечный продукт будет стоить баснословную сумму. Чаще всего она используется для фасадов, где необходима более изящная резьба. А боковые стенки, зачастую, делают из ЛДСП, а задние и вовсе из фанеры.

Внешний вид

Структура МДФ более податлива в плане финишной обработки, а значит и форму ей можно придать любую. То есть резные спинки кроватей или фасады шкафов будут иметь больше сходства с натуральной древесиной. Более того, существует продукция, которую на первый взгляд невозможно отличить от дерева. Конечно, стоить она будет больше (смотри пункт 1), но выглядит более респектабельно, нежели мебель из ДСП.

Однако мебель из ламинированной плиты более вариативна в плане расцветки, ведь покрывающая её плёнка может иметь не только любой цвет, но и имитировать окраску естественной древесины. Конечно, фактуру ей придать сложнее, поэтому покрытие просто очень точно копирует оттенок.

Безопасность

МДФ – материал более современный, а значит, и технология его производства проработана до мелочей. Производители, соревнуясь друг с другом, стараются применять инновационные технологии, которые с каждым годом делают продукцию безопаснее для применения в жилых и детских помещениях.

Однако производители ЛДСП не отстают, и также используют новые разработки, которые позволяют сделать продукцию вполне конкурентоспособной. С каждым годом количество смол и формальдегидов в составе уменьшается, а значит, возрастает и безопасность таких плит. При более высокой стоимости, всё же стоит отдать предпочтение ДСП класса Е1, особенно, если вы планируете устанавливать эту мебель у себя дома, а не в общественном месте.

Износостойкость

Долговечность материала зависит не только от его состава, но и от условий эксплуатации. Например, на кухне и в ванной любая мебель может деформироваться под воздействием влаги и перепадов температур. Также на срок службы влияет и микроклимат в помещении, который, в свою очередь, может различаться зимой и летом.

Немаловажное значение имеет технология обработки и материал кромки. На современных фабриках применяют такие виды обработки, как постформинг и софтформинг

Принципиальных отличий между ними нет, просто первый используется для изделий несложной формы

Ламинирующая пленка оборачивается вокруг изделия и абсолютно герметично приклеивается к кромке

Принципиальных отличий между ними нет, просто первый используется для изделий несложной формы. Ламинирующая пленка оборачивается вокруг изделия и абсолютно герметично приклеивается к кромке.

Метод софтформинга предполагает еще и особую обработку кромки, её срез скругляют на лицевую сторону, что делает углы мебели безопаснее для маленьких детей. Оба эти метода предотвращают попадание влаги на края и внутрь плиты, а значит, она не разбухнет и не деформируется. Оба эти метода прекрасно подходят для кухонных гарнитуров и мебели для ванных комнат.

Материалы, которыми можно обрабатывать кромку изделий, не предназначенных для влажных помещений, могут быть:

Они не очень хорошо защищают от попадания воды, но влияют на конечную стоимость изделия. В отличие от первый двух способов, эти варианты менее затратны, однако могут добавить изюминку во внешний вид мебели. Контрастная или металлическая отделка смотрится интересно и неординарно.

Что касается износостойкости МДФ и ЛДСП, то первый вариант считается более долговечным. Но из-за высокой стоимости имеет смысл использовать его только на фасадах мебели, а остальной массив делать из ДСП. Тем более что шкаф-купе в спальне вряд ли будет подвержен частому попаданию влаги.

Подводя итог нашей статьи можно сказать: прежде, чем отдавать предпочтение тому или иному материалу, нужно определиться, в каких условиях будет эксплуатироваться мебель. Кухонные гарнитуры лучше выбирать с фасадами из МДФ с обработкой кромки по методу софтформинга или постформинга. А для простого комода или шкафа вполне подойдет более бюджетная ЛДСП с акриловой или алюминиевой кромкой.

EGGER PerfectSense ЛМДФ Лак

Плиты PerfectSense ЛМДФ Лак отличного качества с матовыми и высокоглянцевыми поверхностями подкупают своим совершенным внешним видом, а также способностью выдерживать высокие нагрузки и особой стойкостью к образованию микроцарапин. Поверхности, покрытые несколькими слоями лака, превосходно подходят для отделки мебели премиум-класса и придают предметам интерьера эксклюзивный и благородный облик.

