Сверление от “А” до “Я”: выбор инструмента и нюансы работы с материалами

Некоторые сложности, с которыми придется столкнуться

• твердость – для того, чтобы сделать отверстие, необходимо преодолеть сопротивление экструдированного керамического материала;
• хрупкость – неправильная техника может привести к появлению на поверхности трещин или полному расколу плитки;
• гладкая фактура – в процессе сверло может соскальзывать и повредить другие плиточные фрагменты.

Отсюда можно прийти к логичному выводу: не стоит относиться к сверлению кафельной плитки на стене слишком легкомысленно. Это чревато дурным результатом и общим неудовлетворением от проделанной работы, так как в ряде случаев заменить испорченный кафель без потери качества не представляется возможным. Снята с производства, к примеру, конкретная коллекция. Или же новая партия плитки имеет крен в сторону более темного тона. Конечно, всегда можно подобрать альтернативу, но любая альтернатива – это компромисс со своим видением идеального интерьера. Также можно и вовсе отказаться от плитки и использовать альтернативные варианты отделки. Подробнее об этом в статье: “Чем можно отделать стены в ванной комнате кроме плитки”.  

Выбор сверла

Выбрав оборудование, следует уделить особое внимание тому, каким сверлом сверлить керамическую плитку. При неправильном выборе инструмента вы сможете использовать его всего несколько раз, после чего его можно выбросить, так как он придет в полную негодность. Чтобы просверлить кафельную плитку без таких негативных последствий, надо правильно выбирать сверло

Чтобы просверлить кафельную плитку без таких негативных последствий, надо правильно выбирать сверло.

Качественно просверлить отверстие в керамической плитке можно, используя сверло копьевидного типа, которое отличается длительным сроком эксплуатации. Если вы думаете над тем, чем просверлить кафельную плитку под дюбель, выбирайте инструмент данного типа

Немаловажно и то, что копьевидные сверла отличаются доступной ценой

При сверлении плитки копьевидным сверлом используйте бытовой пылесос для удаления пыли

Твердосплавные с односторонней заточкой

Как сверлить кафельную плитку, чтобы получить качественный результат? С этой целью часто применяют сверло с твердосплавной пластиной, заточенной с одной стороны. Заточка режущей части под острым углом не только снижает риск перегрева сверла, но и позволяет ему легче просверлить кафельную плитку, отличающуюся высокой прочностью и хрупкостью.

Корончатого типа с алмазным напылением

Довольно часто требуется выполнить сверление кафеля, чтобы получить в нем отверстие большого диаметра, предназначенное для монтажа труб и электрических розеток. Такое отверстие в кафеле может иметь диаметр от 10 до 70 мм. В этом случае лучше всего использовать сверла корончатого типа, на рабочую часть которых нанесено алмазное напыление. Инструмент с центровочным сверлом можно применять в комплекте с ручной электрической дрелью, а без него – только при помощи стационарного сверлильного оборудования.

Алмазные коронки часто продаются комплектами с одной опорной тарелкой для нескольких насадок

Выполняя сверление керамической плитки алмазной коронкой, имейте в виду, что этот инструмент достаточно критично относится к перегреву, поэтому его необходимо подвергать охлаждению водой в процессе обработки.

Применяют корончатые сверла с алмазным напылением на режимах 200–500 об/мин, при этом их надо качественно охлаждать при помощи воды. Ресурса такого инструмента, если соблюдать все правила его использования, хватает на 20–50 просверленных отверстий, что является достаточно хорошим показателем.

Кстати, алмазные коронки бывают и небольшого диаметра

Корончатые с напылением из карбида вольфрама

Как просверлить керамическую плитку без дефектов? Корончатые сверла данного типа позволяют легко решить эту проблему. С их помощью также можно обрабатывать керамогранит, мрамор и кирпич. Наиболее значимым недостатком такого инструмента является его высокая стоимость, но, учитывая его универсальность и высокую эффективность, такая цена вполне оправдана.

Набор вольфрамовых коронок по плитке и кафелю

С регулируемыми резцами (балеринка)

Решая вопрос о том, как сверлить плитку в ванной с целью получения отверстия большого диаметра, многие домашние мастера выбирают так называемую балеринку. Этим сверлом можно рассверливать отверстия, диаметр которых находится в интервале 30–90 мм.

