Где используется акриловый камень

Что нужно знать об уходе за акриловым камнем

Процесс ухода за искусственным камнем отличается своей простотой, но и тут есть некоторые секреты:

обычную грязь удаляют с помощью мыла, воды и губки;
от косметики поверхность можно очистить с помощью спирта;
чтобы дезинфицировать поверхность, периодически используют раствор хлорки (вода и хлорка 1:1);
пятна с полуглянцевой поверхности удаляют с помощью губки и хлорного раствора. Для этого выполняют легкиекруговые движения;
улучшить блеск можно путем нанесения неабразивной полировальной пасты, которую потом устраняют бумажнымполотенцем;
стоит избегать использования порошковых средств.

Изготовление столешницы из жидкого камня

Прежде чем приступать к изготовлению жидкого камня для столешницы, необходимо выполнить форму. Поверхность в итоге должна получиться максимально ровной, поэтому основание следует сделать прочным. Это обусловлено тем, что раствор не должен продавить своим весом материал. Для этого можно использовать листы ДСП, которые устанавливаются на стойки или козлы.

Поверхность основания нужно чем-то накрыть, чтобы после застывания отделить столешницу от ДСП. Отличным решением станет применение полимерной плёнки. Цельный лист устанавливается на несколько козлов, только после можно приступать к изготовлению формы. Ее можно выполнить для нескольких столешниц.

Следующим шагом станет приготовление жидкого камня для столешницы. Для этого можно использовать цементно-песчаную основу, к которой добавляются дополнительные ингредиенты. Это могут быть наполнители в виде песка, а также смолы и мраморной крошки. Предпоследний компонент выступает связующим.

Как сделать каменную столешницу своими руками ↑

Для начала готовят эскиз и чертеж будущего изделия. Если речь идет о замене элементов имеющегося гарнитура, никаких проблем с проектированием не возникает: можно просто скопировать старую столешницу и на основе полученных размеров изготовить новую. Если же нужно сделать новую мебель, то имеет смысл найти в Сети и рассмотреть фото столешниц из искусственного камня. Это может обогатить новыми дизайнерскими идеями.

Самый простой вариант – прямоугольная столешница для линейной кухни. Сложнее всего оформить гарнитур П-образной конфигурации. Если нет опыта, то проектирование и изготовление такой мебели лучше доверить профессиональным мастерам. Они сделают цельную поверхность с мойкой, на которой не будут видны швы и стыки.

Эскиз для изготовления столешницы

Этап 1: замеряем и проектируем ↑

Размеры для новой столешницы снимают с основы гарнитура. Оптимальная глубина рабочей поверхности составляет 600 мм. При этом необходимо учесть припуск на торец и кромку – 5 мм. Соответственно, глубина будет 605 мм.

Далее на миллиметровой бумаге готовят эскиз изделия. Это черновик, в нем не отмечают технологические отверстия.

Чертеж простой прямоугольной столешницы

Следующий этап – подготовка макета из картона в масштабе 1:1. Лучше всего взять цельную полосу жесткого материала нужных размеров.

Готовый макет «примеряют», укладывая так, как планируется сделать каменную столешницу

Важно убедиться, что между стеной и картоном нет зазоров, а изделие не перекошено

При необходимости макет подгоняют. Если кухня угловая, то картонную заготовку разрезают на части.

Чертеж для угловой кухни

Этап 2: подготовка формы ↑

Для изготовления столешницы из искусственного камня своими руками потребуются литьевая смесь и форма. Если смесь можно просто купить в строй магазине, то с формой могут возникнуть трудности.

Самый дешевый вариант – самому изготовить опалубку из ДСП. Также можно найти полиуретановую или силиконовую форму промышленного производства. Такие расходы окупятся, если в будущем планируется использовать ее неоднократно. Для одноразового применения не стоит так тратиться.

Подготовка формы

Порядок работ:

Из ДСП изготавливают шаблон будущего изделия, устанавливают на сборочном столе.

К шаблону вплотную прижимают полосы ДСП, а упоры крепят на термоклей. Получается опалубка. Ее швы следует загерметизировать пластилином.