В любых интерьерах – и уютно-элегантных и благородно-изысканных – продукция PerfectSense привлекает своей визуальной безупречностью и приятной на ощупь поверхностью. К уже знакомым однотонным декорам в матовом и глянцевом исполнении в новой коллекции были добавлены имитации материалов, часть из которых обладает перламутровым эффектом. Перламутр придает определенным декорам с матовыми и глянцевыми поверхностями особую выразительность.

Для создания единого дизайна Вы можете приобрести подходящие кромки АБС для всех лакированных плит с поверхностью PerfectSense. Для оформления помещения в едином декоре Вы также найдете у нас подходящий бумажно-слоистый пластик (под заказ от 1 листа).

Что такое текстура ЛДСП и какой она может быть у разных производителей

Например, такой листовой материал, как ДСП, часто повторяет определенный декор, который соответствует структуре какой-нибудь породы древесины. Так вот, направление волокон – это и есть текстура.

Зачем вообще нужно это понятие?

Все дело в том, что, во многих изделиях, видна текстура на материале, из которого это изделие изготовлено. И для того, чтобы внешний вид любого изделия был «приличным», направление рисунка или волокон (древесины) всех его деталей должна соответствовать (идти в одном направлении).

Например, на модуле с выдвижными ящиками и фасадом, текстура фасадов из ДСП различается по направлению древесного рисунка. Но если бы этот модуль был изготовлен из однотонного материала, то текстура ЛДСП была бы не важна.

Кроме того, текстура ЛДСП может отличаться у разных производителей. Например, текстура бук, итальянский орех, береза и других популярных декоров может быть светлее и темнее у разных производителей. Также текстура белого ДСП разная у Egger и Кроношпан, хотя казалось бы – это просто белый, черный или серый цвет. Однако оттенки могут существенно разниться даже у разных партий листового материала одного и того же производителя. Поэтому если вы планируете помодульно делать кухонный гарнитур, набор мебели для комнаты, фасадную часть лучше делать в последнюю очередь и одним заказом.

Технология и этапы производства

Производство ламинированной древесно-стружечной плиты включает несколько последовательных этапов:

1. Переработка древесины и получение сырья

Основным компонентом при производстве ДСП является древесная стружка. Для ее получения используются неликвидные стволы, которые на первоначальных этапах очищаются от коры и распиливаются на отрезки шириной около 1 м. Подготовленный древесный материал посредством специального оборудования, перемалывается в древесную стружку. Также для получения сырья нередко используются отходы деревообрабатывающих предприятий.

Сырье для получения древесной стружки

Древесная стружка, используемая в основе древесно-стружечной плиты

2. Просушивание сырья

После этапа измельчения древесина поступает в сушильную камеру, где вихревыми потоками горячего воздуха из древесной стружки удаляется влага.

Измельченная древесина в сушильной машине

3. Отбор

Просушенное сырье перемещается в цикловую установку. На этом этапе происходит отбор древесных частиц: стружка подходящего размера поступает на следующую стадию производства, а крупные частицы возвращаются на повторное измельчение.

Процесс отсртировки крупных древесных элементов

4. Смешивание компонентов

Данный этап производства древесно-стружечной плиты включает смешивание просушенной и отобранной древесной стружки с формальдегидной смолой.

5. Создание заготовки

Из камеры смесителя образовавшаяся смесь опилок и формальдегидной смолы поступает на ленту конвейера, где посредством холодного пресса ей придается форма в виде нескольких слоев. Далее создается заготовка ДСП: на массу воздействуют посредством горячего пресса, соединяя все слои.

Формирование древесно-стружечных плит

Готовые плиты без ламинированного покрытия

6. Ламинирование

Поверхность нарезанных плит ДСП повергаются выравниванию и шлифовке. Далее лист кладется на формирующий пресс. Для придания черновому ДСП декоративных свойств используется специальная пленка. На первоначальном этапе она напоминает обычную бумагу. Далее пленка пропитывается меламиновой смолой, после чего становится жесткой и хрупкой. Следующий этап ламинирования — прессование, в процессе которого обработанная пленка крепко соединяется с поверхностью ДСП.

Процесс наклеивания меламиновой бумаги на черновой лист ДСП

7. Распил ДСП

После завершения этапа прессования, подготовленные плиты охлаждаются и просушиваются. Далее происходит распил чернового материала на листы стандартных размеров.

Станок для распила ЛДСП

Распил ЛДСП

https://youtube.com/watch?v=hDMH5iaoJqI