Балеринка включает в себя центральное сверло и кронштейн, по которому перемещаются зажимы с резцами. При помощи последних и прорезается бороздка на поверхности обрабатываемого изделия. Балеринку чаще всего применяют тогда, когда на поверхности кафельной плитки в ванной или туалете требуется просверлить отверстие нестандартного диаметра. Если вы решили использовать балеринку, имейте в виду, что получаемая с ее помощью дырка отличается неровными краями, которые впоследствии потребуется чем-то прикрыть.

«Балеринка» хоть и не обеспечивает идеальное качество отверстий, зато всегда выручает при отсутствии коронок нужного диаметра

Саморезы для ПВХ-окон

Неверно подобранный саморез, как и неправильно выбранное место сверления, могут сильно повредить окно из пластика. Для установки на пластиковые оконные конструкции различных дополнительных и декоративных элементов, опытные монтажники, как правило, используют саморезы 9,5 миллиметров или 15-17 миллиметров в длину. При этом, как было сказано выше, вкручивать их нужно в потенциально безопасные места. Саморезы должны иметь тонкую основу и быть без бура на кончике.Главные ошибки, которые совершают непрофессионалы при сверлении пластиковых окон:

1. Если попытаться вкрутить саморез в штапик или немного ниже него, стеклопакет повредится. Стекла, используемые в оконных ПВХ конструкциях очень прочны, но несмотря на это, прикосновение самореза к стеклопакету спровоцирует появление трещин на стекле. Произвести ремонт не получится, нужно будет заменить стеклопакет полностью. Стоить это будет минимум треть от всей стоимости оконной конструкции.
2. Саморез неправильной длины (слишком длинный) с большой долей вероятности нарушит герметичность внутренних камер ПВХ профиля. Как следствие, тепло- и звукоизоляционные свойства конструкции будут утеряны. Также неправильно подобранные шурупы способны нарушить работу фурнитуры, привести к тому, что окно перестанет открываться.
3. Замаскировать отверстие от неграмотно прикрученного шурупа без ухудшения эстетических и эксплуатационных качеств конструкции не получится.

Исходя из всего выше перечисленного, становится очевидным, что по возможности стоит выбирать другие способы крепления дополнительных элементов на пластиковое окно. А если сверления избежать не удается, лучше довериться профессионалам.

Как просверлить отверстие в металле

Металлические изделия по сравнению с деталями из других материалов обладают повышенной твердостью и прочностью, поэтому для успешной работы с ними требуется соблюдение технологического процесса и применение качественного режущего инструмента.

Инструменты для сверлильных работ по металлу:

• Электрическая или ручная дрель;
• Спиральное сверло;
• Кернер;
• Молоток;
• Защитные очки.

Сверла по металлу подбирают, исходя из диаметров отверстий и свойств обрабатываемого материала. Как правило, они изготовляются из быстрорежущих сталей, таких как Р6М5К5, Р6М5, Р4М2. Твердосплавные сверла используют для работы с чугуном, углеродистыми и легированными закаленными сталями, нержавейкой, а также другими труднообрабатываемыми материалами.

Мощность электродрели должна быть рассчитана на то, чтобы просверлить отверстие требуемого диаметра. Производители электроинструмента указывают соответствующие технические характеристики на изделии. Например, для дрелей мощностью 500…700 Вт максимальный диаметр сверления по металлу составляет 10…13 мм.

Различают глухие, неполные, а также сквозные отверстия. Они могут применяться для соединения деталей между собой посредством болтов, шпилек, штифтов и заклепок

Если отверстие сверлится с целью нарезания резьбы, стоит обратить особое внимание на выбор диаметра сверла. По причине его биения в патроне происходит разбивка отверстия, которую нужно учитывать. Ориентировочные данные представлены в таблице

Ориентировочные данные представлены в таблице.

Диаметр сверла	5	10	15	20
Разбивка отверстия	0,08	0,12	0,20	0,28
Результат	5,08	10,12	15,20	20,28

Чтобы уменьшить разбивку, сверление выполняют в два этапа: сначала сверлом меньшого диаметра, а затем основным. Этот же метод последовательного рассверливания применяют, когда необходимо сделать отверстие большого диаметра.