Пластилин аккуратно выравнивают, а излишки убирают. Работу следует выполнять как можно аккуратнее, т.к. от этого зависит внешний вид кромки будущего изделия

Готовую опалубку тщательно очищают, обеспыливают, изнутри покрывают слоем воска

Важно, чтобы он был равномерным, без перепадов. Воск нужен для отделения застывшей смеси от формы. Опалубка полностью готова для заливки акрилового геля с наполнителем и отвердителем

Опалубка полностью готова для заливки акрилового геля с наполнителем и отвердителем.

Форма для заливки смеси

Этап 3: изготовление столешницы ↑

Необходимо подготовить литьевую смесь. Она состоит из смолы, наполнителей, красителей и добавок, ускоряющих твердение. Все компоненты смешивают строго в соответствии с рекомендациями производителя.

Готовую смесь равномерно распределяют в опалубке. Должен получиться слой 5-6 мм.

Сверху помещают шаблон из ДСП, а на него – груз. Нужно следить, чтобы шаблон не выдавливал литьевую смесь наружу.

Под грузом изделие должно находиться в течение 25-30 минут. После этого его снимают, а на первый слой смеси выливают следующий. Смола должна затекать в зазоры и щели, чтобы получились кромки столешницы.

На высыхание смеси потребуются сутки. Потом опалубку аккуратно снимают, а готовое изделие шлифуют, полируют, монтируют на каркас гарнитура.

Изготовление столешницы с мойкой

Обслуживание предметов, изготовленных из искусственного камня

Обыкновенные засорения удаляются с поверхности при помощи аммиачного моющего средства или мыльного раствора.

Термические следы снимаются путем применения мелкозернистой «шкурки» или чистящим средством на абразивной основе. Для улучшения эффекта можно дополнительно сделать полировку, используя даже пасту для зубов.

Водяной налет ликвидируется хлорным раствором в течении 15 минут, после чего, смывается проточной водой.

Что касается механических повреждений – сколов или трещин, для их восстановления потребуются специальные навыки и средства. Лучшим решением будет привлечение опытного специалиста по ремонту керамики.

Столешница из литьевого акрила своими руками

Многим кажется, что цельная столешница без швов — лучший из возможных вариантов. Проще в уходе, не может быть протечек. Это так, но сам материал (акрил) не везде хорош в эксплуатации. Сам акрил — отличный материал. Для ванной столешница из искусственного камня — хороший выбор. Тут очень мало возможностей поцарапать поверхность, нет высоких температур. А влага, пар, мыло и другие моющие средства пластику не страшны. Если вы решили освоить технологию литья акриловой столешницы, можно пробовать сделать ее для ванной комнаты.

По внешнему виду неспециалист не отличит один тип искусственного камня от другого

Подготовка

Для заливки акрила делают форму. Для ее изготовления используют ламинированный ДСП или МДФ. Если поверхность столешницы должна быть гладкой, материал для опалубки тоже должен быть гладким. Если нужна фактура — она должна быть на форме. После снятия с формы акриловый камень повторит все выемки и бугорки. Поэтому к подбору материала для формы относимся скрупулезно.

Вырезанную заготовку обрамляем бортиками, отверстия под варочную поверхность и мойку закрываем технологическими заглушками

Из того же материала делают бортики. Края планок шлифуют сначала более грубым полотном, потом все более тонким наждачным диском. Используют все более уменьшающуюся зернистость. Помним, что все дефекты затем будут отлиты в акриле. И они очень заметны, если камень выбрали однотонный, без вкраплений. Швы герметизируются, выравниваются. Конструкция тщательно очищается, высушивается, затем изнутри покрывается воском.

Изготовление столешницы

К акрилу добавляют наполнители — каменную или мраморную крошку, пигмент, декоративные составляющие. Все перемешивается. В последнюю очередь заливается отвердитель. Заливают акрил в несколько слоев, поэтому добавляют отвердитель только в часть состава.