Как правильно сверлить металл дрелью

После разметки обрабатываемой детали следует накернить центр будущего отверстия. Это предотвратит смещение сверла от заданной точки. Для удобства работы заготовку следует зажать в слесарных тисках или положить на подставку так, чтобы она заняла устойчивое положение. Сверло устанавливается строго перпендикулярно поверхности, которую нужно просверлить

Это важно, чтобы избежать его поломки

При сверлении металла на дрель не нужно оказывать большого давления. Наоборот, оно должно уменьшаться по мере продвижения. Это предотвратит поломку сверла, а также уменьшит образование заусенцев на выходной кромке сквозного отверстия. Следует следить за удалением стружки. Если произошло заедание режущего инструмента, его освобождают, предав обратное вращение.

Выбор режима резания

Когда используется инструмент из быстрорежущей стали, можно ориентироваться на частоту вращения согласно данным таблицы. При работе с твердосплавными сверлами допустимые значения в 1,5…2 раза выше.

Диаметр сверла, мм	до 5	6…10	11…15	16…20
Частота вращения, об/мин	1300…2000	700…1300	400…700	300…400

Сверление металлических изделий нужно вести с охлаждением. Если его не использовать, велика вероятность потери инструментом режущих свойств из-за перегрева. Чистота поверхности отверстия при этом будет достаточно низкой. В качестве охлаждающей жидкости для твердых сталей обычно используют эмульсию. В домашних условиях подойдет машинное масло. Чугун и цветные металлы можно сверлить без охлаждающей жидкости.

Особенности сверления глубоких отверстий

Отверстия считаются глубокими, если их размер больше пяти диаметров сверла. Особенность работы здесь заключатся в трудностях, связанных с охлаждением и удалением стружки. Длина режущей части инструмента должна быть больше глубины отверстия. В противном случае тело детали перекроет винтовые канавки, по которым удаляется стружка, а также поступает жидкость для охлаждения и смазки.

Сначала отверстие сверлится жестким коротким сверлом на небольшую глубину. Эта операция необходима для задания направления и центрирования основного инструмента. После этого делают отверстие необходимой длины. По мере продвижения нужно время от времени извлекать металлическую стружку. Для этой цели используют охлаждающую жидкость, крючки, магниты или переворачивают деталь.

Перфораторы

Основные функции. Перфоратор — это тяжелое оборудование для выполнения отверстий большого диаметра в очень твердых материалах. Кроме того, этот электроинструмент прекрасно подходит для удаления старой штукатурки и облицовки стен и пола из керамической плитки. Питание перфораторов может осуществляться как от электрической сети, так и от аккумулятора.

На что обратить внимание

Типы ударного механизма. Перфораторы с электропневматическим ударом мощнее и дороже электромеханических.

Функция долбления. Все перфораторы применимы для сверления, а вот долбить отверстия может только электроинструмент с функцией удара без вращения.

Максимальный диаметр отверстия. Этот показатель определяет, в том числе, и оптимальный размер сверла.

Крутящий момент. Чем выше крутящий момент (Н·м), тем лучше. Большой крутящий момент помогает сверлу преодолевать значительное сопротивление материала.

Емкость аккумулятора. Продолжительность работы инструмента на одной зарядке литиево-ионных аккумуляторов дольше. Снижение мощности инструмента заметно, когда аккумулятор уже почти разрядился. Никелево-кадмиевые перфораторы теряют заряд постепенно.

Особенности. В отличие от дрели, на перфоратор нельзя давить во время сверления. Пневматический ударный механизм сам создает необходимое усилие. Перфоратор не лучший инструмент для долбления. Если долбление займет более 30% от общего времени сверления, электроинструмент просто не справится с нагрузкой.

Полезные опции. Учтите, что дополнительные опции (уровень для удобной установки сверла, датчики износа контактных щеток, датчик перегрузки двигателя и т.д.) увеличивают стоимость перфоратора.

Сверление дерева

Дерево

Дерево — мягкий натуральный материал, который отлично поддается механическим воздействиям. Однако и в работе с деревом надо соблюдать ряд правил.

1. Проделывая дырки в бревнах, лучше фиксировать материал. Потому что в противном случае мастер рискует лишиться сверла.
2. Если надо проделать отверстия в небольших кусочках древесины, то под них можно положить обычный наждак. Тогда детали не будут скользить.
3. Заусенцы после сверления можно снять, если обернуть вокруг сверла войлок.
4. Древесина имеет много разновидностей, и каждая из таких разновидностей содержит свои особенности. Например, фанера почти не поддается обычному сверлению, она может запросто расколоться. Чтобы этого не произошло, надо использовать не обычное сверление, а инструмент, напоминающий внешне картофелечистку. Если заточить стальную трубку, то с ее помощью можно сделать много отличных отверстий в фанере.

При работе с деревом чаще страдают не сверла, а сама древесина. Не следует слишком сильно нажимать на материал, некоторые типы досок могут от этого расколоться или пойти трещинами

Это особенно важно при проделывании крупных отверстий. Сверла под древесину подходят из числа недорогих

Резка сухорезом

Сухорезом называют отрезной диск с «алмазным», иногда сплошным, напылением, не имеющий прорезей. Такой диск ставят на болгарку и режут им плитку.

Следует отметить, что направление вращения диска следует совмещать с направление вращения механизма болгарки. При несоблюдении совмещения направлений возрастает риск получить травмы и качество реза заметно ухудшится. Если нужна резка керамогранита в домашних условиях, то это самый простой вариант.

Болгарка в какой-то степени универсальный инструмент и может послужить при выполнении многих видов работ. А механический плиткорез узкоспециализированный инструмент и предназначен исключительно для резки плитки.

Резка керамогранита в домашних условиях

При умелом и аккуратном пользовании сухорезом можно добиться таких же результатов, как и при резке плиткорезом. Для этого нужно отпиливать плитку не по линии, а оставлять запас в 2-3мм. Работая сухорезом, на срезе всегда остаются сколы и трещины на лицевой поверхности плитки.

Такого качества реза более чем достаточно, если он остаётся невидимым. А чтобы таких сколов образовывалось как можно меньше, старайтесь рез производить в один проход, а не водить болгаркой вперёд и назад. С каждым новым проходом трещины и сколы увеличиваются и в числе и в размерах.

Основным преимуществом реза болгаркой перед механическим плиткорезом является возможность резать как прямолинейно, так и криволинейно. Можно получить различные геометрические формы. В общем, при желании сухорезом можно выполнить всё что нужно.

Недостатки тоже есть. Во первых этот процесс технологически более сложен, во вторых он требует внимательности и строгого соблюдения правил безопасности, ну и в третьих в процессе работы образуется много пыли и мусора.

Инструменты для проведения работ

Для работ используют разные инструменты, основные: дрель, перфоратор, шуруповёрт. При использовании каждого существуют нюансы.

Дрель

Инструмент подходит, когда нужно сделать несколько отверстий. Воспользоваться можно обычной дрелью. Погружая победитовое сверло в тело стены, иногда нужно разбивать бетон пробойником, который совпадает по диаметру с отверстием. Это необходимо, когда дрель начинает застревать в поверхности, натыкаясь на слишком плотные участки. Процесс достаточно трудоемкий. Для большей эффективности можно воспользоваться универсальными свёрлами, которые имеют алмазное напыление. Их устанавливают только на обычную дрель или на инструмент, где отключена функция вибрации.

Для работ большого объёма используют ударную дрель и свёрла с победитовыми наконечниками. Они рассчитаны на отверстия до 12 мм. Дрель подходит для работ с металлом, бетоном.

Перфоратор

Перфоратор – универсальный инструмент. С его помощью можно сделать отверстие в стене из дерева, кафельной плитки и бетона. Инструмент имеет несколько функции – сверление, сверление с ударом и режим удара. Чтобы сделать отверстие, необходимо выбрать нужное сверло в зависимости от поверхности и произвести работу, выбрав режим.

Шуруповёрт

Шуруповёрт является одним из востребованных инструментов при ремонте и строительных работах. С его помощью можно закручивать и выкручивать саморезы, сверлить дерево, металл, ДСП, фанеру, плитку, фанеру, лёгкий бетон.

Какие насадки выбрать

Для каждого материала используется определенная насадка:

• бетон, кирпич, камень – сверло с твердосплавной пластиной или победитовое;
• кафельная плитка, стекло – свёрла конусовидные с алмазным напылением;
• металл – сверло спиралевидное с цилиндрическим конусом;
• древесина, гипсокартон – для разных по диаметру отверстий используются свёрла: перовое, балеринка, винтовое, пильные коронки по дереву;
• пенобетон – победитовые свёрла.