Состав распределяется по плоскости

В готовую опалубку заливается акриловый состав. Распределяют его равномерно по все площади. Он должен растечься по всем элементам формы. При этом нельзя допустить появление пузырей — воздух надо удалять. После того как состав распределили, сверху укладывается лист ДСП, который тоже смазан воском. На ДСП устанавливают груз. Его надо подбирать аккуратно, чтобы состав не выдавило по бокам. Груз оставляют на полчаса. Потом его снимают, подымают ДСП. В форму заливают вторую порцию пластика и оставляют на сутки. За это время акрил отвердеет. Можно снимать опалубку.

Установка на каркас и полировка

После того как сняли плиту из пластика с опалубки, ее крепят на каркас. Акрил — эластичный материал. Даже при толщине в 20-30 мм, он гнется. Чтобы обеспечить стабильность формы и собирают каркас. Его делают из древесины (брус толщиной 50 мм или больше) или из влагостойкой фанеры (толщина 27 мм). Каркас — это планки вдоль передней и задней стойки, поперечные перемычки, установленные с шагом 40-50 см. Также планки ставят в местах опирания на мебельный каркас. Нужны еще усиления в местах наибольшей нагрузки. Это там, где будет устанавливаться варочная поверхность или мойка.

Цельнолитая столешница для кухни или ванной также закрепляется на каркасе

Каркас делают при толщине акрила больше 10 мм. Для более тонкого слоя требуется сплошное основание. То есть, из той же фанеры надо вырезать повторение вашей столешницы и эти два листа склеить между собой. Толщина фанеры — 27 мм или около того. Можно склеить два более тонких листа. Получается дешевле. Для нормальной склейки листы фиксируют струбцинами.

Финальная отделка — шлифовка. Сначала дисками с мелким зерном — от 320 и выше, в финале — насадкой для полировки. Этот этап важен для внешнего вида. Можно убрать большую часть огрехов. Но можно и навредить.

Столешница из жидкого камня своими руками

Жидкий камень в интерьере смотрится очень элегантно. Если не можете выделить достаточно средств для покупки готовой формы и жидкого камня, то попробуйте все это сделать своими руками.

Жидкий камень изготавливаем сами

Для этого делаем запас компонентов для жидкого камня:

пластилина;
стеклоткани;
пасты разных цветов;
химической смолы;
наполнителя;
отвердителя;
ацетона;
кальцинита;
гелькоута эпоксидного прозрачного;
термоклея;
понадобятся еще листы древесно и волокнистостружечные.

Смешав все необходимые составляющие, получим жидкий камень. Теперь нам предстоит решить: по какому из 2-х вариантов будем изготавливать столешницу.

Вариант №1 — прямой способ

Этот способ быстрый и не очень трудоемкий:

после всех необходимых замеров, вырезаем заготовку из ДВП или ДСП;
готовим смесь, которую будем напылять, для чего берем 60% гелькоута, 40% наполнителя, 1% отвердителя;
с применением пистолета, жидкий камень напыляют на заготовку. Толщина слоя приблизительно 0,2 см;
сушат изделие, а затем шлифуют.

Вариант №2 — обратный способ

Для этого способа времени требуется больше, но выигрываем за счет меньшего расхода материалов:

заготовки делаем 2 шт. из ДВП, при этом, по сравнению с готовой столешницей, они на 5 мм больше по всему контуру;
склеиваем заготовки, прорисовываем и вырезаем отверстие под раковину и укладываем их на стол;
вырезаем полоски из ДСП или фанеры и при помощи термоклея, крепим по контуру заготовки, которая в данном случае служит шаблоном для получения матрицы, устанавливая их на ребро;
заготовку вынимаем и отрезаем 5-и мм припуск;
отмечаем место, где будет раковина;
берем пластилин и замазываем зазор между раковиной и столом;
место, где планируется кромка столешницы, также обмазывают пластилином, а затем придают необходимую форму, путем использования специального шаблона;
обрабатываем матрицу внутри разделительным воском или другим разделительным составом и ждем 15 минут пока он впитается;
по всем поверхностям матрицы распыляем жидкий камень;
через 0,5 часа состав отвердеет и мы размещаем стеклоткань, назначение которой — увеличить прочность;
подошла очередь заливки грунта, в состав которого входит смола с ускорителем (6% от ее массы), 1,5% от количества смолы красящего пигмента, 80% кальцита и 1% отвердителя от общего веса раствора;
заготовку столешницы помещаем в матрицу и равномерно придавливаем сверху, удаляя лишний грунт и воздух;
выдерживаем 1,5 часа. За это время грунт застынет и груз удаляется;
наносим на столешницу еще один слой грунта;
фрезеруем кромки;
обрабатываем поверхность.