Можно ли обойтись без дрели и перфоратора

Сделать отверстие без дрели и перфоратора, но только не в бетонной стене. Для этого потребуется шлямбур или пробойник.

Рабочим концом инструмент прикладывают к месту, где будет отверстие. По противоположной стороне его, нужно наносить тяжёлые удары, вращая инструмент после каждого поворота.

Как просверлить чтобы материал не треснул?

Избежать надломов и растрескивания плитки удастся при соблюдении нескольких рекомендаций:

• Не работайте электродрелью на оборотах выше 1000 в минуту.
• Если требуется просверлить керамику, которая еще не уложена на стену, замочите ее в емкости с водой на 60 минут.
• Перед началом сверления убедитесь, что в устройстве отключена функция удара.
• Потренируйтесь на ненужном куске плитки, чтобы выбрать оптимальный режим работы шуруповерта и силу нажима.
• Не включайте агрегат в режим реверса.
• При сверлении близко к кромке лучше сместить сверло в шов, иначе оно будет соскальзывать с края плитки.
• Начинайте просверливание на малых оборотах, постепенно увеличивая скорость.

И напоследок стоит упомянуть о мерах личной защиты – безопасности глаз и органов дыхания. В ходе засверливания от кафеля отлетают кусочки глазури и пыль, поэтому не стоит пренебрегать такими элементарными средствами, как очки, перчатки и маска.

Отверстие большого диаметра: как его делать

Если в кафеле требуется просверлить отверстие Ø от 2-х см и шире, такую работу делают до укладки плитки на пол или стену.

Отверстие большого диаметра

1. Проводится разметка, определяется центр. Плитку укладывают на верстак (другую подходящую плоскость).

1. Если требуется применить «балеринку», тогда сперва в центре просверливают отверстие маленького диаметра (3-4 мм). В дальнейшем будет проще работать.

Сверлить следует при небольших оборотах. Дрель нужно держать строго перпендикулярно к поверхности кафеля. Если применять чрезмерные усилия, сверло заклинит. К тому же удерживать кафель на поверхности, оборудованной для работы, будет непросто.

Сверление «балеринкой» требует от мастера соблюдения повышенной осторожности из-за сильной вибрации. Желательно применять инструмент с предохранительным кожухом из пластика, тогда безопасность гарантирована

1. Процесс сверления можно упростить, если использовать особо прочные сверла-коронки – корундовые, алмазные, карбидо-вольфрамовые. У таких сверл имеется собственный хвостик, способствующий закреплению в патроне дрели. Могут использоваться модели в виде разборных конструкций, у которых коронка сменная – приспособлена под сверла сразу нескольких диаметров.

Сверление карбидо-вольфрамовой коронкой

1. Могут быть применены для отцентровки специальные приспособления – кондукторы. Иной раз их можно встретить в наборе со сверлами. Приспособление крепят к стене, используя присоску. Необходимо, чтобы отверстие нужного диаметра располагалось над намеченным центром.

Кондуктор для алмазных коронок

1. Можно применить и самый простой способ проделывания отверстий большого диаметра, у непрофессионалов он наиболее популярен. Эта «народная» методика является альтернативой использованию подходящего сверла, если такового отыскать не удается.

Высверливание окружности отверстиями

Намечается окружность. По этой разметке высверливается множество отверстий малого диаметра. После этого с предельной аккуратностью подрезают по кругу и выламывают центральный фрагмент. Выделенный проём нужно доработать, чтобы он получился округлой формы. Сперва это делается напильником или крупнозернистой наждачкой. Затем используют надфили, мелкозернистую наждачную бумагу.

Видео: Как аккуратно просверлить кафельную плитку:

Выбираем дрель

• Аккумуляторные шуроповерты и небольшие сетевые электродрели способны осуществлять только вращательное движение, скорость которого, как правило, можно регулировать. Для сверления выбирают самую высокую скорость вращения.
• Ударные дрели имеют подключаемый ударный механизм. Во время работы этот механизм выполняет множество коротких ударов небольшой мощности. Ударный механизм дрели состоит из двух храповиков, один из которых соединен с корпусом дрели, а другой с вращающимся патроном. Этим механизмом можно обрабатывать кирпичную кладку.
• Перфораторы снабжены подключаемым пневматическим ударным механизмом, который производит относительно малочисленные, но зато более мощные удары. Вращательное движение электродвигателя преобразуется с помощью кривошипно-шатунного механизма или специального качающегося сферического подшипника в возвратно-поступательное движение поршня. Под действием компрессии в полости между поршнем и тараном последний разгоняется и через ударник передает свою энергию на инструмент: сверло, зубило, бур, коронку и т.п. Система идеальна для работы по бетону.

В дрели главное — вращение! Но некоторые машины способны на большее! Работая в камне или бетоне, они совершают ударные движения, разбивая материал и, тем самым, ускоряя прохождение сверла.

Виды сверл по металлу ГОСТ и литература

При сверлении Вы уперлись в арматуру

Арматура — это железный прут, который проходит внутри бетона и делает конструкцию стены намного прочнее. Если в процессе сверления Вы почувствуете, что дальше сверло не идет, а вместо привычного звука раздается металлический лязг, значит Вы уперлись в арматуру. Не нужно дальше этим же сверлом пытаться просверлить арматуру — у Вас ничего не получится, а сверло по бетону Вы сломаете. Здесь возможны 2 варианта:

Можно просверлить отверстие рядом

Если не принципиально делать отверстие именно в том месте, в котором Вы сверлите, просто сделайте отверстие рядом в другом месте. Главное снова не попасть в арматуру. В этом случае нужно будет искать место в третий раз. Сразу Вас хочу успокоить, что попадание в арматуру — явление нечастое. Это скорее исключение, чем постоянное правило.

Нельзя просверлить рядом. Нужно только в этом месте

Если принципиально делать сверление отверстий в бетоне здесь и только здесь, то в этом случае Вам необходимо поменять сверло. Вы сверлили сверлом по бетону, а Вам нужно установить сверло по металлу. Далее Вы аккуратно просверливаете арматуру насквозь сверлом по металлу, а затем снова устанавливаете сверло по бетону и продолжаете работу.

Так можно пройти арматуру насквозь. Только учтите, сверло по металлу должно быть точно такого же диаметра, что и сверло по бетону и обязательно заточенное (не тупое), иначе Вы очень долго будете просверливать эту железяку.

И еще, нужно понимать, каким электроинструментом Вы работаете. Если все делаете ударной дрелью, то при смене сверла на сверло по металлу, не забудьте поменять режим долбления на режим сверления и обратно, при установке сверла по бетону, вновь поставьте режим долбления. Если же Вы долбите перфоратором, а сверлите дрелью, то просто меняйте эти инструменты в зависимости от того, что Вы делаете.

Читая мой блог, Вы наверняка делаете ремонт. Добавьте к себе в закладкивот эту страницу. Здесь находятся все полезные магазины по благоустройству дома. Режимы работы ударной дрели можно подробно почитать, скачав мою книгу: Моя ударная дрель. 5 инструментов в одном.

Сверление: общие рекомендации

Для проведения работ по сверлению не стоит использовать слишком высокие обороты: достаточно, если инструмент создаёт вращение со скоростью от 100 до 400 оборотов. Точное желательное количество вращений зависит от типа материала и его покрытия.

При отсутствии водяных нагнетателей и работе на горизонтальной поверхности можно применить метод местного охлаждения. Для этого вокруг области работы вылепливают пластилиновую воронку, которую наполняют холодной водой.

Чтобы правильно сверлить поверхность, сверло дрели или шуруповёрта всегда следует размещать перпендикулярно к площади работы. Без специальных инструментов за этим параметром приходится следить самостоятельно.

Никогда не стоит пренебрегать средствами защиты — работы по сверлению керамической плитки всегда сопровождаются разлётом мелких осколков, которые особенно опасны при попадании в глаза.

Сверлим отверстие в плитке. Технология.

Используем сверло с победитовым наконечником. В самом начале работ намечается центр отверстия. При сверлении керамической плитки, составляет определенные трудности, практически регулярное соскальзывание сверла. Зафиксировать сверло в точке и полностью просверлить отверстие можно вот как.