Учтите: на 1 кв. м столешницы требуется 8 кг грунта, из которых около 5 кг расходуется на 1-м этапе и около 3-х — на втором. Смеси жидкого камня на эту площадь уйдет приблизительно 3,5-5,5 кг.

А вот еще один способ изготовления столешницы из искусственного камня, причем сам жидкий камень получается из доступных материалов.

Изготавливаем форму

От изготовленной нами формы зависит контур будущей столешницы, поэтому подходим к вопросу ответственно:

измеряем место установки столешницы, предусматривая отверстия для раковины и плиты, если они там будут;
делаем крепкие стойки для основания. Все должно быть прочным, поскольку жидкий камень — материал тяжелый;
в качестве основания возьмем кроноспан — лист ДСП, покрытый полимерной пленкой. К простому ДСП столешница пристанет и ее невозможно будет снять;
прикручиваем к основанию планки, как продольные, так и поперечные по размерам будущей столешницы;
в полученную форму вставляем формы под детали, которые будут монтироваться в столешницу: мойка, панель варочная;
в местах, где будет кран, смеситель или другая сантехника, столешница должна быть тоньше, поэтому крепим там небольшие деревянные кубики;
промазываем углы формы, немного закругляя их.

Готовим смесь

Для получения дешевого жидкого камня берем:

цемент не ниже М400 — 1 часть;
3 части песка;
1 часть воды;
колер.

Все смешиваем в подходящей емкости.

Приступаем к изготовлению столешницы

Чтобы столешница из жидкого камня была прочной, соблюдаем следующую технологию:

на основание формы помещаем сетку армировочную;
вводим смесь в форму, стараясь распределять ее равномерно. При этом воздух из смеси удаляем при помощи виброшлифовальной машинки или хотя бы перфоратора, на крайний случай. Это — первый слой;
армируем металлической проволокой поверх первого слоя по периметру формы;
выкладываем остальной раствор, равняем и пусть изделие сохнет. Время до полного высыхания для разных смесей отличается и иногда может длиться недели 3;
вынимаем готовое изделие из формы;
шлифуем лицевую сторону, стачиваем острые кромки;
хорошо отшлифовав, натираем плоскость столешницы, придавая ей глянцевый блеск.

Кварц (агломерат)

Для полной картины следует также описать плюсы и минусы рабочих поверхностей из кварцевого агломерата. Сразу скажем, что по эксплуатационным характеристикам искусственный камень из кварцевой крошки, по нашему мнению, на голову выше акрила.

В первую очередь это связано с составом агломерата, но давайте по порядку.

Плюсы:

очень прочный и долговечный материал;
отсутствие пор, непроницаемость для микроорганизмов, абсолютная гигиеничность;
превосходная устойчивость к механическому воздействию, кислотам и красителям;
кратковременная устойчивость к высоким температурам;
довольно большой диапазон цветовых решений;
очень легко убирать;
не требует особенного ухода или текущего ремонта;
может быть глянцевым, матовым и даже текстурным;
безвреден для человека и окружающей среды.

Минусы:

высокая стоимость;
длительность изготовления;
сложный и дорогой монтаж;
термостойкость условная;
видимость швов, так как изготавливается плитами (слэбами);
можно использовать только для простых геометрических форм.

Что говорят реальные люди о таких столешницах:

Вывод: если вам позволяет бюджет и вы хотите практически вечную столешницу простой формы, но идеально имитирующую натуральный камень и с высокими эксплуатационными характеристиками — заказывайте столешницу из агломерата.

Советы по эксплуатации

Для каждого из видов столешниц существуют определенные рекомендации, следование которым продлит жизнь вашей рабочей поверхности. Мы приводим лишь самые важные.

не пользуйтесь агрессивными химическими жидкостями и абразивными моющими средствами;
режьте продукты только на разделочной доске;
не ставьте горячую посуду и другую утварь на столешницу;
не ударяйте и не роняйте тяжелые предметы на поверхность;
нельзя использовать губки с грубым (жестким покрытием).

горячий предмет можно поставить прямо на столешницу лишь на несколько секунд (в экстренном случае);
старайтесь пользоваться подставкой для горячей посуды;
тёмные глянцевые поверхности требуют постоянного протирания, так как на них хорошо видны отпечатки;
не рекомендуется использовать абразивные средства, а также жесткие щетки, губки и пр.

Нюансы ухода за искусственным акриловым материалом

Учитывая, что искусственный акриловый камень обладает прочностью и долговечностью, ему необходимо обеспечить должный уход.

Столешницы и прочие поверхности из данного материала:

не следует обрабатывать при помощи абразивных чистящих материалов, поскольку это может оставить царапины;
могут деформироваться от высокой температуры, поэтому горячий чайник или кастрюлю на них не поставишь;
следует мыть мыльным раствором или специальным моющим средством, который предназначается акрилу и изделиям с его компонентами;
не стоит подвергать длительному воздействию агрессивной среды из кислоты, которая способна разрушить структуру материала;
боятся воздействия колющих и режущих предметов, поэтому резать прямо на столешнице не нужно, чтобы потом не пришлось вызвать мастера для устранения трещин и царапин.

Соблюдение несложных рекомендаций позволит предотвратить появление дефектов поверхностей из искусственного акрилового камня, что продлит срок эксплуатации изделия, а также избежать оплаты услуг мастера, устраняющего трещины и потертости материала.

Акрил или мрамор – на чем остановить свое внимание

Наверное, мраморные поверхности считаются одними из самых красивых и функциональных для оформления интерьера помещений. И на это есть ряд причин. Но выдержит ли мрамор конкуренцию с акрилом? Давайте разберем более подробно.

Микротрещины. Как бы качественно мрамор не полировали, от них не избавиться. Искусственный камень лишен такого недостатки. И дело тут не только в эстетическом эффекте. В трещины забивается грязь, там скапливаются микробы. При этом никакая уборка не поможет устранить подобные загрязнения.

Химическая сопротивляемость. Кофе, лимон, алкоголь – все это оставляет на мраморе несмываемые пятна. Акрил же не боится ничего из вышеперечисленного.

Физическая сопротивляемость. Мрамор – материал достаточно хрупкий. Например, если на такой пол или столешницу упадет тяжелая чугунная сковородка, то результат будет плачевным. Разбить же акрил практически невозможно, а царапины на нем устраняются легко.

Вес. Искусственный материал достаточно легкий, что также выгодно выделит акрил на фоне мрамора.

Наконец, не все, что можно сделать из акрила, делают из мрамора. Особенно это касается больших элементов интерьера, таких как колонны. Во-первых, трудно найти большие мраморные глыбы, во-вторых, материал более хрупкий, не всегда выдерживает сильные нагрузки. Да и стоимость такого изделия получится очень уж большой. Цены на акрил же достаточно приемлемые, а сам материал – пластичный.

Производство акрилового камня: особенности технологии

Все изделия из акрила, будь то листовой материал или готовая вещь, проходят определенный производственный цикл, повторить который в домашних условиях практически не представляется возможным. Хотя на самом деле изготовить акриловый камень своими руками не так уж сложно.