Сверление плитки

Необходимо частично отбить эмаль, используя дрель, установленной в режиме минимальных оборотов. После того, как Вы наметите место сверления, его надо слегка углубить. Сделайте отверстие в виде конуса, используя коленный саморез или острую грань напильника. Слегка углубите эту намеченную точку. Для того, чтобы грамотно просверлить отверстие в плитке, Вам понадобится кондуктор. Так называется толстая пластина, по длине которой высверлены отверстия различных диаметров. Плотно приложите ее к кафельной плитке и просверлите через нее отверстие. Если у Вас нет кондуктора, сделайте его самостоятельно из пластины из дерева. В точке которую вы будете сверлить наклейте лейкопластырь, он будет блокировать соскальзывание сверла во время сверления. Далее, используя канцелярский корректор просверлите точку на поверхности. После этого пускай средство немного высохнет. Это придаст шероховатости поверхности и сверло не будет соскальзывать в процессе работы.

После того, как Вы начнете сверлить, делайте все предельно осторожно. Для охлаждения сверла используйте воду

После прохождения копьевидного сверла плитки насквозь, переставьте другое сверло, предназначенное для сверления штукатурки. Случается сделать большое отверстие в плитке проблематично. По этой причине делайте сразу маленькое отверстие, а потом постепенно его расширяйте. Следуя вышеописанным методам, у Вас получится сверлить плитку, не ломая ее при этом. Однако есть и другие методы просверлить плитку без растрескиваний, к примеру выбор правильной дрели и сверла.

Выбираем дрель правильно!

Дрель

Случается, что человек берет дрель в руки впервые и у него возникают определенные трудности с обращением с данным инструментом. Тогда мы советуем не переводить дорогую плитку, если она хрупкая, Вам вряд ли повезет просверлить в ней отверстия так, чтобы она не растрескалась. В таком случае следует обратиться к мастеру, у которого есть весь арсенал необходимых инструментов. Он гарантировано просверлит отверстия качественно и быстро. Конечно, если у Вас уже был опыт сверления стен или потолка, то возможно Вам стоит попробовать просверлить и плитку. Смотрите по ощущениям, в любом случае можно попробовать пройти тест на плитке, купленной про запас, и далее определить свою компетентность в этом вопросе.

Используем дрель для плитки.

Наиболее хорошо подходит для сверления отверстия в плитке именно ручная дрель, потому что Вы можете контролировать и силу нажатия на инструмент и то, насколько быстро крутится сверло. Сам процесс сверления будет проходить медленно и плавно, исключая возможность растрескивания плитки. Если все-таки решите использовать электрическую дверь, посмотрите, чтобы на ней был регулятор скорости сверления и установите минимальные обороты. После того, как Вы купили дрель, необходимо определится со сверлом. Сегодня, на строительных рынках представлены самые разнообразные сверла, применяемые для сверления, как керамики, так и стекла. Если нет возможности найти специальное сверло, используйте обычное, победитовое, по бетону. Советуем сначала потренироваться сверлить плитку на обрезках материалов, которые не нужны, а потом пробовать уже на основной плитке.

Трудности при сверлении кафельной плитки

Сложность сверления керамической плитки обусловлена следующими нюансами:

1. Риск раскола при ударной нагрузке и вибрации. Эффективные инструменты для сверления действуют за счет вращения и ударной нагрузки. Удары твердого наконечника и вращение со скоростью более 1000 оборотов в минуту приводят к образованию мелких и магистральных трещин в плитках.
2. Соскальзывание сверла с поверхности. Поверхность каждого элемента облицовки покрыта глазурью, которая обеспечивает защиту от влаги и истирания при уборке. При небольшой скорости вращения инструмент может соскальзывать с покрытия.
3. Образование сколов на краях плитки. Края плитки отличаются повышенной хрупкостью, т.к. не имеют защитного покрытия. Срываясь с поверхности глазури, сверло соскакивает в шов и образует трещину на краю. Если необходимое углубление находится около угла, то велик риск откалывания сегмента.
4. Высокая трудоемкость процесса. Несмотря на повышенную хрупкость, керамика является достаточно прочным и твердым материалом. Ограничение оборотов обуславливает повышенные требования к физической силе, профессионализму мастера и качеству сверл.
5. Необходимость использовать несколько инструментов. Для получения отверстия потребуются метчик или молоток, дрель с твердосплавным сверлом, а также сверло для бетона под плиткой. Отверстия большого диаметра выполняются болгаркой, сверлом в сочетании с клещами для стекла, «балеринкой» и другими приспособлениями.