На первой стадии производства выполняются подготовительные работы – для будущего изделия изготавливается форма, которая самым тщательным образом полируется и вскрывается веществом, сводящим к нулю ее адгезию.
На втором этапе производится приготовление смеси, в состав которой кроме акриловых смол и мелко раздробленного камня (наполнителя), входит отвердитель, красящие и модифицирующие добавки.
Третий этап производственного цикла, связанного с изготовлением изделий из искусственного камня – это заливка форм и отвердевание материала.
Заключительным этапом работ является обработка акрилового камня, а вернее сделанного из него изделия. Лицевые поверхности шлифуются, и при необходимости выполняется дополнительная механическая обработка.

Именно так выглядит технология производства акрилового камня со стороны. Вроде все просто, и если не обращать внимания на необходимость наличия массы специализированного оборудования, то может показаться, что изделия из искусственного камня можно легко изготовить в домашних условиях.

Акриловый камень: сфера применения

Оборудование для производства акрилового камня

Производство акрилового камня осуществляется с помощью следующего оборудования: формы для литья, форматного и раскроенного станка. В стартовый набор входит и ручной инструмент, а именно: лобзик, фрезер для обработки стыков, пылеудаляющий аппарат, термопистолет, измерительный инструмент, а также, струбцины для склеивания, шлифовальная машинка для проведения трудоемкой полировки, клей для стягивания каменных пластов, и погруженная пила, которая необходима для раскройки материала. Пожалуй, это все необходимые инструменты, которые необходимы для изготовления акрилового камня.

Если делать производство акрилового камня с использованием погруженной циркулярной пилы, которая выполняет резку материала без сколов, то в комплекте с ней обязательно надо иметь высокоточную направляющую шину. Такая шина нужна для раскроя искусственного листового камня. Для того чтобы осуществить подгонку швов, вам перед тем как приступать к склеиванию понадобится высокоточный и мощный фрезер совместно с системой копировальных колец, фрезерных шаблонов и самих фрез.

Производство акрилового камня с помощью высококачественного фрезерования будет обеспечивать не только за счет высокого уровня мощности привода фрезера, но еще и за счет жесткой конструкции, которая предоставляет гарантию минимальной люфты. Сумма люфтов на всех узлах не должна быть больше двухсот микрон. На самом деле, фрезы считаются изделиями высокого качества, которые созданы по современной технологии, и сделаны для практического использования. Если использовать мощный и надежный фрезер, то фрезы с высоким ресурсом, должны соблюдать все меры обеспечения точности, плавности хода и жесткости крепежа в ходе обработки. Таким образом, вы сможете получить чистую поверхность, а после склейки получится невидимый шов.

Место проведения работ

Перемешивание раствора

Работы могут быть проводиться на своей производственной площади или на территории клиента. При внесении в прайс выездной услуги, следует предусмотреть необходимость приобретения или аренды грузового транспортного средства для доставки сырьевых составляющих продукта, а также некоторых элементов готового изделия.

На своей территории можно изготавливать продукцию, которую несложно транспортировать к заказчику: столешницы, раковины, мойки и элементы декора. Выездные услуги оказываются клиентам при заказе проведения отделки полов, фасадов или зданий.

Часто задаваемые вопросы

Какие марки искусственного камня считаются бюджетными, а какие премиум?

К эконом-классу можно отнести такие бренды как Atrio, Akrilika и, с натяжкой, Montelli. К элитными марками можно смело отнести всемирно известные Corian и Staron. Но учтите, что премиум-камень очень часто подделывают.

Что делать, если на столешнице появились царапины?

Хоть такие столешницы и считаются очень долговечными, даже на них со временем появляются следы от экплуатации. Если это неглубокие царапины (от столовых приборов, бытовой техники), то, как правило, их легко можно зашлифовать (приедет специалист и за пару часов всё исправит). В случае, когда речь идет о сколе или трещине – лучше проконсультироваться у специалистов фирмы-изготовителя вашей столешницы.

В продолжение темы сравнения материалов рекомендуем прочитать наше полное руководство по выбору столешницы для кухни, основанное на многочисленных отзывах и мнениях экспертов. Также вы там найдете супер-инфографику, где всё очень наглядно показано.

Использование акрилового камня

Что нужно знать об уходе за акриловым камнем

Изготовление столешницы из жидкого камня